抹水泥砂浆技术交底工程文档范本.docx

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1、工程名称交底部位工程编号日期交底内容：抹水泥砂浆1、操作工艺工艺流程：门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）f墙面清理粉尘、污垢一浇水湿润墙面f吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩一抹底灰一粘分格条（先弹线）f抹面层水泥砂浆.（1）基层为混凝土外墙板：D基层处理：若混凝土表面很光滑,应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种：一是将其光滑表面用钻子剔毛,剔去光面,使其变粗糙不平.另一方法是将光滑的表面刷洗干净,并用10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干,采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆（内掺20%107胶水拌制）使之凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好.2）吊垂直、套方找规矩：按墙上已

2、弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼.并按灰饼冲筋.3）抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1：3水泥砂浆,每遍厚度57mm,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大刮平找直,木抹子挫毛.4）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面溷湿,按图示尺寸弹分格线,粘分格条,滴水槽,抹面层砂浆.面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆.抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰,与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子挫平,铁抹子溜光压实.待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色一致,

3、避免和减少收缩裂缝.及时将分格条起出，等灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好.对于难起的分格条,应待灰层干透后再起条,防止起坏边棱.如对抹灰工序的安排是先从上往下打底,底灰抹完后,架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空鼓现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层，另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰.5）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）.流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm,滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确.工程名称交底部位工程编号日期6）养护：水泥砂浆抹灰层应

4、在潮湿的环境下养护.（2）基层为加气混凝土板：1）基层处理：用扫帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板泅透,使水浸入加气板达IOmnI厚为宜.对缺楞掉角的板,和板的接缝处高差较大时,可用1：1：6混合砂浆用掺20%107胶水拌合均匀,分层抹平,每遍厚57mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配比的细砂浆（砂子用窗纱过筛），用机械喷或用扫帚甩在加气混凝土墙上.第二天,浇水养护,至直砂浆疙瘩凝固用手掰不动为止.2）吊垂直、套方找规矩：同水泥砂浆面层.3）抹底层砂浆：先刷水重10%107胶水泥浆一道,随刷随抹底层混合砂浆配合比1：1：6,分遍抹平,木杠平,木抹子搓毛,终凝后开始养护.若砂浆中掺入粉煤灰则上

5、述配比可以改为（1：0.5：0.5：6即为水泥：石灰：粉煤灰：砂）.4）弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按分格尺寸,弹线分格,粘分格条,注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧.防止左右乱粘,条粘好后，即可抹面层砂浆,面层混合砂浆配比为1：1：5或（1：0.5：0.5：5）为掺粉煤灰的混合砂浆配合比）.分两次抹与分格条抹平,再用横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实压光,待表面无水后,用水刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色均匀一致.5）滴水线（槽）：做法及养护要求同上.（3）基层为不专墙：1）基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,并将

6、墙面湿润.2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上.3）冲筋,抹底层砂浆常温时可采用1：0.5：4混合砂浆：冬期与所冲筋抹平,用大横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护.4）弹线按图纸尺寸分块,并粘分格条后抹面层砂浆.操作方法同前，面层砂浆的配合比常温时可采用1：3.5混合砂浆,冬期施工应采用1：2.5水泥砂浆.5）滴水线（槽）施工作法及灰层养护同上.（4）冬雨期施工：工程编号日期一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工.1）冬期抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于5.（2）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻.3）砂浆抹灰层低于5时,室外抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等

7、，其掺量应由试验确定.做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙.4）用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰，不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冻霜.5）冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不得掺入石灰膏,为保证灰浆的合易性,可掺入同体积的粉煤灰代替，比如加气混凝土墙底层砂浆配比为1：1：6（水泥：粉煤灰：砂）.面层砂浆为1：1：5（水泥：粉煤灰：砂）.2、质量标准（1）保证项目：所用的材料品种,质量必须符合设计要求,各抹灰层之间,及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷.（2）基本项目：1）中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整,

8、线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致）.高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可（清晰美观）.2）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不少于50mm,且注意将门框与墙体预留缝隙,应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实.3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整.4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致,条（缝）平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺.5）滴水线（槽）流水坡向正确,滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不得小于IOnlm,整齐一致.（3）允许偏差项目：见表4-11.墙面一般抹灰允许偏差表4一11项i项目允许63差(mm)

9、检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查工程编号日期2345表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条(缝)平直4443222用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用2m方尺及楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查注：1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查.2.立面总高度垂直度允许偏差.单层、多层框架大模为H/1000,且不大于20mm,高层框架大模为H/1000,且不大于30un.砖混结构全高WlOn1,为IonIn1；全高210m,为20mm,用经纬仪、吊线和尺量检查.3、成品保护(1)门窗框上残存的砂浆应及时清理干净.铝合金门框装前要粘贴保护膜,嵌缝用中性砂浆应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净.

10、(2)翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏,特别对边角处应钉大板保护.(3)各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度.(4)油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面,且不可蹬踩窗台、损坏棱角.4、应注意的质量问题(1)空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧;对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰,抹灰后不养护.为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决,第一施

11、工前的浇水、清理;第二施工操作分层分遍压实认真不马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意施工地点的洁净,抹面层应一次到底.(2)滴水线(槽)不符合要求：不按规范规定的窗台,石旋脸下预设分格条,起条后保持滴水槽有10IOmm的槽,而是抹灰后用溜子划缝压槽,或用钉子划沟.(3)分格条,滴水槽处起条后不齐整不美观,起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好.(4)窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致,窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口，影响使用.要求结构施工时尺寸要准确,考虑抹灰层的厚度,并注意窗台抹灰应伸入框下10mm,并勾成小圆角，上口找好流水坡度.工程名称交底部位工程编号日期(5)面层接槎不平,颜色不一致,槎子甩得不规矩,不平,故接槎时难找平.接槎应避免在块中，应甩在分格条处,并注意外抹水泥一定要采用同品种，同批号的水泥,严禁混用，防止颜色不均.基层浇水要透便于操作,避免将水泥表面压黑.技术负责人:交底人:接交人: