煤矿一通三防专项设计及安全技术措施编制大纲.docx

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1、煤矿一通三防专项设计及安全技术措施编制大纲一、局部通风系统设计二、矿井通风系统改造设计三、串联通风安全技术措施四、矿井反风演习安全技术措施五、巷道贯通通风系统调整安全技术措施六、采区防突专项设计七、突出煤层采煤工作面专项防突设计八、突出煤层掘进工作面专项防突设计九、采煤工作面瓦斯抽采设计十、突出煤层石门（含立井、斜井）揭煤防突专项设计及安全技术措施十、启封密闭排放瓦斯安全技术措施十二、临时停风巷道排放瓦斯安全技术措施十三、采区（工作面）防灭火设计十四、工作四收作防治自然发火安全技术措施十五、采掘工作面安全监控系统安装安全技术措施十六、采掘工作面安全监控系统拆除安全技术措施附件二瓦斯涌出量预测附

2、件二抽采系统设计一、局部通风系统设计（一）工程概况巷道名称、施工单位、岩性、断面及长度、支护形式、拨门位置等。（一）局部通风系统包括局部通风机的安装位置,进、回风路线与相关通风设施用简单文字说明。安装局部通风机处供风能力，同时确保不发生循环风。（三）局部通风的风量计算1.按照瓦斯涌出量计算2 .按同时爆破消耗炸药量计算3 .按同时最多作业人员数计算4 .按局部通风机的实际吸风量计算根据以上四个方面计算风量，并按照煤矿安全规程规定的风速验证风量,结合集团公司配风细则规定，确定风量。（四）局部通风机、风筒的选型根据风量需求，选择局部通风机的型号和风筒直径。（五）局部通风机供电主、备局部通风机的供电

3、系统，包括供电设备的型号、开关、电缆的型号种类、位置等。（六）安全管理1 .局部通风机（包括备用局部通风机）的“三专三闭锁”供电管理2 .风筒及通风设施的管理3 .明确瓦斯传感器的日常挪移管理（七）附图1.局部通风系统图4 .局部通风机供电系统图5 .瓦斯监测监控布置图二、矿井通风系统改造设计（一）矿井概况1.矿井地质概况、煤层赋存、剩余储量及分布6 .矿井、风井系统7 .采区、采掘工作面生产布局8 .其它需说明的事项（二）矿井通风系统现状1.矿井通风方式、通风设备通风机型号、安装投运时间、风机性能鉴定结果及风机运行工况等。2 .全矿井当前需要风量及供风能力（分风井担负的采区）3 .分风井当前

4、需要风量及供风能力（分采区）4 .通风阻力技术测定结果5 .其他情况（三）存在问题与改造的必要性1.当前通风系统存在问题，包括通风网络和风机6 .今后不同时期存在问题，包括通风网络和风机阐述通风系统改造的必要性。（四）改造方案的确定1方案的提出根据生产布局、生产规划和瓦斯治理规划，提出通风容易、困难等不同时期的改造方案。7 .计算机模拟解算分析8 .方案的比较从各方案的技术可行性、经济合理性、安全可靠性等，全面进行技术方案比较，确定最优方案。（五）通风系统改造实施步骤（六）工程概算地面主通风机设备及附属设施、巷道工程、安装费用等。（七）附图9 、矿井通风改造系统图10 通风网络图11 地面主通

5、风机及附属设施安装布置图12 巷道工程设计图三、串联通风安全技术措施（一）串联通风概况1 .串联通风的原因2 .串联通风的类型掘串采、串采区、串一翼、串全矿井等串联范围。3 .串联通风时间4 .串联通风地点地质构造及瓦斯情况（一）施工巷道概况施工单位、巷道名称、巷道岩性、拨门位置、长度、断面、支护形式、贯通点等。（三）局部通风管理关于局部通风机、风筒、通风设施的质量要求及管理。（四）瓦斯管理1 .控制巷道层位及地质构造措施2 .施工巷道及被串地点的瓦斯管理（五）监测监控串联通风设置的瓦斯传感器位置、断电点、断电范围、复电点必须符合AQ1029标准、煤矿安全规程和集团公司的有关规定。（六）防尘防

