生料磨系统巡检岗位安全作业指导书.docx

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1、生料磨系统巡检岗位安全作业指导书一、目的1.保证作业人员的安全，消除人的不安全行为及物的不安全状态，防止人身伤害事故的发生。2、提高作业人员的安全意识，增强安全防范及自我保护能力。二、安全生产职责1、树立安全生产，人人有则的责任感和安全第一的思想，积极参加安全生产的各种活动，提出有关安全生产的合理化建议，自觉遵守公司各种安全生产规章制度，不得违章作业，并随时制止他人违章作业。2、爱护和正确使用机械设备、安全防护设施、各种工器具及个人劳动防护用品。3、保持本岗位安全设施、劳动工作环境处于良好状态。4、未经领导许可，不得操作非本岗位的机械设备；非本岗位、本工种范围内有事故隐患时，不准擅自乱动，要找

2、有关人员处理。5、树立“我要安全”的思想观念，有权拒绝违章指挥。6、认真执行岗位责任制和安全操作规程。7、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作，发现隐患和不安全因素应立即报告上级领导，并要做好防止事态扩大相关工作。8、熟悉掌握有关事故应急救援知识，对发生的各类人身事故，不隐瞒、不迟报。三、岗位危险源点分布及预控措施序岗位危险源点可能导致的事预控措施1螺旋输送机械必须安装壶板且赤板必须严实、牢机（绞刀）u板及盖板未JiIjJO伤害固。2传动轴及机械传动轴及联轴器必须有护罩护罩联轴器裸露、无护罩。伤害要使传动轴及联轴器不裸露,且牢固、RJ靠。3电机接线触电必须保证电机接线盒外电缆及照盒

3、外电缆及照明灯事故明灯电缆无破损，如出现破损，对破损部位必须做绝缘处理。电Z见裸足各。4提升机开机械必须关好观察门后方准开车。车时未关伤害好观察门。5提升机机械托轮轴轴头必须安装护罩。上、下托伤害轮轴轴头裸露。6提升机检电击链板（链子）必须锁死。修时链板伤（链子）未锁死，提升机出现反转。7提升机逆物体经常检查逆止器是否有效存在问止器失打击题必须联系维修人员进行处理。灵，停车后出现反转，可能导致液力耦合器爆炸。8楼梯走台坠落护栏必须齐全、牢固。护栏缺失事故或不牢固9楼梯踏板摔伤楼梯踏板必须齐全，间距在140缺失或踏事故mm-210mm之间。板间距过大。1现场照明多种场照明灯要齐全，有效。O灯的缺

4、失事故及不能正常1高空平台物体严禁堆放杂物。1堆放各种打击杂物。1电气控制触电电气控制箱的门必须关闭。2箱的门敞开。1电气控制火灾各个接点不得存在松动。3箱内接点不牢固。1坑口、孔坠坑口、孔洞必须有盖板或护栏，4洞无盖板落、护栏无缺失及变形。或护栏。摔伤1运转中的机械禁止从胴体下部通过。5磨机胴伤害体。1皮带输送机械皮带输送机的防卷入装置及拉绳6机伤害开关要保证完好有效。巡检时人体要与皮带输送机保持不低于10厘米的安全距离。禁止不走专用通道跨越皮带输送带，禁止乘坐输送带,当皮带输送机距离地面的距离低于或接近于人体直立高度时严禁从皮带下部钻过。操作皮带机调偏辑处理皮带跑偏时，不得戴手套。1在皮带

5、输机械禁止在皮带输送机运转的情况下7送机运转伤害清理皮带托辐、滚筒及用锹等工具的情况下刮皮带。清理皮带托馄、滚筒及用锹等工具刮皮-H中O1粉尘职业佩戴防尘口罩、消除跑、冒、滴、8 病漏。1噪声职业佩戴护耳器。9 病四、安全操作规程L必须严格遵守公司安全作业基本守则。2、螺旋输送机（绞刀）内进入杂物及壳体漏料，在运转的情况下严禁用手去探查漏点，严禁使用物品堵漏点及从螺旋输送机（绞刀）内往外拽杂物，处理时必须停机、断电。3、严禁在打开螺旋输送机（绞刀）盖的情况下开动螺旋输送机（绞刀），检修及喂料时如需在打开螺旋输送机（绞刀）盖的情况下开动螺旋输送机（绞刀），必须采取可靠的安全防护措施，并有专人监护

