公司生产计划保障部总结.docx

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1、公司生产计划保障部总结20XX年上半年，公司一边抓常态化抗疫，一边抓生产经营，审时度势稳步推进，各项经营指标实现了大幅度增长，创历史最好成绩。所有这一切都离不开生产系统强有力的支撑。下面我将对生产系统的主要工作着重交流三个方面：一是只争朝夕谋敢超，增产提速保交付。部门全体职工始终贯彻“以客户为中心，以计划为龙头，保质量、保交付、保服务，控成本”的经营理念，细化目标要求，强化责任担当、狠抓工作落实。年初给各生产单位都制定了生产任务目标和敢超目标，并逐月细化分解。为更好激励生产任务的完成，对月度敢超考核方案也进行了优化。在一季度末公司“大干100天，时间过半，任务完成超60%”的号召下，第一时间组

2、织各生产单位召开了的目标任务分析会，明确大干100天冲剌目标，对此精心谋划，梳理问题，制定措施，靠实责任，有力地推动了“大干100天，时间过半，任务完成超60%”目标的实现。在“大干100天”活动中，大家咬定目标不放松，只争朝夕谋赶超，产量大幅增长，质量稳步提高，上半年生产任务同比实现大幅增长。封装中心上半年完成交验同比增长27.1%,完成上半年目标的122%；检测中心上半年完成入库同比增长25.3%,完成上半年目标的101.9%；西安公司上半年完成交验同比增长28.8%；芯片制造中心3时线上半年完成核心产品同比增长22.1%,完成上半年目标的144.2%；芯片制造中心4时线上半年完成分立器件

3、完成上半年目标的108.7%。上半年重点合同及时交付率为95.7%,比去年同期提高了0.6个百分点。在疫情反复和市场大幅波动的影响下，这份业绩的取得来之不易！所有这些成绩的背后，都离不开公司领导的坚强领导和大力支持，感谢领导提供了充足的资源，赋予了良好的考核激励机制；更离不开生产系统干部职工争分夺秒，顽强拼搏、埋头苦干、奋力赶超的辛苦付出。在“大干100天”活动中，也涌现现了一批崔人奋进的感人事迹：生产计划保障部计划调度人员在精心做好日常计划的同时，加强科学调度，针对重点合同和长时间未完成的合同，认真梳理、倒排工期、日推进、周检查、月考核，每天下车间沟通、协调、督促；采购人员面对疫情对供应链的

4、影响，千方百计疏通物流；在周六上班常态化的同时，部分骨干周天也主动上班梳理工作，大家晚上也经常在工作群里讨论、督促、处理问题到很晚，秉持“今天再晚也是早、明天再早也是晚”的紧迫意识，当天问题当天解决。封装中心部主动作为，部分工序开启大夜班，部分工序延时至零晨两点，有的员工早上六点已到车间为生产提前做辅助准备工作。全全员工敢于担当，6月份实现单月交验电路历史新高。检测中心领导度高重视，每天晚上亲自值班督战。实行日事日清、工序清零激励制度，对当日完成生产任务的工序即日兑现奖励，极大促进了员工的主观能协性，6月份创单月入库创历史新高。芯片制造中心3寸线积极行动，五一期间连续奋战，日常周末也是加班加点

5、，赶进度、提产量；4寸线领导以上率下，深入一线，技术人员亲力亲为，在车间各个工序都能看到他们忙碌的身影响，查问题、定措施、寻改进、求空破。设备人员打破工作时限，处理设备问题时经常连续作战，时常至零晨两点多，设备不恢复，人员不下班。芯片制造中心技术人员在保障生产稳定、新品科研、项目建设、持续改进等日常工作的同时，还要肩负5寸线项目建设和工艺开发任务，经常两头跑，哪里需要就第一时间出现在哪里，他们充分利用业余时间和晚上值班时间积极学习、钻研新的工艺，为5寸线工艺平台建设“充电”赋能。二是攻坚克难求创新、提升改进显成效。各生产单位在敢超产量的同时，开展了一系列新品研发、技术革新和质量改进活动，结合“

6、三新三小”和“揭榜挂帅”活动，攻坚克难求新创新，提高了产品质量，锻炼了技术队伍。也涌现出了一些成绩较为突出的事例：芯片制造中心：1）集成电路工艺转移项目进展顺利，5个品种均已出合格管芯。2）039M、028H产品成品率提升改进效果显著。3）彻底解决了多年来一直在解决而没有彻底解决的蒸发台溅源问题，在提升产品质量的同时大幅降低了成本。4）3时线彻底解决了多年来54S124和1.1590产品的供货难问题，尤其54S124产品，经过攻关，参数满足了用户需求，大幅降低了供货成本。封装中心：1）对C1.CC05B微型管壳的金锡封盖工艺进行了研究、摸索、优化，解决了封盖难题，成功实现量产。2）对黑瓷48H

7、产品的封盖工艺和电镀工艺进行了优化，解决了该产品一直存在的外观问题，有力保证了供货质量。检测中心：1）建立了电源模块组装工艺，产品实现了自主可控。2）优化了老化板，提升了产品老化效率。3）建立了可视化检验标准，提升了检验的可控性和检验效率。三是多措并举，积极推进国产化替代工作。生产计划保障部高度重视，积极行动，主动作为，积极发动市场部、研发中心等部门以及调动外部一切资源，群策群力共同解决国产化问题，并在领导的大力支持下，制定了新产品验证考核办法，通过考核激励，加快新品验证及鉴定流程，加快国产化替代工作进度。截止目前，自研新品已到货75个型号，已完成验证47型号，33个型号正在验证中。协作研发新品已到化95个型号，已完成验证59个型号，正在验证中36款。