重大危险源安全管理制度.docx

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1、重大危急源平安管理制度一、范围依据GB18218-2000重大危急源辨识及有关规定，企业重大危急源为煤气柜、液氨罐区和甲醇罐区三个重大危急源。二、职责1、安环科负责重大危急源的登记注册、监督管理，以及定期检测、评估、监控，并制订事故抢险、抢修。2、生产科负责重大危急源岗位生产工艺的应急处理。3、重大危急源所属各单位负责本单位重大危急源的管理，并依据化学品事故应急救援预案，制定事故应急分预案，并定期组织演练。三、管理要求1、重大危急源所属各单位必需登记建档，制定相应的管理制度，明确管理职责，落实责任人。2、各专业科室应对重大危急源所属各单位进行业务指导，并对监控措施进行审查，对监控效果进行评价。

2、3、生产运行科要按规定的监测周期进行检测，并做好相关记录。存在重大危急源的单位应设专人负责管理，定期检测、评估、监控，并制定应急预案。检查应做好记O4、平安环保科要加大对重大危急源的监督检查力度，必需按规定定期进行检查。5、平安环保科对重大危急源的建档、检测、评估、监控实施综合监督管理，其他专业技术部门定期或不定期对重大危急源进行监督检查和业务指导工作。6、存在重大危急源的生产场所要设置明显的平安警示标志。7、对从事重大危急源作业的人员必需进行经常性的平安学问培训和考核。8、重大危急源岗位职工要严格操作规程，严格巡回检查，发觉问题要准时处理并马上汇报。四、重大危急源登记内容危急源的名称、地点（

3、用图示表明具体位置）、性质、潜在危急、可能造成的危害、应对措施等。气柜平安管理制度一一重大危急源平安管理制度之一煤气柜主要介质为CO、也,属危急化学品。依据GB18218-2000规定，此罐区为主要危急源，为防止火灾、爆炸和中毒事故的发生，制定本制度。1、操作人员应严格遵守操作规程、平安技术规程及各项规章制度。生产过程中岗位操作工要亲密留意气柜储气量及限位。保证报警装置灵敏精确，并经常检查水封溢流状况以防断水造成事故。2、气柜检修时需用贫气（C0+H28%,O2Vl%置换合格加盲板与生产系统隔绝后，方可打开放空阀或人孔。在确认放空阀畅通后才能缓慢放水，把握放水速度以防气柜抽瘪。3、大检修后开车

4、需用贫气置换合格后才能送入变换气。严禁用变换气置换气柜中的空气。4、气柜设置醒目的禁火、禁烟警示标志。配备必需的消防、防护器材。5、严格把握火源。气柜检修动火进容器，要严格执行动火管理制度及容器内平安作业规定，办证作业。动火过程中要有专人看管，进容器专人看护，实行有效的防范措施。6、加强巡查，做好查漏工作。实行定人、定时、定区域、定责任管理。保证每一个环节责任到人，气柜水封操作应两人同行，并戴好防毒面具。一人操作、一个监护，以防中毒。7、检查7.1 气柜主体钢板无腐蚀，楼梯、平台及护栏无损坏，导轮、导轨无卡死。7.2 气柜避雷针装置完整，对地电阻合格。7.3 气柜自动放空管畅通，无堵，无损。7

5、.4 气柜进出口水封无堵塞。7.5气柜煤气进口氧含量自动报警是否灵敏，发觉问题准时汇报处理。液氨罐区平安管理制度一一重大危急源平安管理制度之二1、岗位职责：负责合成岗位生产的液氨的计量、储存、输送工作；维持氨加工和氨生产的气氨、液氨的平衡，制备氨水；协作充装站操作工装卸液氨。2、正常操作时留意的工艺变化：2.1 各液氨储罐的液位变化。2.2 各种压力的变化。2. 3蒸发器的工作状况。2.4 氨水槽液位的变化以及氨水浓度、各氨水泵的运转状况。2.5 各设备、管道、阀门的泄漏状况。2.6 各仪表、电气的使用状况。2. 7准时倒换液氨储槽。2.8 液氨库存的变化状况，每班至少全面核对三次。2.9 发

6、觉问题或事故隐患，要马上处理或上报。3、平安规章制度2.10 作人员在日常操作中，严格遵守各项平安规章制度，认真执行工艺指标，按操作规程操作。2.11 作工坚守岗位，不得从事与本岗位无关的事情。2.12 时、精确地填写岗位记录，将本班一切特别状况及缘由具体向下班人员交待或记入操作记录中，不得隐瞒事故。2.13 时巡检，发觉事故隐患后马上上报，准时排解，准时消退跑、冒、滴、漏。2.14 作人员不断提高自己的业务水平，娴熟操作技术，生疏各阀门、设备的具体位置以及内部介质，发生事故时要镇静，不行慌张，要留意自身爱护，做到能自救、互救。2.15 作工操作调整时，假如有可能影响到其他工序的生产时，要通知

