质量管理体系与措施.docx

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1、质量管理体系与措施一、建立、健全完整的、严格的、科学的质量保证体系工程项目部在公司工程部的严格监督、指导下，建立完整、严格、科学的质量监督、检查保证管理制度，并逐一落实，各负其责。各施工管理人员必须持证上岗，且需考核及格后方可上岗。具体质量保证体系图如下：公司主管质量副总经理项目技术负责人质检员各施工班组二、工程质量总体保证措施1、质量目标：符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准严格按照设计、国家规范、规程和IS09001质量认证体系组织、管理施工，保证工程质量达到合格标准，争创合格工程。2、保证进场工程材料的质量工程质量的好坏，工程材料的供应质量是基础。在工程材料采购上，我公司实行公司与工

2、程项目部双把关制度。工程上的各种材料、成品、半成品、构配件及设备，必须严格要求供方提供产品样品及出厂合格证和质量检验检测报告，并且报送监理部门，抽样送指定的质量检验中心进行复检，凡经检测不合格的材料，一律不得进场使用，检验合格的材料经监理检查认可后，方可进场使用。工程所用材料必须严格执行进货检验制度，对钢筋、水泥、管材、碎等材料，按双保制度进行质量控制。3、明确责任，提高管理、施工人员素质为了提高工程项目施工、管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量保证措施落实到位，我们拟采取以下措施：1）工程开工前，由公司工程部及项目总工对工程施工管理人员进行施工图会审及技术交底，使每个施工管理人员明

3、确自己的责任、任务，做到分工明确，奖罚分明，以此来加强、提高施工管理人员及施工班组的责任心及创优积极性，保证工程的质量。2）工程施工前，项目部经理要根据情况，组织工长、技术员学习、熟悉施工图纸、有关规范、标准等技术资料。分项分部工程施工前，要对施工班组进行全面、详细的技术、质量、安全等施工细节的书面交底工作，未进行交底一律不准进场施工。3）工程项目部每天召开一次质量例会，组织施工管理人员学习施工图纸、有关规范标准及上级有关质量的文件，并汇报、分析当天施工质量情况，安排、布置明天的施工任务等。4）施工管理人员必须收集与施工有关的技术、质量、安全管理资料，且要与施工同步进行。4、坚持施工技术、质量

4、交底制度1）实行三级施工技术交底制度；2）分项分部工程的技术交底由项目总工交底。内容包括施工技术、质量及安全等有关的施工相关技术事宜，交底以书面文字为主,口头为辅，要求交底人员和施工班组长签字认可。5、严格工序质量管理对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检、专检、互检”三检制度，坚持每道工序质量符合设计规范要求后，方可进行下道工序施工的原则。凡是发现工序质量不符合设计规范要求的，要及时进行返工处理，并追究有关人员的责任，以防下次犯同样的错误。6、工程所用水泥、钢筋、碎、管材等材料质量要符合设计、规范要求，厂家必须提供出厂合格证及出厂检验报告，并按要求抽样复检，复检合格、经监理验收签

5、字后方可进场使用。7、碎、水泥稳定碎石混合料、砂浆采用机械搅拌时，要保证搅拌质量，各种材料用量必须严格按照施工配合比投料搅拌，保证投量准确，确保碎、水泥稳定碎石混合料、砂浆强度符合设计要求；采购材料，供应厂家必须提供出厂合格证及出厂检验报告，并按要求抽样复检，复检合格、经监理验收签字后方可进场使用。8、严格控制道路、管道轴线、标高，用全站仪进行施工定位放线,在施工过程中用全站仪检测道路、管道轴线，用水准仪检测标高。9、坚持施工质量检查验收制度1）施工过程中接受质监部门、业主、监理、公司工程部等的检查、监督，凡不符合设计规范要求的坚决返工处理；2）施工过程中，坚持“三检”制度，以设计、有关规范为

