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1、成都*机械有限公司库房保管员岗位责任制度(各库房管理规定)一、圆钢、坯件原材料库房管理1 .圆钢、铸件坯料入库时,验收合格,根据送货清单和采购合同点清数量开具入库单,签字入库。2 .入库圆钢、坯件材料,按型号分类、堆码整齐、做标识(即:在坯件材料上按采购合同编写上生产令号)。3 .发出坯件材料时,根据工艺流转卡(图纸上名称、型号、生产令号)准确填开出库数量,确保坯件产品名称的一致性,并且领料人签字。4 .根据锯床人员填开圆钢出库单(按米数),进行记录,登帐。5 .车间生产废品和供应商铸造缺陷废品,零时堆放在库房时,应写上标识和供货单位,防止发错、方便退货。6 .根据当天出、入库单据清晰、准确登
2、记帐薄。7 .不定时自盘库存圆钢、坯件材料数量,做到帐薄与实物相符。8 .根据最低库存量和该产品的采购周期(根据以往采购周期来总结判定),及时开具采购申请单,上报供应部,以确保生产的连续性。9 .根据当月量、刃具库房和精加工车间人员的定额时间汇总员工的量、刃具消耗(即:量、刃具奖惩)。10 .月末做汇总报表,交财务及决策者,便于分析、掌握。二、低值易耗品库房管理1 ,低值易耗品(包括刀具、钻花、量具、刃具、工具等耗材)材料入库时,经验收合格,点清数量开具入库单,签字入库。2 .发出低值易耗品材料时,准确填开出库数量、型号规格且领料人签字。3 .根据当天出入库单据登记帐薄。4 .库房耗材应分类、
3、做标识、整齐摆放,做到标识、有序。5 .不定时自盘库存低值易耗品材料数量,做到帐薄与实物相符。6 .根据最低库存量和该产品的采购周期,及时开具采购申请单,上报供应部,以保证生产的连续性。7 .每月21号到次月20号车间消耗的刃具、钻花等耗材出库单,交一联到1车间(董涛处)。8 .月末做汇总报表,交财务及决策者,便于分析、掌握。三、标件、零部件库房管理1 .标件材料入库时,经验收合格,根据采购合同,点清数量、分类、做标识摆放。2 .车间、外协生产的零部件,经质检验收合格,根据生产令号整齐堆放、做上标识,并填开入库单。3 .发出标件、零部件时,根据工艺流转卡(图纸上名称、型号、生产令号)准确填写出
4、库数量、型号规格且领料人签字。4 .根据当天出入库单据登记帐薄。5 .不定时自盘库存标件材料数量,做到帐薄与实物相符。6 .根据最低库存量和该产品的采购周期,及时开具采购申请单,上报供应部,以保证生产的连续性。7 .月末做汇总报表,交财务及决策者,便于分析、掌握。四、型钢、板材原材料库房管理1 .材料(包括:型钢、板材)入库时,经验收合格,根据采购合同点清数量开具入库单(按:材料的长度和面积入帐),签字入库。2 .入库型钢、板材,根据生产令号分类、做标识、整齐堆放。3 .发出型钢、板材料时,根据工艺流转卡(图纸上名称、型号、生产令号)准确填写出库数量(按:米数或面积算)、型号规格且领料人签字。
5、4 .负责卸焊车间氧气收发,记录。5 .根据当天出、入库单据登记帐薄。6 .不定时自盘库存型材材料数量,做到帐薄与实物相符。7 .根据最低库存量和该产品的采购周期,及时开具采购申请单,上报供应部,以保证生产的连续性。8 .月末做汇总报表,交财务及决策者,便于分析、掌握。五、轴承库房管理1、轴承入库时,验收合格,根据送货清单和采购合同点清数量开具入库单(注:入库单写上生产令号)签字入库。2、轴承库房,按型号分类、堆码整齐、做标识(即:在轴承堆放处按采购合同编写上生产令号)。3、发出轴承时,根据订货名称、型号、生产令号准确填开出库数量,确保产品名称的一致性,并且领料人签字。4、车间生产废品和供应商
6、铸造缺陷废品,零时堆放在库房时,应写上标识和供货单位,防止发错、方便退货。5、根据当天出、入库单据清晰、准确登记帐薄。6、不定时自盘库存轴承数量,做到帐薄与实物相符。7、根据最低库存量和该产品的采购周期(根据以往采购周期来总结判定),及时开具采购申请单,上报供应部,以确保生产的连续性。8、月末做汇总报表,交财务及决策者,便于分析、掌握。六、油漆、润滑油库房管理1 .油漆、润滑油入库时验收合格,根据送货清单和采购合同点清数量开具入库单,签字入库。2 .油漆、润滑油库房,按型号分类堆放、做标识。3 .发出油漆、润滑油时,准确填开型号规格,领料人签字。4 .根据当天出、入库单据清晰、准确登记帐薄。5
7、 .不定时自盘库存油漆、润滑油数量,做到帐薄与实物相符。6 .根据最低库存量和该产品的采购周期(根据以往采购周期来总结判定),及时开具采购申请单,上报供应部,以确保生产的连续性。7 .月末做汇总报表,交财务及决策者,便于分析、掌握。仓管部管理制度目的:为规范仓管员工作行为(含搬运工)特订本制度。一、仓管员岗位责任制度1、仓管员必须热爱本职工作,尽职尽责,始终坚守工作岗位,熟悉本仓位所管一切物品。配件须分种类和特性,存放地点及保管方法。2、严格执行物品进、出仓流程管理制度和做法要求,切实把好进、出(退)货的难关,保证物品库存的安全,确保生产正常运转。3、仓管员必须有准确、全面、及时的数量帐本记录