7、调度并经其允许后方可操作。2.16 上级下达的指令要认真执行，假如显著违反操作规程并有可能酿成事故的，可拒不执行并快速越级上报。2.17 常加强平安阀、液位计、压力表等平安装置的维护保养，使之处于良好的状态。2.18 故状态下，马上要求停止范围内的其他作业，并请无关人员离开现场。3. 10严格动火制度，防止违章作业。3.11 经常和有关工序保持联系，准时向调度室汇报液氨产量及支出状况，如有特别，马上联系车间或调度查找缘由。3.12 新工人和实习人员听从岗位操作工的领导，不准乱动设备，自行操作，学徒期满，取得平安作业证方可独立操作。3. 13对仪表、电气设备经常检查，消灭问题准时联系修理或更换。

8、3.14 操作人员应娴熟把握岗位上配置的防护器材、消防器材的使用方法，牢记其放置位置。3.15 岗位上配备各种防护器材，如防护服、氧气呼吸器、空气呼吸器等，各种消防器材，如灭火器、消防水带等。以上器材由车间平安员定期负责检查、更换。3.16 无关人员禁止进入本岗位，当发觉可疑人员时，应马上勒令其离开或报告车间领导及保卫科。3.17 车间平安员定期对岗位操作工进行平安教育。3. 18车间每周平安检查将氨罐岗位作为重点，查出的隐患马上支配整改。3.19岗位发生液氨泄漏事故或重大平安事故后，要马上启动化学事故应急救援预案等。甲醇罐区平安管理制度一一重大危急源平安管理制度之三1、岗位职责：负责甲醇车间

9、生产的甲醇的计量、储存、输送工作；协作充装站操作工装卸甲醇。2、正常操作时留意的工艺变化：1.1 甲醇储罐的液位变化。1.2 各种压力的变化。1.3 甲醇泵的运转状况。1.5 各设备、管道、阀门的泄漏状况。2. 6各仪表、电气的使用状况。2.1 甲醇库存的变化状况，每班至少全面核对三次。2.9 发觉问题或事故隐患，要马上处理或上报。3、平安规章制度2.10 作人员在日常操作中，严格遵守各项平安规章制度，认真执行工艺指标，按操作规程操作。2.11 作工坚守岗位，不得从事与本岗位无关的事情。2.12 时、精确地填写岗位记录，将本班一切特别状况及缘由具体向下班人员交待或记入操作记录中，不得隐瞒事故。

10、2.13 时巡检，发觉事故隐患后马上上报，准时排解，准时消退跑、冒、滴、漏。2.14 作人员不断提高自己的业务水平，娴熟操作技术，生疏各阀门、设备的具体位置以及内部介质，发生事故时要镇静，不行慌张，要留意自身爱护，做到能自救、互救。2.15 作工操作调整时，假如有可能影响到其他工序的生产时，要通知调度并经其允许后方可操作。2.16 上级下达的指令要认真执行，假如显著违反操作规程并有可能酿成事故的，可拒不执行并快速越级上报。2.17 常加强平安阀、液位计、压力表等平安装置的维护保养，使之处于良好的状态。2.18 故状态下，马上要求停止范围内的其他作业，并请无关人员离开现场。3. 10严格动火制度

11、，防止违章作业。3.11 经常和有关工序保持联系，准时向调度室汇报液氨产量及支出状况，如有特别，马上联系车间或调度查找缘由。3.12 新工人和实习人员听从岗位操作工的领导，不准乱动设备，自行操作，学徒期满，取得平安作业证方可独立操作。3. 13对仪表、电气设备经常检查，消灭问题准时联系修理或更换。3.14 操作人员应娴熟把握岗位上配置的防护器材、消防器材的使用方法，牢记其放置位置。3.15 岗位上配备各种防护器材，如防护服、氧气呼吸器、空气呼吸器等，各种消防器材，如灭火器、消防水带等。以上器材由车间平安员定期负责检查、更换。3.16 无关人员禁止进入本岗位，当发觉可疑人员时，应马上勒令其离开或报告车间领导及保卫科。3.17 车间平安员定期对岗位操作工进行平安教育。3. 18车间每周平安检查将甲醇罐岗位作为重点，查出的隐患马上支配整改。3. 19岗位发生甲醇泄漏事故或重大平安事故后，要马上启动化学事故应急救援预案等。