6、标准，凡不符合设计、规范要求的，一律返工处理；3）坚持工序交接验收制度，凡上道工序不验收或验收不符合设计、规范要求的，不准进入下道工序施工；4）公司工程部成立专门的工程技术、质量、安全检查小组，对工程的施工技术、质量、安全进行全面的指导和检查，以确保工程质量。三、分项分部工程质量保证措施1、施工测量定位放线质量保证措施1）严格控制道路、管道的轴线、标高，用全站仪进行测量放线、校正，用水准仪检测标高，控制道路、管道标高；2）水准仪和全站仪要按计量要求检验合格后，方可投入施工使用；3）用于测量的钢卷尺、皮尺等必须经检验合格后方可投入使用；4）每次测量后都应由其他测量员或施工管理人员复核。2、路基工

7、程质量保证措施1）路基挖至设计标高后，用人工修整平整，使其宽度、标高、路拱、平整度等符合设计、规范要求，然后用压路机碾压，使其压实度符合设计、规范要求。挖方路段路槽底面以下O30Cm深度范围内压实度295%。压实后的路基宽度、横坡度、平整度、及高程要符合设计、规范要求。2）路基基底必须为密实原土，如为素填土淤泥质粘土等不良地质，要予以挖除，换填符合路基填土要求的土，并按规范要求分层回填、分层压实至设计路基面标高，以经换填碾压后的土层作为路基持力层。3）挖方路基开挖后要及时进行路基边坡坡面防护，以免受雨水冲刷，造成水土流失，影响边坡稳定。4）路基填筑施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的表土、

8、杂填土、淤泥、树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。5）当在地面自然横坡（或纵坡）陡于1:2的斜坡上填筑时，填土前要先把原地面挖成台阶状，台阶宽22米，向内倾斜4%。6）检查填土的质量，回填土尽量使用无膨胀性且经压实后具有较高强度的粘性土或砂土，以保证路堤的稳定性。填料粒径规定：路槽底下080cm深度范围内不得大于IOenb80cm深度以下不得大于15cmo7）在填筑前，对填料进行含水量等指标的试验，填筑时检查填料的含水量，使之在最佳含水量下进行。填筑高度小于80cm或不填不挖时，将原地清理后，表面翻松30CnI深，然后整平压实，压实度不小于95%；填土高度大于80cm时，将原地表整

9、平后压实，使基底以下30cm范围的压实度不小于93%,并经监理工程师验收后才开始填筑。8）填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm,最小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。9）填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和纵坡，横坡坡度为2%。10）填方路基边坡采用1:1.5,为了达到安全、经济、适用、美观的效果，填方边坡采用满铺式草皮护坡，过水塘路段采用浆砌片石护坡，以保证路基不受常水位的浸泡而起路基变形。石砌护坡采用M7.5浆砌片石护脚、护面、护肩，用MlO砂浆勾缝、抹面，其所用材料、砌筑质量要符合设计规范要求；

10、草皮护坡采用M7.5浆砌片石骨架+植草皮护坡，其质量要符合设计规范要求。11）碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠4050Cnb三轮压路机一般重叠后轮的1/2,前后相邻两区段的纵向接头处重叠11.5mo碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。12）开始碾压时，土体较疏松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。否则要采用轻型光轮压路机进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。13）碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或

11、晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，用砂砾石换填后再继续压实。14）路堤边缘压实不到的地方,仍处于松散状态，雨后容易坍塌，土方填筑时两侧多填宽4050CnI并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。15）填方路基压实度要求：路槽底面以下080Cm深度范围内压实度95%；80Cnl以下深度范围内压实度293%。3、排水工程质量保证措施1）在管沟开挖的过程中，严格控制管道中线位置和基底标高,全过程监测中线和高程，用水准仪测量高程，用全站仪控制中线，防止超挖；2）为保证基底土不被扰动和不被水浸泡，机械开挖高程控制在比基底设计高2030CnI范围内，然后用人工修坡挖至设计标