6、火管理（七）附图1 .巷道设计平面图2 .被串联区域的通风系统图3 .监测监控布置图四、矿井反风演习安全技术措施（一）组织措施1.指挥部成员组成4 .总指挥的职责(1)贯彻反风安全措施及注意事项，统一校准时间，处理应急事件。(2)听取反风演习人员的汇报，指定专人记录，下达反风无关人员升井、撤人、停电、反风和恢复通风、排放瓦斯，检查瓦斯、恢复生产命令。3.专业组设置及职责(1)机电组反风设施的检查、反风操作、井下停送电、通风机参数记录等。(2)井下通风检测组井下通风设施的检查、测风记录、排放瓦斯等。(3)后勤通讯组负责材料供应、后勤保障、通讯电话等。(4)医务组(5)救护组(6)安全监督组(7)

7、资料组(二)反风方式、方法说明反风方式、方法。(三)具体要求1.说明地面人员、井下人员岗位分布及其工作任务。2 .地面人员有关数据每30分钟记录一次。3 .井下人员有关数据30分钟测风量一次、每10分钟测瓦斯浓度一次。4 .保管好测量仪器、仪表，确保完好，正常使用。(四)火灾发生的假设地点、反风演习时间(五)反风演习程序及安全技术措施1.反风演习前准备(1)反风装置的检查，培训司机，矿灯、自救器完好。（2）封闭墙、反风风门的检查，消防材料库备足各种工具、材料。（3）停风巷道打上栅栏、揭示警标，防止人员入内。（4）提前编制排放瓦斯措施。（5）检查局扇及其闭锁装置，确保安全可靠。（6）将井下各水仓

8、的积水排到最低位置。（7）井下各煤尘点要进行认真地冲刷、清扫。（8）将各测点电话接到指定位置，确保通讯畅通。（9）反风前一小时，完成井下人员撤离。（10）反风前10分钟，切断井下一切电源。（11）需控制风流的煤仓、小眼不得放空或关闭放煤口。（12）其它事项。2 .反风期间安全措施（1）反风必须由当班司机操作。（2）地面不得随意向井下打电话，井下人员打电话前必须检查风流中的瓦斯浓度。（3）确保井下各地点、各风井机房的通讯畅通。（4）停止井下一切和与反风演习无关的工作，副井绞车司机及信号工坚守岗位。（5）矿山救护队要在矿指定地点待命。3 .反风演习后（1）按照恢复送电原则，逐个地点按顺序恢复送电。

9、（2）严格按照措施进行瓦斯排放工作。（3）恢复正常通风及瓦斯检查后，有序进入各生产地点恢复生产。4 .其他（1）组织贯彻反风演习的安全技术措施。（2）反风演习涉及到的所有单位要严格按照本措施要求进行反风演习的各项工作，听从指挥部的指挥，以确保反风演习的顺利进行。（3）安监处负责监督、检查、落实本措施的执行情况。（4）反风结束后，由总工程师组织编写反风演习总结报告书，报集团公司备案。（六）附图矿井反风前、后通风系统图五、巷道贯通通风系统调整安全技术措施生产部门负责编制巷道贯通安全技术措施，通风部门参与审批。需要调整通风系统的，通风部门必须编制巷道贯通专项通风系统调整安全技术措施。（一）工程概况1

10、.施工巷道情况介绍：包括施工单位、巷道名称、岩性、长度、断面等。2.待贯通巷道情况巷道名称、岩性、长度、断面、是否正常通风、巷道支护、瓦斯、积水等。（二）贯通前通风系统1.进回风路线、风向与风量2.主要通风设施设置情况（三）贯通后通风系统1.通风系统调整方案、进回风路线、风向与风量预计2.主要通风设施设置调整情况。（四）通风系统调整准备工作1 .风向、风量测定2 .通风设施预筑及施工质量要求3 .其他准备（五）通风系统调整1.通风系统调整的程序4 .工作安排5 .安全技术措施（六）附图贯通前、后的通风系统图六、采区防突专项设计（一）采区瓦斯地质概况1.地质构造及煤层赋存情况煤层赋存条件及其稳定

