天窗和屋顶窗工程抗风性能、承载能力、抗软重物撞击性能、现场淋水试验方法.docx

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1、附录A抗风性能试验方法A.1检测装置组成A.1.1检可装置由螺旋桨供风系统、试件固定装置组成。检测装置的构成如图ALl所示。说明：1 一反力支架；2发动机或电机;3一螺旋桨；4试件：5一试件安装架。图A.L1抗风性能检测装置示意图A.1.2螺旋桨供风系统应符合下列要求：1风速应能连续调节，并能在需要的风速点保持稳定。2螺旋桨风机能提供的最大风速不应小于试验要求。3螺旋桨直径应大于检测对象的对角线长度。4螺旋桨定位装置宜实现三维可调，调整到位后应固定。5螺旋桨装置应由减震措施。A.2试件要求试件应按照设计要求组合、装配完好，试件数量为一根。A.3试验程序A.3.1将试件可开启部分打开到设计的最大

2、开启角度。A.3.2螺旋桨在打开的开启扇室内侧，距离开启扇表面2m,按照表A.4规定的风速值，加载时间15min,试验后记录样品状态。A.4抗风性能的分级应符合表A.4抗风性能分级规定。表A.4抗风性能分级表（nVs）分级12345678分级指标值V10.8-13.813.9-17.117.2-20.720.8-24.424.5-28.428.5-32.632.7-36.936.9注：8级时需同时标注测试值。如：属8级（4L4ms）A.5结果判定抗风性能试验后，若试件不出现损坏或功能障碍，按照表A.4评定抗风性能试验级别。附录B承载能力试验方法8.1 设备8.1.1 试验框架试验框架应足够坚固

3、，能承受试验载荷，且不影响试验结果。试验设备示意见图B.l.l08.1.2 加载装置要求加载设备设备所能加的应不小于30kN,测力仪器允许误差为3%,加载试验装置如图B.l.lo8.1.3 加载附件要求1刚性垫块：刚性垫块尺寸为：直径356mm,厚度应不小于40mm,边角的倒角为45,上下表面应平整。示意见图B.1.3o2橡胶垫片：在刚性垫块与试样之间放置一弹性橡胶垫片，垫片的平面尺寸应与刚性垫块相同，厚度应为6mm10mm0图B.L3加载附件要求8.2 试验程序8.2.1 调整刚性垫块的位置，使其中心与施力点的几何中心重合。8.2.2 以l3kNs速度加载,加至2/3设计荷载，然后卸载。此过

4、程重复进行5次。试验后观察试样的破坏情况。8.2.3 以上述相同的速度加载至设计荷载，5min后卸载，观察试样的破坏情况。8.2.4 结果判定出现下列情况之一应判定为不合格：1发生零部件损坏或脱落；2面板出现破坏；3框扇型材出现破坏。附录C抗软重物撞击性能试验方法c.设备C.1.1试验框架试验框架应足够坚固，能承受试验载荷，且不影响试验结果。试验设备示意见图C.lo图Cl抗软重物撞击试验设备示意图说明：A悬挂钢丝绳；B撞击物；C降落高度；D试件；E试件安装架；F试验框架。C.1.2撞击物撞击物为总重30.0kg,允许偏差为0.1kg,直径约350mm的球状皮袋，其中装有表观密度约1500kgm

5、3砂子（通过2mm筛孔筛选的砂）。C.1.3设备装置要求悬挂装置的挂点应足够坚固，并能调整以满足不同撞击位置的需要。悬挂撞击物宜采用直径为5mm的钢丝绳。C.2程序C.2.1撞击点撞击点宜包括下列位置：1面板的几何中心；2面板长边的中点；3相邻面板的交界点；4采用点支承连接方式的面板与点支承装置的连接点。C.2.2试验过程1）调整悬挂点的位置，使撞击物体和悬挂钢丝绳在自由状态时，撞击物在玻璃采光顶面板上的垂直投影的几何中心位于测点以50mm为半径的圆形范围内。2）按设定的撞击降落高度提升击物，撞击物的下边缘与测点的离与确定的击下落高度之差不超过20mm。3）释放撞击物体，使撞击物体距试件表面7

6、00mm高度自由下落并对测点进行撞击。C.2.3结果判定出现下列情况之一应判定为不合格：1撞击后发生零部件损坏或脱落；2面板出现破坏；3框扇型材出现破坏。附录D现场淋水试验方法D.1现场淋水检测装置应包括控制阀、压力表、增压泵、喷嘴和直径19mm水管等，且喷嘴喷出的水应能在被检样品表面形成连续水幕。D.2现场淋水检测部位应包括窗扇与窗框之间的开启缝、窗框之间的拼接缝、拼橙框与门窗外框的拼接缝以及门窗与窗洞口的安装缝等可能出现渗漏的部位。D.3现场淋水检测应下列步骤和要求进行：1调节淋水水压。热带风暴和台风地区水应为160kPa,非热带风暴和台风地区水压应为IlOkPa02在室外侧选定检测部位，在距门窗表面0.5m0.7m处，从下向上沿与门窗表面垂直的方向对准待测接缝进行喷水。喷淋时间应持续5min03淋水的同时在窗室内侧观察有无渗漏水现象。当连续5min内未发现渗漏水时，可进入下一个待测部位。4依次对选定的部位进行喷淋。对有渗漏水出现的部位应记录其位置。