综掘机司机专业知识题库.docx

《综掘机司机专业知识题库.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综掘机司机专业知识题库.docx（30页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、综掘机司机专业知识题库(一)判断题1.综掘机司机负责掘进机的操作.维护和保养工作，安全有序地完成掘进任务。()2,掘进机运行状态良好，可以不填写设备运行记录和交接班记录。()3 .综掘机司机要严格执行煤矿安全规程操作规程作业规程有关安全法规和各项规章制度。O4 .综掘机司机作业时注意力要高度集中，注意观察掘进机周围顶板.底板.煤壁等异常情况。O5 .综掘机司机可以随意离开操作台。O6 .掘进机开机时，只有安全距离符合要求，其他人员可以在掘进机周围停留。O7 .掘进机开机前不用对液压系统进行检查。O8 .掘进机开机前应对顶板.煤帮及支护情况进行检查，检查无间题后方可开机。O9 .掘进机开机前应检

2、查设备.电缆的完好情况。O10 .补装或更换截齿时截割头不用落地。O11 .矿用防爆总标志是EX。O12 .掘进作业应按循环作业图表施工。O13 .截割部运行时人员可以在截割臂下停留或穿越。O14 .停机工作或交接班时应按要求停放掘进机，将切割头落地，并切断电源。O15 .掘进机装设的甲烷断电仪损坏后，不用及时维修就可以开机。O16 .掘进机非操作侧应设有急停按钮。O17 .锚网（索）支护巷道净宽误差有中线时误差控制范围为50-200mmo（）18 .锚喷巷道净高误差有腰线时为O-100mmoO19 .锚喷巷道净高误差无腰线时为-50-20Onln1。O20 .巷道坡度误差不超过3%。O21

3、.岩巷过煤层时，距离较短，可以不装瓦斯传感器。O22 .电路中电阻元件既有串联又有并联的电路称为混联。O23 .矿用隔爆型电气设备外壳有裂纹.开焊.严重变形时（变形长度超过50mm,同时凸凹深度超过5mm）即属失爆。O24 .只有当液压泵电动机起动后，方可起动切割电动机，否则切割电动机不能起动。O25 .掘进机安装时，掘进机的部件要先把容易运输.体积小的部件运进到工作面，最后再运进大部件。O26 .对掘进机的操作，要求每班2人；1人为正司机，上操作台操作机器工作；1人为副司机，负责地面的观察.检查,维护电缆及安全事项。（）27 .风筒小破口对掘进工作面风量影响不大。O28 .任何人到工作面检查

4、时，必须闭锁掘进机切割电动机。（）29 .掘进机刮板输送机双链比单链强度大，更容易平衡刮板两头的负荷，而且不易损坏。O30 .当掘进机内喷雾堵塞，外喷雾能够正常使用，掘进机仍可开机作业。（）31 .掘进机开机前应检查掘进机上电缆.油管有无挤压，摆放位置是否得当。O32 .更换掘进机截齿无须使用专用工具。O33 .掘进机起动前应发出报警信号，开启抑尘装置，并打开各个转载点喷雾装置。O34 .掘进机向前掏槽时，可以使切割臂处于左.右极限位置。O35 .掘进机切割中，如果发生冒顶.出水等紧急情况，应采用“急停”旋钮停机。O36 .掘进机无法刷齐煤墙时，可以留有伞檐。（）37 .掘进机运转时遇有落煤量

5、大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出处理。（）38 .掘进机司机交班前应清理机身煤尘杂物，处理好不应遗留的问题，收拾好工具。O39 .掘进机开机前应对各操作把手和按钮进行检查，发现不灵活但只要能用仍可开机。O40 .掘进机液压箱的油位.油量应适当，无渗透现象。（）41 .掘进机开机前应确保转载带式输送机完好，托辐齐全。O42 .掘进机履带稍松掘进机仍可运行。O43 .掘进机可以带负荷起动。O44 .掘进机开机前只要周围无闲杂人员就不用发出报警信号。O45 .掘进机一般的起动顺序为液压泵一刮板类输送机一刮板输送机一截割部。O46 .岩石易碎的，应在巷道顶部开始掘进。O47 .巷道断面为

