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1、钢筋施工质量通病Ol钢筋(半)成品锈蚀钢筋表面出现黄色浮锈,严重为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象。原因分析保管不良,受到雨、雪侵蚀;存放期过长;仓库环境潮湿,通风。预防措施钢筋原料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥;钢筋不得直接堆置在地面上,必须用混凝土墩、砖或垫木垫起,使离地面200mm以上;库存期限不得过长,原则上先进库的先使用。工地堆放时应加盖雨布,做到下垫上盖,场地四周要有排水措施,并尽量缩短堆放期。特别地,对于预制梁外露钢筋的生锈,可在加工后在表面涂刷一层水泥浆;钢筋笼套筒连接丝头部位的生锈,可在丝头加工完毕后及时安装橡胶保护帽。处治措施淡黄色轻微浮锈不必处理,红褐色
2、锈斑的清除可使用手工钢刷清除,对于锈蚀严重、发生锈皮剥落现象的钢筋在化学除锈后应降级使用或者不用。02钢筋搭接长度不够在进行钢筋绑扎或焊接过程中,钢筋间搭接长度不满足规范要求。原因分析钢筋下料长度不够,绑扎/焊接完成后没有测量搭接长度。预防措施认真核对图纸和熟悉规范要求,精确计算配料单。其中在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm,受压钢筋搭接长度不应小于200mmo钢筋安装时核对配料单和构件尺寸。两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋直径计算。钢筋采用电弧焊焊接时,接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于IOdo(d为钢筋直径)受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,
3、并错开布置。03植筋不牢固钢筋采用植筋工艺后,经过拉拔后松动甚至脱落。原因分析钻孔深度不够,钻孔后没有清空;粘结胶不符合要求;植筋安装后没有静置12小时。预防措施保证钻孔深度应满足设计要求。使用合格的粘合剂,并从孔底向外均匀注入。钻孔后进行浮灰清理,先用吹气法清除孔洞内粉尘,再用清孔刷清孔,需要多次吹刷完成。同时,不能用水冲洗,以免残留在孔中的水分消弱粘合剂的作用。按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中,直至插入孔底,粘结剂溢出。将钢筋外露端固定,使其不受外力作用,直至凝结,钢筋种植后静置12小时不扰动。处治措施穿孔塞焊:可在植筋外部找一钢板,钢板上打个透孔穿入植筋,并在透孔位置满焊进行连接,以起到增加钢筋锚固深度的作用,进而加固植筋。钢板宽度应5d(钢筋直径),厚度应d,长度应大于梁宽。其他要求按照相关技术规范标准执行。