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预应力筋张拉质量控制方法一、特殊情况处理若出现预应力筋断丝或断筋现象,目超出规范要求,按以下步骤处理:首先停止张拉,分析事故原因。若有必要对本批次的预应力筋及锚具再作复试,看是否材质本身的原因。检查张拉机具的标定记录是否正确,若有必要再次标定张拉设备。若超张拉其余的预应力筋能够弥补断筋的损失应首先考虑超张拉,否则要更换预应力筋。换筋时要切除锚具,还应将锚固端剔凿出来,将损伤的预应力筋抽出,将新的预应力筋锚固端加工好;重新穿好预应力筋,用高强膨胀混凝土修补好剔凿处。换好后再次张拉替换的预应力筋。二.质量控制方法和要求1.张拉时张拉力按标定的数值进行,用伸长值进行校核,即张拉质量采用应力应变双控方法。2、认真检查张拉端清理情况,不能夹带杂物张拉。3、锚具要认真进行外观检查,使用前逐个进行检查,严禁使用锈蚀锚具。4、张拉严格按照操作规程进行,控制给油速度,给油时间不应低于0.5mir5、千斤顶安装位置应与预应力筋在同一线上,并与承压板保持垂直,否则,应采用变角器进行张拉。6、张拉中钢丝发生断裂,应报告监理工程师,由工程师视具体情况决定处理。7、实测伸长值与计算伸长值相差超过+6%或-6%时,应停止张拉,报告工程师进行分析处理,然后才能继续张拉。