长城杯-混凝土工程.docx

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1、长城杯工程混凝土施工方案工程公司年月日41编制依据表1一1序号名称编号实施日期1混凝土结构工程施工质量验收规范50204-20022003.05.02混凝土强度检验评定标准107-871987.03建筑工程质量检验评定标准50300-200111*西区一期施T组织Q、设计12*西区1、2*楼及商业施工组织设13*西区1、2二楼及商业施工图2003086-h2014设计交底,、洽商变更2工程概况2. 3设计图2.3.1地下标准层结构平面图（见附图一）2.3.2地上标准层结构平面图（见附图二）都施工支配3.1施工部位及工期要求时间开始时间结束时间备注年月H年月B垫层20044212004525防水

2、爱护层2004552004530基础底板、地梁2005152004615地下二一层20045202006250.00以上2004612011303. 2供应方式本工程全部采纳预拌混凝土3. 2.1对原材料的要求表32材料名称材料规格要求永汨曷小永汨田头13O3细骨料中砂具有良好的级配，含泥量不大于3虬水饮用水不得含有有害物质粗骨料碎石、卵石5-25连续级配，针片状颗粒含量不大于1掺合料II级粉煤灰符合相应的技术性能指标，必需进行复试。外加剂防冻剂、膨胀剂符合相应的技术性能指标，必需进行复试，膨胀性外加剂不得采纳复合型。3. 2.2协作比的主要参数要求3. 2.2.1水灰比：限制在0.4-0.5

3、5。3.2. 2.2坍落度:顶板、梁混凝土要求在160180,墙体、柱混凝土要求在180200。3.2.2.3砂率:38%42%3.2.2.40.OoO以下混凝土最大氯离子含量0.20%,最大碱含量W3.0/m3；0.000以上混凝土最大氯离子含量1.0%,碱含量不受限制。3.2.3其他要求3.2.3.1初凝时间：基础底板及地下结构墙体混凝土施工限制在6小时左右,其它部位限制在4小时。3.2.3.2冬施碎出罐温度212；入模温度21O0C33劳动力支配3. 3.1管理人员：设置1名专项混凝土工长，实行生产主管负责制。并支配2个试验人员（经过专业培训考核，持证上岗）。施工队负责人：本工程的混凝土

4、浇筑、振捣、养护由江苏混凝土班组操作，混凝土班组组长对混凝土的施工全面负责，各工种全过程协作。具体操作人员配备详见下表:3-3施工部位人员配备扶泵管振捣找平信号工抹平地4j16人4人4人2人下顶板6人2人4人2人6人地骑6人4人4人2人上顶板4人2人4人2人6人3.4碎分项工程质量目标:达到结构长城杯“精”的水平。4施工打算4.1技术打算：4. 1.1施工前,专项工长依据施工组织设计及施工方案对碎班组进行全面施工技术及平安交底。4.1. 3技术部门提前对预拌混凝土供应厂家进行技术交底,说明原材、协作比、外加剂、供应速度、初凝时间等技术要求，并要求预拌混凝土供应时匀速进场不断档。搅拌站刚好供应的

5、预拌混凝土技术资料:按长城杯要求搅拌站供应税开盘鉴定、协作比申请单、碎运输单、碱活性报告、碱含量计算书、放射物质检测报告、碎的商品合格证等资料。混凝土工长要对混凝土的施工人员从混凝土的浇筑、振捣、养护等方面做好交底,交底要具体可操作性强。4.1.4混凝土工长要对混凝土施工人员做好技术和平安交底。从混凝土的浇注、振捣、养护全面交底，交底要有针对性、可操作性要强。4.1.6本工程设置现场标养室,水电线路协作作业,标养试验室试验设备明细表如下：表4一2序号仪器名称规格数量1温湿度限制仪台12振动台台1序号仪器名称规格数量3坍落度桶个24碎试模条305位抗渗试模个186同条件试块笼个204. 2机具打