6、半煤岩，应在煤岩结合处开始掘进。O48 .操作掘进机的手柄时要缓慢。手柄需要经过中间位置时，要稍微停一下。O49 .掘进切割头推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。O50 .掘进机可以点动开车处理，不会烧毁电动机或损坏液压马达。O51 .掘进机切割头在最低工作位置时，可以将铲板抬起。O52 .截割部与铲板间距不得小于300mm,严禁截割头与铲板碰撞。O53 .截割煤（岩）时应防止截齿触网.触棚。O54 .当油缸行至终止时，不立即放开手柄也不会出现系统发热。O55 掘进机司机应经常注意清底和清理机体两侧浮煤，防止履带前进时越垫越高。O56 .风量不足.除尘设施不全也可以作业。O57 .装载机.刮板类

7、输送机及后配套运输设备不准超负荷运转。（）58 .掘进机压力表的指示出现问题时可以完成一个作业循环后再停机检查。（）59 .掘进机截割电机长期工作停机后，应立即关闭水路停冷却水。O60 .发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明事故原因.排除故障后方可继续开机。O61 .淋水大的工作面，应将机器垫高，确保电机不被淹没。O62 .在角度大的上.下山工作面停机时应采取防滑措施。O63 .掘进工作收尾时，应将所有操作阀.按钮置于零位，放松离合器，关好供水开关。O64 .掘进机装车必须捆绑牢固，严防运输途中组件的上窜下滑，其组件可以超出车外。O65 .切割臂减速器注油时，应把切割臂放置水平位置

8、，油位不得低于减速器侧面油位孔，注油后不得高于最高油孔位。（）66 .双速切割电动机驱动.控制系统比较简单，价格便宜。O67 .掘进机刮板输送机双链比单链强度大，更容易平衡刮板两头的负荷，而且不易损坏。O68 .截割过程中，截割头必须在旋转中钻出，不得停止旋转外拉。O69 .每一部掘进机必须至少有两盏以上的照明灯，当合上电控箱上的隔离开关时，所有的照明灯都应发光。O70 .横轴式掘进机截割较硬砰石时振动频率高于纵轴式掘进机。71 .为了保证掘进机的正常行走，行走机构必须具有足够的牵引力。（）72 .掘进机的桥式刮板类输送机构是一套独立的转载设备。O73 .煤巷掘进机既可以掘进煤巷，也可以掘进岩

9、巷。O74 .掘进机在安装完毕后，必须对各部件的运行做必要的调试。O75 .掘进机可伸缩的截割臂，既可扩大截割断面，又便于挖柱窝，整修巷道顶帮。O76 .掘进机行走部的两台支撑液压缸的作用是减轻工作中的机器振动，保持其平衡性。O77 .由于进机左右两个减速器的传动比明显不同，所以两个把爪转速也不同。O78 .掘进机行走机构的传动系统左右对称布置，并最终通过履带驱动掘进机行走。（）79 .掘进机电控装置只能使第二输送机单独起动和停止，不能实现第一.第二输送机联动。（）80 .掘进机分体后的大型机件是机体，应使用符合装运大型机件条件的平板车进行装运。O81 .掘进机履带支承轮直径磨损量不得大于5m

10、mo（）82 .掘进机拆卸装车后，先安装的部分先下井，后安装的部分后下井。O83 .掘进机传动系统的调试包括第一输送机链条调整和履带的张紧调整两部分。O84 .掘进机安装完毕后，必须先进行全方位的调试，才准开始工作。（）85 .掘进机左耙爪用液压马达通过中间轴驱动，所以安装方法不对，会造成两耙爪相互碰撞。O86 .液压油开始使用时，每日应检查和清理回油过滤器。O87 .掘进机不带有内喷雾装置，必须使用外喷雾装置并加除尘器。O88 .开机率是开动机器时间的长短。O89 .用于煤矿井下作业的综合机械化掘进机，必须要有各种安全保护装置。O90 .掘进机截割头轴承损坏或伸缩轴承损坏之后，都还能正常传递

