钢筋绑扎技术交底.docx

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1、钢筋绑扎技术交底交底提要：钢筋工程技术交底记录，包括施工准备、钢筋加工和钢筋绑扎等内容。工程名称：未知施工单位：未知交底提要：本次技术交底记录主要涉及钢筋工程，包括施工准备、钢筋加工和钢筋绑扎等内容。交底内容：编号：xxxxxxxx4交底日期：2019年6月14日分项工程名称：钢筋绑扎技术交底一、施工准备1、扎丝：使用22#热镀锌扎丝。2、控制混凝土保护层用的砂浆垫块和塑料垫块。3、工具：钢筋钩子、撬棍、粉笔、尺子、墨斗等。需要进场钢筋加工机器，包括调直机、弯曲机、截断机、直螺纹滚丝机和闪光对焊机。4、工作面垃圾清理干净，核对料单，确认钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料

2、单相同。二、钢筋加工1、钢筋调直：采用调直机对盘圆或盘螺钢筋进行调直，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。2、钢筋切断：钢筋的断口不能有马蹄形、斜口、起弯现象。钢筋长度应力求准确，允许偏差10mm。3、钢筋弯曲：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm;箍筋的边长3mm。4、箍筋加工：箍筋端头应弯成135弯钩，其平直段相互平行，长短一致（端头不用无齿锯切割），平直段长度不少于IOd且不小于75mmo5、钢筋搭接焊：表面平整、光滑，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷，雨天严禁作业。HPB300（热轧光

3、圆）钢筋单面焊N8d,双面焊为d,其他类型钢筋单面焊10d,双面焊5d6、电渣压力焊：焊包凸出面不少于4mm,不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷，雨天严禁作业。7、机械连接：钢筋加工丝头平齐，螺纹长度满足图纸及设计规范要求；检查合格后按规格及使用部位分类码放，丝头加盖塑料帽保护。7、闪光对焊：采用闪光对焊钢筋必须满足试验要求，外观质量不得有横向裂纹。钢筋绑扎技术交底编号：xxxxxxxx4交底日期：2019年6月14日分项工程名称：钢筋绑扎技术交底在进行钢筋绑扎时，必须确保钢筋没有明显的烧伤，接头处的弯折角度不得大于2,轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径,且不得大于Imm。钢筋加工成型后

4、，按照规格型号及使用部位进行分类整齐码放。施工顺序应按照电渣压力焊、墙柱钢筋、绑扎、梁筋绑扎板筋绑扎工完料清的顺序进行。本工程为标准层，层高有2.9米、3.15米等，采用剪力墙结构，抗震等级为三级。钢筋锚固及连接方式应按照图纸和混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图(16GlOI-1)、混凝土结构施工排布规则与构造详图(12G901-1)等有关图集施工。保护层尺寸应按照图纸控制，雨蓬及外漏构件环境类别为二b类，卫生间为二a类，其它位于室内正常环境为一类。在墙柱钢筋绑扎方面，柱相邻纵向钢筋连接接头应相互错开。在同一截面内，钢筋接头面积百分率不应大于50%。柱钢筋绑扎时，应划线或用皮数杆

5、，箍筋起步50mm,间距均匀。柱子立筋搭接区域箍筋应加密，间距为100mm；且柱子拉钩全部平挂，并且上下掉头平挂。在打灰之前，所有柱子必须有两道定位箍筋，并且把所有柱子钢筋绑扎到位，以防止后期出现柱筋位移现象。如出现位移，看筋人员应立即用扳手纠正过来。墙立筋起步一个间距，墙水平筋起步50mm。墙柱钢筋绑扎完成后，两边必须加塑料垫块，间距800mm。在木工封模后混凝土浇筑前，钢筋工班组应当再次检查垫块垫设情况。墙拉钩必须按间距60Omm一道挂，正方形形式挂，且拉钩也必须上下掉头挂。墙水平筋转角处打拐方向应正确，水平筋拐头走柱内侧。墙水平筋进柱子的部分需要进行绑扎，防止钢筋滑脱。在打灰之前，墙立筋

6、必须有一道水平定位钢筋。10、墙水平筋的拐头方向和长度必须正确，按照16G101-1第71-73页的节点施工要求进行操作。11、墙筋的搭接长度必须保证，搭接区域需要绑扎三道钢筋。在绑扎之前，需要敲掉焊渣，确保焊接质量。五、梁钢筋绑扎1、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工方案。2、箍筋加密区和非加密区的箍筋间距必须均匀，按照图纸要求进行施工。3、次梁钢筋应置于主梁钢筋之上，长向次梁钢筋应置于短向次梁钢筋之上。当梁与柱边齐时，柱筋应在外，梁的外侧钢筋保护层应加大，使梁纵筋置于柱内侧。4、第一道箍筋应距离梁净跨端部的50mm处开始布置，加密区的箍筋间距为1.