6、算表4一3名称型号数量塔吊FO/23B（臂长50、55）各1台150（臂长55）1台料斗32台混凝土输送泵80C型2台振捣棒30型2根50型10根布料杆12m1台铝合金大杠6m4根其它:混凝土吊斗1个,铜灯,铁锹、木抹子、铁抹子、标尺杆、125泵管等若干。全部机具设备必需在首次混凝土浇注前进场。4.3材料打算4. 3.1每次浇筑碎强度等级、用量及供应时间由碎工长提前一天及搅拌站联系好。5. 3.2因为结构的施工大部分在雨季进行,所以要做好雨施防雨等材料的打算工作。具体内容详雨施工方案。5施工方法6. 1流水段划分：混凝土分八段浇筑,详见附图一（流水段划分图）。5. 2预拌混凝土的运输5.2.

7、1场外运输:选用搅拌站距现场15公里,采纳碎罐车进行场外运输,要求一辆罐车的运输时间不得超过1小时，车及车时间间隔不超过3O分钟。5.2.2碎送至现场如有离析现象，进行二次搅拌，离析严峻，作退回处理。碎运输车到达现场后,试验工抽测坍落度,每两小时测一次,每台班不少于两次，当实测坍落度不能满意要求时，应刚好通知搅拌站，严禁私自加水搅拌。5.2.3现场拟选用2台80C混凝土泵，通过计算需配备1O台混凝土运输车才能满意混凝土的浇筑要求，具体计算见附录。此外,生产还要依据实际施工状况刚好通知碎搅拌站调整碎运输车的数量，以确保碎的匀称刚好供应。5.3现场混凝土的运输5.3.1混凝土泵布置：现场混凝土的运

8、输主要以混凝土输送泵为主，塔吊协助施工。基础底板浇筑时采纳两台4O米臂汽车泵同时施工,基础底板施工结束后采纳二台80C型碎泵施工。详见附图二:结构施工现场平面布置图。5.3.2管路铺设：混凝土输送管采纳125管。依据施工现场特点，为保证配管的稳定和对钢筋的成品爱护，本工程地下部分混凝土输送管水平部分搭设专用支架通道，竖向部分用钢管进行固定。地上部分1、2口楼混凝土输送管穿楼板,竖向部分泵管用钢管及木方子固定,裙房部分凝土输送管沿结构框架外柱引上，竖向部分泵管用钢管及框架柱锁定，保证泵管的稳定。且符合下列规定:水平管每隔3m左右用支架或台垫固定，以便于解除堵管、装拆和清洗管道。5.3.3泵管要在

9、以下部位进行固定：浇筑基础部分混凝土时泵管由水平转向竖向或由竖向转向水平的部位，转弯处受到混凝土的垂直压力和泵送冲击力，需用架子管进行固定。见下图5.3.4用架子管提前搭好布料杆的放置平台（平面尺寸应大于布料杆底座绽开四角尺寸，以保证布料杆工作时的稳定），以便于布料杆的移动。浇筑顶板、梁时，将布料杆放置于十字交叉梁上,并下铺脚手板。5.3.5混凝土的泵送要求。混凝土浇筑前固定好混凝土输送泵。接布料杆：放稳布料杆后连接混凝土输送管和布料杆上的泵管,接好后转动布料杆，检查布料杆的稳定性，同时逐个检查输送管的每个接头，确保平安牢靠。开机泵送:待各种隐预检查验收合格，输送管道铺设完毕、布料杆连接好后，

10、开机泵送。混凝土输送泵启动后，应先泵送适量水潮湿混凝土输送泵的料斗、活塞及输送管道内壁等干脆及混凝土接触的部位。起先泵送时应使混凝土泵处于慢速、匀速并随时反泵状态，泵送速度要先慢后快，逐步加速，同时要视察混凝土泵的压力和各系统的工作状况,待其运转正常后，方可正常速度进行泵送。混凝土泵送供应保证连续工作，如中断，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的持续时间。混凝土泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气,产生堵塞。不得将拆下的输送管内混凝土洒落在未浇筑的地方，以避开再次浇筑质量不合格。预料泵送间歇时间超过45分钟或当混凝土出现离析现象时,应马上用压力水、压力空气或其它方

