空心墩台施工作业指导书.docx

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1、作业指导书空心墩台施工作业指导书1、适用范围适用于30m以下空心墩墩身施工。2、作业准备2.1 内业技术准备2.1.1 SW蟒麻三ffi求,W三ET艺,按照通L工艺融虹员及账进行书儆术交底,并由领工皿田赅底至作业人员，要求作业人员熟练掌握施工内容、施工工艺及相关安全控制重点。2.1.2 开工报告已经审批，用于工程的原材料已进场，检验合格。2.1.3 高空作业安全防护方粉制完毕,并已用比；防护方案满足现t历施工安全需要。2.1.4 制定了施工安全保诬苜施,提出应急屋对参力三工进行岗前技术培i川，经培W合格方可上岗，檄昨业人员必彳庭专业培i并考核合格后持证上岗；2.2 外业技术准备2.2.1 承台

2、混凝土达到一定强度后，进行墩身位置的第二次测量放样，并检修预埋的墩身钢筋，对墩身所在位置下的承台混凝土进行凿毛处理。2.2.2 汽车吊、；昆疑土海俞汽车、汽车泵、m塔吊等施工机臧啊炀施工要求。2.2.3 高处作业防护围栏，安全网、施工平台等防护用品已到位。2.2.4 施工所用钢筋、混凝土原材料、模板已到，满足施工所需。3、施工工艺流程及施工方法、要求施工工艺流程30m以下空心墩台施工工艺流程图墩身外侧模板选用大块钢模板，内侧采用定型钢模板。对于收坡高墩，且同类型桥墩数量较多的，应采用大块成套钢模，分段支立、浇灌，在不同墩位间倒用。空心墩底部的实心部分单独分次浇筑，墩身每次的最高高度控制在5m以

3、内施工中加强施工组织。墩身钢筋、模板根据地形、墩高等条件由汽车起重机、自制提升架负责垂直提升，混凝土由混凝土泵或泵车泵送入模。超过25m的空心墩采用翻模施工。3.1 施工方法、要求3.1.1 模板工程墩台身兆竟英板采用大块整体钢模，选用不少于6mm厚钢板面板，力nr时，派专业工程陶11r家a行全过程跟S宗，保证面板、平整度、廉、尺寸误差的质量要求。内模采用组合钢模。模板进场后，进行清理、打磨，以无污痕为标准，刷脱模剂，并用塑料蠹髓行覆盖。立模前进行溯并，保证平整度小于3mm,加固采用内撑和外力啦杆形式,保1峰心薄壁误差小于5mm0搭设支架时,在两个互相垂直的方向加以固定，支架支承在可靠的地基上

4、。墩台空心内的顶部采用搭设碗扣支架z50钢管加固，安装好后，检查轴线、高程，保证模板、支架在灌注混凝土过程中受力后不变形、不移位。3.1.2 钢筋的制备基本要求钢筋具有出厂合格证；钢筋表面洁净、平直、无局部弯折，使用前将表面油腻、鳞锈等清除干净；带肋、光圆钢筋及盘条，其性能分别符合规定；各种钢筋下料尺寸、钢筋的弯制和末端符合设计及规范要求。钢筋安装要求：承台与墩台基础锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体；基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求，墩身钢筋与预埋钢筋按50%接头错开配置；墩身钢筋规格多、数量大，为确保施工精度和绑扎质量，钢筋绑扎作业在固定胎架上绑扎；采用定型塑料垫块，保证钢

5、筋的保护层厚度。3.1.3 混凝土浇注混凝土浇筑分三阶段进行，墩底实体段、墩身空心薄壁、墩顶部实体段。混凝土采用自动计量拌和站生产，输送车运输，泵送入模。浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检蛰，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板缝隙填塞严密，模板内面涂刷脱模剂；检查温疑土的i匀匀雷朝落度；獭混凝鳏的月帏架，便T人班料具上下，并保证安全。混凝土分层獭厚t襁过30cm;采脚动器脸簸。混凝士辍般进行，如因故必须间断时,其间断时间小于前层混凝土的W凝时间,允许间断时向羟盅佥确定,若超过允许间断时间，按工僧的里。墩身截面改让不设施工缝。对于工修,周边应预埋直径不小于16mm的钢筋或其他铁

