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1、1 .适用作业范围:本安全操作规程适用于公司的拉力试验机的安全使用和管理2 .风险辨识分析:针对拉力试验机操作不当存在的风险有:钢丝绳断裂造成人身伤害、物体爆炸、火灾等风险。3 .操作/开机前准备工作:3.1 工作前,检查工作台下的减速机,是否有润滑油;3.2 预紧速度小于实验速度,防止两夹具触碰,以免损坏夹具;3.3 试运行:选择适当的速度使试验机试运行一下,确定各系统运行正常。3.4 小心连接传感器的线路;4 .运行时:4.1 试件受力后,人员必须撤离至安全距离,不得面对试件。4.2 2选择量程:根据试验所需要的试验力和变形的范围,选择合适的试验力和变形的档位(量程)。4.3 清零:将试验
2、力、变形、位移清零。4.4 试验速度:依据标准上试验过程的要求,设定合适的试验速度;标准上没有速度要求的,设置较合适的速度,速度不要太大,以免影响试验结果。5 .应急处理5.1 试验过程中如发现异常声音,立即停机检查传动系统。5.2 发生油压阀门泄漏马上切断电源停机,组织人员检修,机器正常后才可开机。5.3 发生被试验物体断裂弹出伤人损物,应先切断电源,并迅速组织人员救人。6 .操作后:6.1 试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑油;6.2保持试验机的清洁。6.3保持场地整洁。安全生产十项注意事项:一、工作前穿戴好规定的劳动防护品,检查设备及作业场地,做到安全可靠。二、不违章作业,并监督制止他
3、人违章作业。三、不准擅自开动别人操作的机械,电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时,应切断电源并悬挂警示牌,取牌人应是挂牌人。开机时发出信号,听到回音确定安全后才能开机。六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥,密切配合。不准超负荷使用机器。七、不在易燃物品附近吸烟动火,不乱扔垃圾。八、不在厂内无证驾驶机动车辆,机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。九、工作时精力集中,不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。