6、后，方可开动。4、进入磨机内检蛰前，必须办理停电手续并挂停电工作牌，设专人监护，严禁单人未经许可进入磨机内。5、磨门打开后，必须将磨门放在地面上。进出磨机,严禁用电葫芦等起重设备吊人，关磨门前必须由专人负责检查磨内是否有人或其它工器具，确认无误后，方准关门。关磨门时，严禁用电葫芦等起重设备拉紧磨门。在磨机胴体上作业时必须系安全带。6、磨机倒研磨体（钢球）时旁边严禁站人，在磨机两头要设专人监护。磨机加球时，作业现场要设置安全警戒线并悬挂警示牌，起重工具要完好，进行吊运作业时，非操作人员必须远离吊具，防止磨体（钢球）掉下伤人。7、打锤作业前检查所用工具是否完好，打锤过程中不得戴手套，必须佩戴防护面

7、罩，磨内工作时必须将工具放稳固。8、禁止在皮带输送机运转的情况下清扫托辑、滚筒。清理皮带下部卫生时，所使用的工具严禁刮碰皮带输送机任何部位。出现工具被运行中的皮带输送机刮住的意外情况，必须立即松开工具，不得拉拽。9清理皮带输送机的头部或尾部下料溜子时，必须停止皮带运转，断电，并挂停电工作牌。10、皮带输送机及其它设备绞入杂物进行处理时，必须进行停车、断电，并挂停电工作牌。11、严禁在皮带输送机开车运转中用锹等具刮皮带，从皮带上往下清物料，使用棍、棒等伸入皮带内处理皮带跑偏及采用将清扫工具从皮带输送机下部伸过去的方式清扫皮带另一端的卫生。操作皮带机调偏提处理皮带跑偏时，不得戴手套。皮带输送机压住

8、、打滑，严禁用脚蹬、手拉的方法处理。往皮带上喂料时，要避免所使用的工具与运转的皮带接触。12、现场处理设备故障，必须事先与中控室联系，经许可，在依次完成停车、断电、挂停电工作牌后方可进行处理，非特殊情况下严禁私自停机处理。13、进入磨头仓检蛰或清仓时，必须事先经审批同意，必须在做好安全防护的情况下，方可作业，严禁单人私自作业。14、提升机更换料斗时，料斗摞放不得超过三个，防止斗倒伤人。15、检查提升机链板（链子）、斗子时，身体任何部位均不能伸进机壳内，处理提升机故障时必须在停车、断电、挂停电工作牌后进行。进入提升机内及更换斗子、链板（链子），提升机链板（链子）必须锁死，防止提升机出现反转伤人。

9、带逆止器的，必须经常检查逆止器是否有效，存在问题必须联系维修人员进行处理。16、本岗位周边灭火器存放地点：生料磨减速机房、中碎机配电室。17、本岗位的职业健康危害因素为粉尘、噪声，工作时做好个人防护。五、不正确的工作行为1.工作时穿大衣，穿非公司发放的工作服，不穿工作鞋、不戴安全帽、防尘口罩及防护手套。2、开车时没有对所辖设备检查，就随意启动设备。3、螺旋输送机（绞刀）及皮带绞入杂物，未停车、断电，直接处理。4、检修提升机时，没有断电、挂停电工作牌，没有将料斗内的物料倒净，就进行检修。5、上下楼梯时，没有扶楼梯扶手，手插兜。6、磨机运转的情况下，从磨机胴体下部通行。7、不走专用通道跨越皮带输送机、螺旋输送机等机械设备。8、发现安全隐患不处理、不上报。9、其它违反规章制度及安全操作规程的行为。六、事故案例1.事故经过2006年2月5日21时45分左右，某公司设备巡检工李某作业过程中发现1号皮带跑偏，检蛰中发现1号皮带尾部滚筒处有异物，于是伸手拉异物，不慎将右手指绞人皮带内。2、事故原因李某违章操作，在皮带输送机运行的情况下处理滚筒绞进的异物，是导致事故发生的主要原因。3、防范措施加强对职工的安全培训教育，提高安全意识，杜绝违章操作。严禁在设备运转中处理设备中绞进的异物，处理时必须对设备停车、断电。