12、高成形。基槽挖至标高后尽快验收，合格后立即进行下道工序施工；3）为保证基槽的正常排水，槽底应保证足够的宽度；4）在土方开挖前准确测定各井位置，并设四个交叉桩，以便完成开挖后，浇注平基时恢复管道中线；5）管道安装，应认真检查管材，管材不得有裂缝，掉边缺角等易造成渗漏的缺陷；并经监理验收合格后方可进场使用；6）管道基础采用的C15预拌碎质量必须符合设计、规范要求，并按要求抽样做试块检验，基础砂要浇筑平整，振捣密实。7）管道轴线、标高、渗水量要符合设计要求。8）管沟要分层回填、分层压实。4、级配碎石底基层、水泥稳定碎石基层质量保证措施1）认真选材，使用材料要符合标准。2）混合料配料准确、拌料均匀。3

13、）摊铺厚度不得超过规定厚度，超过规定须分层摊铺碾压。4）碾压时如出现梅花蜂窝现象，需加强找补，达到级配均匀密实、平整，无浮石。5）按规定控制含水量，以免过湿而产生软弹。如局部出现此现象，应按规定采取晒晾、翻晒。6）为保证密实度，应增加碾压遍数，追加密度。5、模板工程质量保证措施见下表。模板工程质量保证措施表序号项目措施确保模（1）施工前应对模板支撑顶系统刚度进行施工设计板支撑计算，并报监理；1牢固、稳（2）严格按模板设计方案进行模板安装，模板安装后i定，防止严格执行“三检”制度，重点检查斜撑两端支点以模板走及顶板的支顶系统，碎浇筑过程中，选派有经验的位、跑木工值班，及时发现问题并解决问题。模。

14、2确保结构尺寸、限界(1)模板安装前，必须由测量组进行模板位置放样，并经复查无误后方能交木工装模，模板放样应在宽、高方向各加宽50mm施工裕量；(2)模板安装后，由测量组对模板尺寸进行复测，符合要求后方能进入下一工序；(3)顶板结构支顶应根据实际情况预留沉降变形量，模板起拱高度为结构净跨度的0.10.3%,且不小于20mmo3防止漏浆(1)模板应拼缝平整严密，拼缝处内贴止水胶带；(2)在与前仓碎接茬处，用橡胶条压缝避免接缝处出现漏浆而造成碎“流泪”、“烂根”等现象。4拆模模板拆除必须符合有关规定。6、钢筋工程质量保证措施见下表。钢筋工程质量保证措施表序号项目措施1钢筋质量符合要求(1)钢筋进场

15、应有厂家出具的质保书钢筋进场后应由专人按规定分批抽样做样做物理力学试验，合格后方可使用。2钢筋制作符合要求(1)根据设计图纸及施工要求开下料单，并由专人复核；(2)制作时，按编号下料、断料，弯曲误差应符合施工规范要求，制作成型后应在钢筋上绑扎钢筋编号牌。3钢筋绑扎成型符合要求(1)绑扎前认真看图，核对下料单；(2)钢筋间距用尺量好后绑扎，偏差控制在允许范围内；(3)钢筋防迷流接头，应按要求采用焊接口贯通。4保证焊接质量(1)电焊工必须持上岗证才能进行钢筋焊接工作；(2)选用与钢筋型号相对应的焊条进行焊接；(3)焊接后焊渣必须清除干净，然后严格检查焊缝质量，包括焊缝长度等。5防止钢筋网变形走位(1)在绑扎钢筋网前，首先用角钢支撑搭骨架，在复核两层之间间距无误时，才大量铺钢筋进行绑扎；(2)竖向钢筋随着水平钢筋的加高，加设支撑钢筋。在模板安好后，加设垫块保护层。7、混凝土浇筑质量保证措施见下表。混凝土浇筑质量保证措施表序号项目措施1分层厚度控制在3040cm碎施工员与校班长亲自控制布料，技术员用尺抽查厚度。2碎下料高