基础钢筋绑扎作业指导书.docx

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1、基础钢筋绑扎作业指导书1、编制依据1.1国家现行规范、规程和标准序号规范、规程名称编号1混凝土结构工程验收规范（2011年版）GB50204-20022钢筋焊接及验收规程JGJ18-20123建筑抗震设计规范GB50011-20104钢筋机械连结通用技术规程JGJ107-20105混凝土结构施工图-平面整体表示方法制图规则和构造详图IlGlOl6建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20127混凝土结构工程施工规范GB50666-2011L2相关文件和图纸序号名称编号1建筑结构施工图2施工组织设计2、适用范围本作业指导书适用于新建X阳至广州铁路X阳北站站房工程基础钢筋工程施工。3、作业准备3.1

2、 技术准备：（1）图纸会审图纸会审的程序：由各专业技术人员自行审查图纸，发现本专业施工图存在的问题，及时做以记录；各专业施工图放在一起核对，检查尺寸、细部做法是否有相互冲突之处，发现问题及时记录。确定钢筋工程的控制重点和难点，并制定相应的措施。（2）施工前由项目总工组织技术人员、钢筋工长、质检员和劳务队钢筋班组长进行钢筋工程方案交底，使各位管理人员都能掌握钢筋工程的重点、难点，在施工中能正确操作。（3）根据图纸、方案及钢筋工程的有关规定结合工程结构的实际情况制定详细有针对性的安全、技术交底，做好交底工作。（4）钢筋放样1）节点放样：根据结构施工图，利用CAD等相关软件辅助设计做好钢筋节点放样，

3、主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与梁和梁与板之间钢筋的穿插顺序；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使梁柱节点、梁与柱钢骨节点、预应力梁与钢柱节点等特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。2）填写配料单：根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，配料单中标明钢筋部位。3）下料长度计算：钢筋下料长度计算时考虑弯曲钢筋弯曲调整值及弯钩增加长度的影响，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1:1）或放小样（1:5）的办法计算钢筋

4、长度。（5）坚持“样板现行”制度，样板验收合格后方可进行大面积施工。32材料及机具准备3.2.1材料准备严格审图、明确工程所用材料规格、种类、用量及使用部位、使用时间，并编制总备料计划、材料月份进场计划以及物资进场通知单报审，作为物资部进料依据。钢筋：钢筋由技术人员提前做好备料计划，物资部组织钢筋的进场，进场后应有出厂合格证，按规定做力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需要作化学成分检验，钢筋表面应无锈及油污。本工程钢筋规格、用量及进场计划时间编制详细钢筋总备料计划表。绑扎铁丝：采用20号铁丝（火烧丝）进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求，丝头允许露出30mm,扎丝切断工根据

5、现场实际测量长度，严格进行扎丝下料。套筒：本工程16及以上直径钢筋采用套筒连接，连接套筒形式主要有标准型套筒、正反丝型套筒以及异径型套筒。电焊条：焊接存在于钢筋焊接连接以及钢筋与钢材质检的焊接。焊条型号主要有：E43、E55、E50,根据现场施工进度提前组织进场。垫块：钢筋保护层垫块用材准备，如下表:承轨层及其以下结构部分：序号材料种类规格使用部位1同强度混凝土垫块100mm基础承台底2同强度混凝土垫块28mm外墙临土面、排水管沟沟壁、挡磴墙临土面3同强度混凝土垫块40mm地下室底板、承台侧面、基础梁、地下水池内侧其他部分:序号材料种类规格使用部位1同强度混凝土垫块100mm基础承台底2同强度

6、混凝土垫块40mm地下室底板、承台侧面、基础梁、地下水池内侧3同强度混凝土垫块49mm雨棚钢管柱外包柱脚注：钢筋保护层从构件的最外侧钢筋算起，且保护层厚度不得小于钢筋公称直径。3.2.2施工工具准备对于钢筋加工后台所用机械由架子队根据钢筋加工进度要求，提前上报批准后，由项目物资部负责进场；钢筋加工所需的机械见下表:序号机具名称数量备注1切断机12台钢筋切割2砂轮切割机16台钢筋切割3弯曲机2430台钢筋弯曲加工4调直机68台用于圆钢调直5直螺纹套丝机3642台钢筋套丝加工6电焊机24台钢筋焊接3.3钢筋进场管理3.3.1钢筋检验钢筋进场检验流程:进场钢筋要有出厂质量证明书或厂方试验报告单,必须

7、随钢筋一同到场,详细内容需经试验员、技术人员验证合格；每盘或每捆钢筋都有不少于两个挂牌，挂牌上印有厂标、钢号、批号、直径、级别、炉罐号等标记。钢筋进场时分批取样验收，每批由同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。以60吨为一批，不足60吨的也要按一个批次取样验收。检验内容包括查对标号、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽样作力学性能试验及重量偏差检验，合格后方可使用。（1）外观检查钢筋表面，每捆（盘）钢筋均有标识，钢筋表面不得有裂纹，接疤、折痕和锈蚀现象。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。（2）力学性能及重量偏差试验对进场钢筋，按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能和重量偏差的试

8、验，见证取样数量不少于试验总数30%,合格后方可使用。钢筋试验包括：取样的钢筋先做重量偏差试验（5根），然后再进行拉伸（2根）及弯曲（2根）的试验。在钢筋加工或现场试验过程中，如发生脆断、劈裂和力学性能显著不正常等现象，应立即停止加工使用清退。钢筋检验合格后，分规格、种类码放整齐，并准备防雨布。3.3.2钢筋堆放材料进场：合理、有计划地组织钢筋进场，尽量作到先进场先用，减少积压、占用场地。原则上以项目部架子队的提料计划为准，按指定的区域和场地卸料。进场钢筋堆放在指定地点，准备好垫木，按钢筋规格、种类、使用部位分类堆放，必须严格核对钢筋规格型号，控制进场钢材的分类码放，防止出现二、三级钢混批现象