6、件，埋入与露出长度不应小于钢筋直三的3O倍潮环应大于直径的2O倍。在混凝土浇筑过程中，随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时及时校正；预留孔的成型设备及时抽拔或松动；在灌注过程中注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。结构混凝土浇筑完成后，及时用塑料薄膜包裹洒水养护。墩身下实体段、空心段、上实体段混凝土施工时，特别注意实体段与空心墩身连接处的混凝土质量和外观。特别在实体段，由于一次浇筑混凝土体积过大，采取和承台相同措施降低水化热。4、质量检验墩台模板允许偏差和检验方法序g项目允许偏差(mm)检验方法1前后、左

7、右距中心线尺寸10测量检查每边不少于2处2表面平整度3Im靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少5处4空心墩壁厚3尺量检查不少5处5同一梁端两垫石高差2测量检查6墩台支承垫石顶面高程0-5经纬仪测量7预埋件和预留孔位置5纵横两向尺量检查混凝土墩台允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸20测量检查不少于5处2空心墩壁厚53桥墩平面扭角24表面平整度5Im靠尺检食不少于5处5简支混凝梁每片碎梁一端两支承垫石负面局J差3测量检查每孔碎梁一端两支承垫石顶面身差46O-107支承垫仁顶面局程8预埋件和预留孔位置55、脚手架搭设及拆除详见实心墩脚手架

8、搭设及拆除。6、劳动组织6.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2 施工作业人员根据施工组织设计、节点工期要求进行人员机械设备的合理组织安排。基本人员配备表施工负责人1人技术负责人2人调度1人技术员1人质检员1人试验员1人专职安全员1人起吊指挥员1人工班长1人电焊工4人模板工20人钢筋工15人混凝土工8人杂工8人7.机械设备配置机械设备的配置必须根据现场施工的作业条件以及节点工期的要求，进行合理配置，做到资源的优化。主要机械设备配置表序号机械设备名称规格及型号数量数量备注145m混凝土泵车台1220t自卸车辆24装载机ZL50型台15电焊机YC4D95Z-T台8116搅拌站2m3台17

9、混凝土罐车8m3辆58挖掘机台1925t吊车辆210高压水泵台48、材料要求选用的钢筋、水泥及粗、细骨料等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。混凝土配合比应满足设计要求，并严格按照监理批复的施工配合比施工。9、安全及环保要求9.1 翻模施工中，施工平台中心和水平发生偏移是经常和不可避免的，为保证桥墩施工质量，必须经常做到勤观测勤纠偏，切不可粗心大意。9.2 确保混凝土拌制质量，不符合要求者不准入模。9.3 起重设备的绳索与滑轮等零件应经常检查并涂油保养。9.4 经常检查电路，防止发生漏电事故。9.5 翻模结构各部位连接必须牢固，丝杠必须涂油。9.6 保持工作平台和吊架的步、踏面上的整洁

10、，及时清运多余材料和杂物。9.7 翻模拆除必须严格按照拆除顺序和注意事项进行，确保人身和设备安全。9.8 墩上墩下有关人员均应带安全帽，无关人员不要到墩上去。9.9 划定危险区并埋设标志，起重设备顶部要设置信号灯。9.10 严禁从高处向下抛掷杂物。9.11 遇大风、暴雨及雷电而停工时，注意切断电源，保护好各种设备。9.12 提升设备必须专人负责维护使用，无关人员不得擅自操作使用。9.13 专人负责起重指挥和安全检查，加强通信联络。9.14 加强岗位责任制，建立健全各项规章制度。9.15 施工过程要有统一的指挥和专人防护，要有完整的工作原始资料记录。9.16 穿体螺栓是整体机构的承重件。材质必须符合设计要求，螺栓的拧紧力矩不少于100N.m09.17 对提升所用的钢丝绳、索具、卡具，必须是完好的正式产品，所采用的规格大小、型号种类，必须符合设计要求。9.18 泵送佐时人员不得站在泵管前端，进行堵管故障处理时，拆管人员头要转开，不能直接盯着拆管部位看，防止高压突然喷出伤人。9.19 施工过程中注意配戴安全防护用品，防止安全事故发生。9.20 现场钢筋堆放做到下垫上盖，堆放要整齐；模板、管架堆放注意整齐，保持施工场地整洁。