11、性、煤的结构类型及工业分析、煤的坚固性系数、煤层围岩性质及厚度、水平（采区）煤层（附综合柱状图说明）、可采储量、地质构造类型及特征、断层与火成岩分布、水文地质情况。6 .瓦斯赋存情况分煤层瓦斯含量及瓦斯成分、瓦斯压力、瓦斯放散初速度等原始参数、钻孔穿过煤层时的瓦斯涌出动力现象、邻近区域瓦斯地质情况。（二）采区设计说明1.采区巷道布置7 .采区供电、运输、行人等生产系统8 .煤层开采顺序、采煤工艺、工作面接替顺序等（三）通风系统说明通风系统必须独立可靠。（四）防突设施（设备）设置（五）防突设计1 .区域综合防突设计（1）区域预测情况说明区域预测（开拓前预测）的方法、临界值及区域划分结果等。（2）

12、区域防突措施开采保护层保护层的选择、沿走向及倾斜的保护范围及抽采被保护层瓦斯的方式等。预抽煤层瓦斯预抽煤层瓦斯的方式选择、钻孔控制范围、钻孔参数设计、封孔要求等。(3)确定区域效果检验的方法开采保护层、预抽煤层瓦斯的效果检验方法的选取，临界值的确定，检验区域内钻孔分布设计。(4)确定区域验证的方法石门揭煤、煤巷掘进工作面和采煤工作面进行区域验证的方法的选取及临界值的确定。2 .局部综合防突设计(1)确定工作面预测方法采用的临界值、最小预测超前距等。(2)工作面防突措施工程设计石门和立井、斜井揭穿突出煤层的专项防突设计、煤巷掘进和采煤工作面的专项防突设计。(3)确定工作面效果检验方法石门及其他揭

13、煤工作面、煤巷掘进工作面、采煤工作面防突措施效果检验方法的选取及钻孔的布置及临界值的确定。(4)安全防护措施采区避难所设置、反向风门、挡栏、远距离爆破措施、压风自救系统等。3 .首采面防突工程量主要通风系统、瓦斯治理巷道工程量，各类钻孔工程量等。(六)监控系统、传感器设置(七)抽采系统设计(抽采系统、瓦斯计量安设)（八）附图1.瓦斯地质图2 .采区巷道布置平、剖面图标明瓦斯治理巷道，并要反映钻场、钻孔布置参数等。3 .通风系统图4 .抽采系统图5 .避灾路线图6 .其它相关图纸（九）附表1 .邻近区域及本采区瓦斯参数测定统计表2 .瓦斯动力现象统计表3 .首采工作面投产前防突工程量汇总表七、突

14、出煤层采煤工作面专项防突设计（一）工作面概况1 .煤层赋存情况与工作面参数本煤层与邻近煤层的厚度、层间距、煤层倾角，断层、岩浆岩、煤层顶底板岩性等；走向长度、倾斜宽度、工作面机、风巷标高、收作线位置、采高、可采储量、预计回采时间等。2 .瓦斯突出情况3 .采煤工艺及生产组织工作面生产循环组织、预计日产量等。4 .邻近采掘工作面状况工作面上、下煤层开采情况，周边采掘活动现状,邻近煤层采掘活动现状。5 .工作面通风系统工作面进回风路线、主要通风设施、工作面配风量等。通风系统必须独立可6 .抽采系统及抽采计量（1）瓦斯泵和管径（2）管路铺设路线（3）监测与计量仪器设置位置及数量具体设计依据，见附件二。（二）采取的区域防突措施1 .已采取的区域防突措施2 .区域综合防突措施效果放顶煤工作面需经有资质单位考察论证且出具消除突出危险结论性报告后，突出煤层才能采用放顶煤回采。3 .其它需要说明的事项（三）工作面瓦斯来源及涌出量预计1 .瓦斯参数地质勘探和本块段或相邻块段实测的瓦斯参数，包括测定点标高，煤层原始瓦斯含量,瓦斯压力,吸附常数，工业指标等;本煤层邻近已采块段瓦斯涌出量梯度、涌出量与含量比例关系。2 .瓦斯涌出量预测分析瓦斯来源及采用的预测方法（瓦斯涌出梯度法和分源预测法,-一般要求采用分源预测法,具体瓦斯涌出量预测方法见附件一