8、,要及时上报每一个月、每一周、每一天所收、发、退的物品报表。记载要清楚,报表要准确,积极配合供应部门,减少库存积压资金,确保流动资金周转。4、仓管员上、下班时间应与生产部门同步,只要有生产部门上班,仓库就必须有仓管员。不准迟到、早退、更不可旷工,如有哪个仓位造成误工待料事件,罚该仓位仓管员20-50元,且列入考核指标中,情节严重者交厂部处理。5、仓管员在上班时间不准会客、闲聊,看小说杂志,听收录机,吃零食或早餐等,更不准在仓库内吸烟和打架斗殴,如举报或发现罚款5元/次,记于考核指标内。若吸烟或打架按厂规论处。6、仓库内物料堆放或摆放要整齐,对号入座,款款都要有标识,以便于收、发。不准在通道区堆
9、放物料,严禁不合格品入仓。7、仓管员(包括搬运工)上班要着装整洁、文明,佩戴厂牌,以饱满的热情投入工作,上班时不准和任何人发生纠纷,更不准擅自窜岗,脱岗,一经发现,罚款5元/次,列入考核指标内。8、要提高警惕,防患未然,必须定期检查本仓位物料和门窗,对电线,照明器材,化工品,消防器材,时时留心,易燃化工贮藏位置要安排得体,如有不妥要上报主管以便及时进行修理,确保安全第一。9、搬运工,要以搬为主,凡属仓管部的公共场所要每天打扫清洁,认真服从本部主管每天分配做的事情。二、出入库流程管理制度1、配件和原材料入库:按供应部下单为标准,供应商按订单要求品种、数量开送货单送到仓库,仓管员及时与供应商对单点
10、数,向品管部门报检,以检查合格数量入库。收料单按仓管部要求或财务规定开具,仓库主管复核签名为准。如果送货超出订单数量的,按订单数量超额部分50只以上拒收。仓管员有多收货,乱收货的行为造成仓库库存金额增多,罚款金额列于考核指标内。2、原材料、配件发出:仓管部规定生产部门必须按生产计划单领料,规范填写领料计划单,写明配件型号或编号,数量。车间统计提前半天或1天交领料单到仓库,仓库接到单及时按单发货,点清数量,看准编号或规格,不准多发或少发,更不准错发,一经主管发现或其他部门投诉,罚款列于考核指标内。3、退货:如有供应送货经品检后不合格的物品或配件,接到品检之后仓库应及时退回供应商,生产部门在生产过
11、程中造成人为损坏或不合格配件,一定要有品部管的签定报告,才可退到仓库,然后及时退回供应商,若有不能退回的上报厂部有关部门,申请报废。仓管员认真把握,退货时开具红单收料单,退还给供应商,如有不合格品长期库存在仓库内没有退的,追究责任,若是仓管员的责任,按亏损金额列入考核指标内,是其它责任交厂部处理。4、成品进仓:生产部门做完每一订单后,向品管部报检,品管部接报检单及时品检,品检合格后方可入库,且须在进仓单上注明检验结果。如有手续不全,产品不合格入了库,造成客户退货现象,责任由仓库承担,列于考核指标内。5、成品出仓:由销售部申请,财务开送货单,仓库接单后及时按送货的数量,成钟编号发货给客户或销售员
12、。以上制度规定和流程做法望共同遵守!仓管部仓管部实施“成本快刀”规定为了强化“成本快刀”指引,有利于控制产品成本,在任何物资和配件的发放时,都应有计划和限额的控制,反对浪费,扶持节约,特订如下规范:1、凡属是库存带来的浪费,因素是指哪些方面:库存时间过久,储存方法没有及时理顺,收发时没有得到严格控制,搬运时没有采取安全措施,以上几点不得到及时处理就会给仓库带来极大浪费,仓管员和搬运工必须承担罚款,每次50100元。2、削减成本主攻方向,仓库仓管员收货时拒绝多收,无供调部单一律不收,包括采购申请单,收货时先报检,后收货的原则,不准任何配件和物料进仓时受到损失,或无故增加仓库的库存数量,仓管员必须
13、灵活掌握,减少库存死货。以8月份每个仓位的库存金额为基础,在年终盘点期,每个仓位库存金额削减到30%,如有超过30%奖300元,等于30%不奖不罚,小于30%罚200元。3、各仓位的仓管员,在生产部门发货都应有计划到仓库领取,仓管员按计划100%的限额发放,如有在产过程有配件不合格或有人为操作的配件和受其它造成计划数量不够,就要求开超领单,在做完每一个单或一个月,生产部应把超领单,数量如实退到仓库,该仓管员,凭品管质检报告,是配件质量方面问题品管部解决,不计于生产部消耗,按原从退还仓库,抽检的配件5%内不计于生产部门的消耗,但在生产部退货的时期退货的数量相等生产部门超领数量,如有差数,仓管员必须每一个月做好统计表交本部主管,送厂长审核,由厂长给予奖罚。4、生产部在领料前,必须按每日生产任务或生产计划单,填写领料计划单,来仓库领料(油漆车间、成型车间、开料车间、品管部、总装车间)做到实际预算,实际用材,加强每道工序的责任感,尽量减少不必浪费,在公布之日起执行,如仓管部负责监督。