9、。核对进货单，检查钢筋规格、数量、尺寸是否与之相符,并保证出厂合格证、检验报告随车到达现场。同规格钢筋分批进场，做到分批堆放，避免后进材料压住先进材料，影响使用。做到挂牌标识，标明钢筋是否进行过复试，未做标识的材料不得随便乱用。对所进钢筋数量由工长会同物资部人员一同逐根清点，并将结果上报主管人员。4、施工流程5、施工工艺及技术标准5.1现场钢筋绑扎操作工艺5.1.1承台钢筋绑扎5.1.1.1作业条件桩基础做好后，开挖土方到设计标高，桩头露出承台设计标高200Innb主筋调直插入承台。场地平整，浇筑100min的C15素混凝土垫层。测量人员在垫层上弹出承台的模板边线、承台钢筋边线及柱的位置线。核

10、对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及钢筋加工配料单相同。5.LL2工艺流程筑垫层If丽丽T吊放钢筋到使用位置H承台钢筋绑扎回词筋、螺栓预埋H检查验收I弹线定位：按图纸标明的钢筋间距和保护层厚度，算出承台实际需用的钢筋根数（查钢筋料单），在垫层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。承台钢筋绑扎：承台钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用顺扣绑扎，扎丝长度根据现场实际绑扎，找出适合的长度（绑扎完成丝头3cm）,绑扎完的扎丝头压在承台钢筋上，长度一致，保证扎丝绑扎牢固，钢筋不位移。绑完下层钢筋后，搭设脚手架,在架子摆放纵横两个方向上排钢筋并且绑扎，绑扣方法同承台下层

11、钢筋;钢筋绑扎完成后摆放马凳（马凳用螺纹钢20钢筋焊接而成）。马凳间距1.5*1.5m米正方形布置且不少于两道（承台有三层钢筋则安放两层马凳筋，上下马凳筋位置一致，绑扎牢固），马凳摆放到位后拆除所有临时脚手架。摆放承台底部混凝土保护层用同强混凝土垫块，垫块厚度等于保护层厚度为IoOmm厚，间距600*600mm呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。承台侧面40mm垫块，按照600*60Omm梅花形摆放。当基础梁上表面钢筋与承台上表面钢筋在同一标高，基础梁在承台上铁之上，降低承台有效高度，保证梁的保护层。在垫层上弹好内外墙线、柱边线，并引至承台上皮钢筋，拉通线，在钢筋上画控制线；根据控制

12、线将柱插筋位置确定准确。承台内部间隔50Omm设置箍筋（最少不得少于两道），最顶处箍筋距离承台顶面100mm。钢筋绑扎牢固，调整到位，不得歪斜。根据弹好的柱位置线，将钢骨的定位锚栓或钢柱的定位螺栓锚入基础深度满足设计及规范要求。锚栓或螺栓固定牢固，不得歪斜。5. 检查验收：由施工队自检合格后，报项目部验收，合格后再报监理验收。6. 1.L3承台马镜筋制作：马凳高度：h=结构厚-上下铁钢筋保护层厚度和-下铁下排钢筋直径-上铁两排钢筋直径之和；有三层钢筋的承台马凳高度：h尸中间钢筋网片下排钢筋顶标高一下铁下排钢筋顶标高；h2=上铁下排钢筋底标高-中间钢筋网片下排钢筋顶标高6.1. 2底板钢筋绑扎5

13、.1. 2.1作业条件按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放到指定场地。将钢筋堆放场地清理干净，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并标识清楚，内容包括使用部位，数量，钢筋直径，钢筋长度等，并将锈蚀清理干净。熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如预埋管线与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底。砌完保护墙，垫层已浇筑完毕，底板防水层及保护层做完。5.L2.2工艺流程弹线定位:按图纸标明的钢筋间距及保护层厚度，在防水保护层上弹出模板线、钢筋位置线（包括墙钢筋位置线）及底板反梁的位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。基础底板钢筋绑扎：弹出基础梁边线、轴线及控制线，铺设梁上铁

14、钢筋，挂箍筋，穿梁下铁钢筋，调整反梁整体位置。梁保护层通过混凝土垫块控制，梁侧和梁底均按照600*60Omm来布置。基础梁板钢筋接头采用直螺纹I级接头连接，接头按50%错开，错开距离不小于35d,且2500mm；接头位置，上铁接头设置在支座1/4跨,下铁接头设置在跨中1/3跨。基础底板的钢筋不得绑扎搭接。钢筋直径1618202225283032364035d5663707787981051121261400000500000应将支座两侧上部钢筋尽量贯穿支座，以利于混凝土浇筑。梁支座筋的锚固长度从进入柱边开始算起，计算跨度时以承台边起算。JKL的锚固按照抗震楼层框架梁锚固方式进行，可弯锚，伸至柱对边并下弯，0.41ae+15d弯钩；当钢筋平直段长度满足锚固长度时，亦可直锚。钢筋锚固长度详见本指导书第5.4.1节。钢筋直径1618202225283032364015d240270300330375420450480540600承轨层下部分：基础梁承台相连时，承台范围内基础梁按非加密区设置箍筋。其他部分：基础梁与三桩及三桩以上承台相连时，承台范围内基础梁按非加密区设置箍筋。基础主次梁相交处，要附加箍筋，箍筋直径、肢数同基础主梁箍筋，主梁在次梁每边设置4道，间距50mn.本工程梁的截面尺寸均较大，梁筋上下层的布置多大于单排，在绑扎梁上部钢