11、转动扭矩。O91 .掘进机减速器内部轴承或齿轮损坏的表现是截割头减速器内部有异常的杂音。O92 .履带链过松，易造成履带断链.脱轮，使掘进机不能正常行走。O93 .喷嘴堵塞从外观表现形式看，各喷嘴的雾化效果差异较大，有的甚至不喷水。O94 .履带链过紧，会使履带负荷减小，运转不正常。O95 .液压马达内部出现故障时应立即更换马达。O96 .对因瓦斯超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到2.0%以下时，方可通电开启。O97 .切割头可以伸缩的掘进机，前进切割和横向切割，都必须是切割头在缩回的位置行进。O98 .井下巷道中的电气设备保护装置失灵后，不准送电。O99 .运行中的电气设备受潮或进

12、水，造成对地绝缘电阻下降，一般不会漏电。O100 .电气设备的隔爆外壳失去了隔爆性就是失爆。O101 .半煤岩巷掘进机适用于岩石的硬度系数W6的煤或软岩石巷道。()102 .岩巷掘进机适用于岩石的硬度系数6或研磨性较高的岩石巷道。O103 .每一部掘进机必须至少有两盏以上的照明灯，当合上电控箱上的隔离开关后，所有的照明灯都应发光。O104 .煤巷掘进机既可以掘进煤巷也可以掘进岩巷。O105 .掘进机泵循环系统溢流阀压力的整定值为20.6MPa0O106 .掘进机悬臂摇动时间的试验误差为土2s。O107 .掘进机履带支承轮直径磨损量不得大于5mmo()108 .掘进机在硬地面上进行试验时，前进.

13、后退各25m跑偏量应不大于1%。O109 .EBZ160型掘进机型号中的160表示切割电动机功率为160kWoO110 .液压传动最基本的技术参数是工作液的压力和流量。O111 .下班时，截割臂要升平摆正，然后退出掘进机，以防刮倒棚。O112 .掘进机在切割中振动过大的原因可能是截齿磨损严重或脱落，此时应更换补齐截齿。O113 .煤矿井下机电设备采取一定的安全保护措施后可以带电检修。（）114 .液压装配时，严禁戴手套。O115 .掘进机工作中发现异常应及时处理，可以边处理，边开机。O116 .掘进机截割作业时，必须内外喷雾同时使用。O117 .零件修复后的寿命能维持一个修理间隔期的可以进行修

14、复。O118 .对设备进行日常检查，目的是及时发现不正常现象并加以排除。（）119 .润滑油的牌号用数字表示，数字越大，黏度越高。O120 .掘进机处于下坡作业，油液需要超过液压计。O121 .掘进机本机采用的液压油不得与其他油种混合使用。O122 .液压油用现场目测法检测，若油外观透明而闪光.气味正常,则油可以继续使用。O123 .切忌使用纤维织物清洗擦拭油箱内部，留下纤维后患无穷。124 .系统工作时及停机未泄压时或未切断控制电源时，禁止对系统进行检修，防止发生人身伤亡事故。（）125 .过滤器没有正反之分，可以随意安装。O126 .截割头不能同时向左又向下,向右又向下，而必须单一操作。O

15、127 .冷却器必须保持清洁，每工作50Oh要清洗一次。O128 .检修完成后，需对检修部位进行确认。无误后，按液压系统调试规范进行调整，并观察检修部位，确认正常后，可投人运行。O129 .温升发热往往会造成液压系统较严重的泄漏现象，它可使油液黏度下降或变质，使内泄漏增大。O130 .掘进机喷雾系统耐压试验压力为额定压力的2倍，保压3mino（）（二）单项选择题1.综掘机司机不仅必须熟悉有关安全规定，严格按操作规程进行操作，还要（）。A.能够独立维修综掘机B.会操作，能开动就行C.掌握综掘机的结构.性能特点，熟悉操作方法D.能准确判断常见故障2.掘进机开机前，确认铲板前方.切割臂附近.主机两侧及主机后O范围内无人时，方可开机作业。A.1mB.2mC. 3mD. 5m3 .掘进机切割头截齿短缺数不得超过总数的OoA. 3%B. 4%C. 5%D. 6%4 .在掘进机非操作侧，必须装有能（）按钮。A.前进8 .后退C.喷雾D.紧急停止运转5 .掘进机在使用过程中，液压油的温度不得超过OoA. 60B. 70