钢筋工程施工方案.docx

《钢筋工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋工程施工方案.docx（6页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、钢筋工程施工方案1）原材料采购按施工图预算列出钢筋品种、规格数量清单，提出需用计划。所有钢材全部采用发包方指定的大型钢厂生产的钢材，并按批量检查、要有质保书，钢材进场前先进行外观检查（如锈蚀、裂纹等），进场后取样进行物理性能试验，必要时对其进行化学分析试验，合格后方可使用该钢材，钢筋焊接必须先按规范、规定做焊接试验，合格后方可进行成批钢筋的焊接。2）钢筋检验钢筋进场前,应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。对容量不大于30t的冶炼的钢锭和连续坯轧制的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不验内容包括外观检

2、查和力学性能试验等。（1）外观检查从每批钢筋中抽取1%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每Im弯曲度不应大于4mm.钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时,应随机抽取10根（6m长）钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，则应与生厂交涉，以免损害甲方利益。(2)力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两面三刀个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。位伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工。计算钢筋强度采用公称横截面面积。反弯试验时，经

3、正向弯曲后的试样应在100C温度下保温不少于30min,经自然冷却后再进行反向弯曲。当供方能保证钢筋的反弯性能时，正弯后的试样也可在室温下直接进行反向弯曲。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其它专项检验。3)钢筋加工成型(1)本工程图纸设计中钢筋标注方法与一般不同，施工前，应认真熟悉施工图纸，了解图纸中构件保护层厚度钢筋弯曲弯钩等规定,根据图中尺寸计算好其下料长度，同时应增加钢筋必须的搭接长度。(2)加工成型后的钢筋应按平面布

4、置堆放场地堆放整齐，并做好标识，注明结构部位及规格长度，堆放处应设15Omm高垫木支垫。(3)钢筋代换可按等强度等面积代换，当构件受裂缝宽度或挠度控制时。代换后尚须进行裂缝和挠度计算。钢筋代换，必须征得设计单位元元和监理工程师同意。除锈钢筋的表面应洁净，油漆、漆污和用锤击时能剥落的浮皮，铁锈等应在使用前清除干净。4)钢筋接头型式本工程结构钢筋连接根据钢筋使用部位和不同规格拟分别采用搭接、焊接和机械连接等三种连接方式。具体见下表：构件部位直径(mm)连接方式板16搭接梁225机械直螺纹连接25搭接焊柱、墙216电渣压力焊14搭接25机械直螺纹连接对于粗直径钢筋采用钢筋直螺纹连接，该连接方式是建设

5、部重点推广应用的10项新技术之一，其连接方式先把钢筋端部切削直螺纹，然后用套筒实行钢筋对接。直螺纹不存在拧紧力矩对接头性能的影响,从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹连接工艺流程：切割下料一加工螺纹一安装套筒一调头一另一端加工螺纹一安装保护套一作好标识一分类堆放一现场安装。5)钢筋绑扎工艺(1)准备工作钢筋绑扎前，应核对成品钢筋钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏,应纠正增补；为使钢筋绑扎位置准确，根据本工程具体情况，底板和承台钢筋位置线在垫层上划线；墙水平筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁箍筋在架立筋上划点。(2)车库整板

6、基础与顶板：底层钢筋施工顺序：弹板钢筋位置线一板底层钢筋绑扎一洞口附加钢筋f垫块固定f水电配管。面层钢筋施工顺序：绑扎马镣钢筋一板上层钢筋绑扎一洞口附加钢筋f绑扎墙钢筋。施工方法：底层钢筋施工先在垫层上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋；筏板基础为双向板，相交点必须全部绑扎。底层钢筋检查合格后再进行水电安装的施工。面层钢筋施工施工前，先按双向1500X1500设置马镣钢筋，按马镒筋设置间距，绑扎固定定位钢筋，在定位钢筋绑扎完成后，再按间距绑扎上层板筋。在底板钢筋施工中，应注意钢筋接头的错位，同一截面的接头数量必须少于25%。在绑扎上层钢筋时，应注意防止大的荷载堆放于上层钢筋上，以

7、防止马镒筋失稳。在底板钢筋检查合格后再进行墙钢筋的施工。(3)墙体钢筋的绑扎地下剪力墙的竖向钢筋，在浇注底板碎前应插入，并与墙下部暗梁绑扎牢。墙体钢筋接头采用焊接或搭接，接头应错开，同截面的接头数量不大于50%,钢筋搭接处应绑扎三个扣O剪力墙为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时,钢筋的弯钩应向碎内。(4)框架柱钢筋的绑扎框架柱的竖向筋采用直螺纹连接或焊接，其接头应相互错开，同一截面的接头数量不大于50机在绑扎柱的箍筋时，其开口应交错布置。柱筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。(5)楼层梁板钢筋的绑扎梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径2

8、25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。板钢筋绑扎短向在下面,应注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳固定，以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。6)控制钢筋偏位的措施钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完砂后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的办法。(1)墙筋：一般墙筋绑完后，为控制墙筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋和保护垫块外，另用12钢筋短料加工成同墙宽,水平点焊在墙筋上,两头伸出保护层所需长度。为保证墙竖向筋间距位

9、置，将墙每层上、下部位二排水平筋与竖筋点焊固定。(2)柱筋：为保证柱纵筋断面和相互间距准确，将柱上、下二排箍筋与柱纵筋点焊好，为控制保护层厚度，把原砂浆保护垫块(易掉)改为塑料卡保护垫块，由于是工厂加工生产，卡在柱主筋上，既准确又牢固。(3)梁筋：主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。(4)板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对I级钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。7)质量检查和标准(1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；(3)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；保护层是否符合要求；(4)绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差见下表项目允许偏差网的长、宽+10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙3