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1、起重司索工安全技术操作规程1.起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前,应共同交底,统一信号。2、上岗前先检查起重用的吊索具,保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。3、严格执行十不吊的原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围:信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明等。4、作业中必须戴好安全帽,佩戴好专用标志服装,严禁酒后作业。5、必须服从信号工的指挥。6、穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、有套索。7、挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得
2、相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物,宜采用索绳方法,使用卡环锁紧吊绳。8、试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。9、摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。10、抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即
3、停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。捆绑必须牢固;吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固,并加垫防滑;管材、构件等必须用紧线器紧固。IL使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。编插钢丝绳索具宜用637的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300ramo编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。12、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。1)断股或使用时断丝速度增大。2)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%o3 )出现拧扭死结、死
4、弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。4 )钢丝绳直径减少7%10%o5 )钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达到表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。6)使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。桩机操作工安全技术操作规程桩架的组装和移动:1.用扒杆安装搭设桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后应拉紧缆风,绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔,严禁把手指伸入孔内。2、安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜绳。3、导杆升到75度时,必须拉紧溜绳,待导杆竖直装好撑
5、杆后,溜绳方可拆除。4、移动塔式桩架时,禁止行人跨越滑车组。5、横移直式桩架时,左右缆风要有专人松紧,两个髯头要同时绕,底盘距扎沟滑轮不得小于1米。6、纵向移动直式桩架时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。7、绕髯头应戴帆布手套,手距髯头不得小于60厘米。8、一根钢丝绳头不准同时绕在两个髯头上,若发生克索立即停车反转解除。9、移动桩和停止作业时,桩锤应放在最低位置。打混凝土预制桩:10、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。IL起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风。12、桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通
6、过。13、吊桩与动桩发生干扰时,应停止运桩。14、插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间。15、用撬棍或板触等工具校正桩时,用力不宜过猛。16、打桩时应采取与桩裂、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。17、锤击不宜偏心,开始落距要小。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。18、熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用锡焊,防止熔穿漏泄;胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。19、套送桩时,应使送桩、板锤和桩三者中心在同一轴线上。20、拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。21、送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。灌柱桩:22、灌注桩桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。23、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止拆断时落下伤人。24、耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。25、钻孔灌注桩浇注混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。