11、法冲洗管内残留的混凝土。碎浇筑完后应刚好清洗管道，在布料杆出口处作业的全部人员应远离管口，以防棉球冲出后伤人，待棉球冲出后，马上通知后台停水。混凝土输送泵操作人员，严格依据泵车操作要求进行操作，严禁违章作业，每次混凝土泵泵送结束后及不同配比混凝土泵送结束后,应马上作好输送泵的清洗工作。5.4混凝土的浇筑及振捣5.4.1混凝土浇筑一般要求：5.4.1.1混凝土浇筑前钢筋、模板、预埋件、预埋管等经监理验收合格,并办理验收手续。5.4.1.2混凝土浇筑的各种打算工作已经就绪，并办理完混凝土浇灌书。5.4.1.3混凝土浇筑过程中要配备看筋和看模人员，发觉钢筋移位要尽快复原,模板有跑模等不稳固现象，要停

12、止浇筑尽快加固。5.4.2施工缝在接着浇筑前的处理方法及要求：5.4.2.1施工缝的留置位置基础底板及外墙的水平施工缝留置在高出底板300的地下二层外墙上,并在外墙中间埋止水钢板,如下图。_.止水钢板30地下各层顶板及上下墙体相交部位的水平施工缝在墙正中设橡胶止水条。顶板施工缝留置在设计后浇带位置,顶板施工缝及板面垂直,不得留斜茬，留茬处用多层板卡牢。1、2#楼梯施工缝留置在楼梯休息平台1/3处,并留梁窝;裙房为框架结构,楼梯施工缝留置在楼梯上三步或下三步处。施工缝留置位置框架结构楼梯施工缝留置位置图5.4.2.2施工缝的剔凿墙根处的剔凿：弹双线:墙、柱边线、碎剔凿线，沿剔凿线用无齿锯切割1深

13、,剔凿线距边线501.磴剔除线墙顶处的剔凿：然后弹好剔凿线（位于顶板或梁下表面上1处），用无齿锯沿线切割,将20-25高预留的浮浆层剔除,进行凿毛，清理后必需露出石子。5.4.2.3施工缝的清理须待碎浇筑完毕12h后,竖向施工缝剔除松散碎及松动石子，露出密实部分,并用水冲洗干净,水平施工缝剔除浮浆（懦弱层），露出石子，剔除后磴表面距板底510。施工缝处钢筋上的浮浆必需用钢丝刷清理干净,用清水冲洗干净，并且接槎表面不留明水，0.00以下墙体合模前,在施工缝处埋置止水钢板或放置橡胶止水条。5.4.2.4施工缝的接着浇筑要求在施工缝接着浇筑混凝土时，已浇注的混凝土抗压强度要高于1.20在墙及暗柱磴浇

14、筑前,先铺50的水泥砂浆，其协作比及混凝土的砂浆成分相同。5.4.30.00以下部分5. 4.3.1基础底板混凝土工艺流程：浇筑面清理一有关部门验收（土建、水电）一浇水潮湿f碎泵试运行搅拌站供货一分层浇筑碎一标尺分层量取高度一分层振捣一墙体上口碎标高检查一清除碎表面浮浆一养护一拆模一成品爱护。浇筑方向及泵管布置：底板混凝土的浇筑按流水段分次进行，采纳泵送，浇筑方向为从东侧向西侧推动。泵管布置位置见附图三。施工方法：碎浇筑前,在墙、柱插筋上放出土50限制线。浇筑时,首先浇筑就近的电梯基坑底部碎，待底部碎达到肯定强度后,在浇筑侧壁碎，振捣侧壁碎时，振捣棒不得插到坑底碎内。底板大面碎采纳斜面法进行浇筑。薄层浇筑,循序推动，一次到顶。底板碎的振捣间距为500,插点梅花型布置，振捣时间以碎不再下沉、不冒气泡为止，振捣上层碎时,振捣棒深化下层碎50,以保证两层碎结合良好。役表面分三次进行处