7、5倍梁高。5、梁箍筋绑扎时不能歪斜，所有钢筋交叉部位必须绑扎。6、梁上部钢筋连接位置宜位于跨中1/3净跨范围，下部钢筋连接位置宜位于距支座1/4净跨范围，且钢筋连接接头不宜位于箍筋加密区范围内。7、同一截面内的钢筋连接接头率不得超过50%。8、当梁支座一端为墙一端为梁时，只有在墙支座处需要加密箍筋。9、当梁主筋型号大于16时，进支座弯锚的地方需要加一根20的钢筋，两边各伸出300mm。梁里面洞口加筋必须四边各加两根三级钢16的洞口加筋，钢筋尽量倾斜够一个锚固。10.主次梁交接部位主梁两边必须各有三道加密箍筋，且主梁中间也必须加一道箍筋；梁搭接部位箍筋必须IOomm加密。Ih在绑扎梁钢筋时，需要

8、用白色记号笔将钢筋规格和尺寸标记在模板上。六、板筋绑扎1、在板模板上先画出钢筋位置线，然后进行板筋铺设。2、板底筋的第一根钢筋应距离支座边缘1/2个板筋间距,短方向钢筋在外，长方向钢筋在内。底板筋绑扎必须横平竖直。3、板筋间距必须严格按照图纸和钢筋位置线控制，进行满扎。4、板底筋的长度应伸至梁中线位置且大于5d。5、底板筋遇到洞口必须有拐头。板洞口大于等于30Omm必须加筋，且两边各加两根12的钢筋，在板短向通长，长向各伸出一个锚固长度，进梁里至梁中即可。钢筋绑扎技术交底xxxxxxxx42019年6月14日钢筋绑扎技术交底是确保建筑结构安全稳定的重要环节。为了保证钢筋绑扎的质量和施工的规范性

9、，施工单位需遵循以下要求和注意事项。一、材料要求1、钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计和施工规范的规定。2、使用小圆垫块和水泥马凳严格控制保护层厚度。二、分布筋和板扣筋1、分布筋与板扣筋搭接150mm,分布筋起步必须从扣筋端头开始，分布筋间距180mm,至梁边不应大于90mm。2、板扣筋进支座处长度为15d,拐头应该进梁主筋内侧,不允许放在梁外面。三、筋间距和线管加筋1、板上部筋间距不同于地板筋间距，上部筋单独画线。2、线管加筋必须按照图纸绑扎，三级钢6间距150,两边各伸出250mm。四、绑扎和保护1、钢筋绑扎钢筋网，长宽允许偏差10mm,网眼尺寸允许偏差20m

10、m,骨架长允许偏差10mm,宽和高允许偏差5mmo2、受力钢筋间距允许偏差1Omm,排距允许偏差5mm,基础允许偏差10mm,柱、梁允许偏差5mm,板、墙、壳允许偏差3mm。3、绑扎箍筋、横向钢筋间允许偏差20mm,钢筋弯起点位置允许偏差20mmo4、板筋绑扎完成禁止踩踏，应铺设专用马道。每层钢筋绑扎完后楼层里钢筋必须清理干净。5、推荐采用倒F型马凳，可节约底层筋垫块，可控制板顶标高。五、成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形。2、板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要牢固，防止操作时踩变形。3、钢筋绑扎成型后，用专用马道或模板铺设通道，防止踩踏变形。4、浇筑混凝土时必须

11、有专人看筋，负责监督。六、施工注意事项1、所有交叉点必须绑扎。2、发现料单错误或钢筋料有问题，必须及时沟通，不能私自用到楼上，负责后果自负。七、安全注意事项1、禁止酒后上岗。2、进入现场必须正确佩戴安全帽，不得穿拖鞋、短裤、背心、坦胸露背进入现场。3、墙柱绑扎严禁踩在单根方木上，如果发现一次100元。4、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。5、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。钢筋绑扎技术要点2019年6月14日1 .在绑扎钢筋时，必须按照图纸和设计要求进行操作，不得随意更改。2 .钢筋绑扎必须牢固，不得出现松

12、动、脱落等情况。3 .在绑扎钢筋时，必须戴好安全帽、安全鞋和手套等防护用品。4 .钢筋绑扎时，必须使用合适的工具，不得使用损坏或不合适的工具。5 .钢筋绑扎时，必须保持工作场所整洁，不得乱扔垃圾或杂物。6 .在绑扎悬空大梁钢筋或3m以上独立柱头钢筋时，必须在脚手板上操作，不得站在模板上。同时，也不得站在钢筋箍筋上绑扎，也不准将方木、钢管、钢筋穿在箍筋内作为立人板。7 .在起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待钢筋降到距离模板Im以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。8 .在起吊钢筋时，必须统一规格，不准长短参差不一，细长钢筋不准一起吊。9 .在使用切割机前，必须检查机械运转是否正常，是否有二级漏电保护，并且必须有防护罩。10 .钢筋短料应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。IL在高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。12 .在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。以上为钢筋绑扎技术交底要点，交底人应认真遵守，确保施工安全。