承台、立柱及台身台帽施工方案.docx

《承台、立柱及台身台帽施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《承台、立柱及台身台帽施工方案.docx（5页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、承台、立柱及台身台帽施工方案(一)、概况桥墩形式采单墩双柱形式，无盖梁。承台采用C25磴，立柱采用C30碎。桥墩承台共39只，立柱78根，桥台2只。(二)、承台施工1、基坑开挖(1)、根据提供施工图及地质资料，计算出承台开挖深度距原地面基本在2.5-3.Om范畴，合同段内地势平坦，承台开挖深度范围，上层为杂填土(或老路结构层)，下层为粘土，场地地下水类型上部为孔隙潜水，赋水介质为杂填土、粘土，水量贫乏，水迳流条件差，受大气降水补给，排泄以蒸发为主。潜水静水位埋深02L5m0据以上分析，为加快进度又能确保施工质量，承台开挖原则采用钢板桩支护，明沟汇集,水泵排出方案。承台基坑边沿外开挖20X20C

2、nl明沟及集水井，水泵明排水，确保基坑无水作业。(2)、基坑开挖前先放出其上口边线，坑底尺寸较承台底面尺寸每边不小于50cmo为防止坍塌，根据土质情况采用密排钢板桩支护，钢板桩采用22槽钢，圆木支撑。基坑采用PC200挖掘机开挖，距设计底面以上约30Cnl采用人工挖除修整，挖出的土方在不影响交通的前提下就近堆放，及时处理。(3)、保护措施钻孔桩施工后，承台周围可能有不明地下管线，因此基坑开挖时需要小心，若发现不明管线，立刻停止开挖，待查明后才能施工。如管线仍在使用，则采取适宜的支撑加固保护措施。(4)、凿除桩头浮浆及多余碎，并清除桩头杂物，桩头标高高于承台底尺寸应符合设计及规范要求，桩头锚固钢

3、筋呈喇叭型，长度满足设计要求。由于本工程上部地质较差，易坍方，桩径大于设计值。因此桩顶超灌碎，用空压机配合人工凿除，下部20cm由人工凿除，以免桩头位受损。(5)、基坑开挖后，经验收合格，再进入下道工序施工。2、模板模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，为保证税的外观质量，其支架采用钢管搭设，模板采用建筑钢模板组装。支模时确保支撑牢固，不得有松动现象。3、钢筋用于承台的钢筋,在使用前清除表面的油污、铁锈。钢筋应顺直，无局部曲折。钢筋的接头采用对焊，部分采用电弧焊，焊接符合有关技术规范规定。使用的电焊条，根据规定采用。当每次改变钢筋类别、直径或调换焊工时，制作同批钢筋试件一组。钢筋骨架的组

4、成与安装，采用单根加工，现场绑扎成型，同时要按设计图正确安好立柱的预埋钢筋。为保证役保护层必要的厚度，在钢筋与模板间设置水泥砂浆垫块。在浇筑税前,对已绑扎好的钢筋进行检查,检查钢筋数量、位置、间距等是否正确，绑扎或电焊是否牢固，如有差错立即纠正，自检合格后报监理进行隐检复核。4、混凝土浇筑混凝土采用自拌，坍落度12lcm,浇筑前将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净。位按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，分层厚W30cm采用机械振动，插入式振动器前后插入距离不得超过其作用半径的L5倍,插入时尽量避免碰撞钢筋，振动做到快插慢拨。浇筑碎应连续进行，如因故必须间歇时，不得超过允许时间，以便在前层混凝土初

5、凝前，将继续浇层砂振捣完毕。（三）、立柱施工1、工艺流程见附图2、测量放样利用导线控制点首先测出立柱中心位置及承台标高，再用经纬仪或全站仪定出立柱纵、横中心线和形状网（四个角点）。3、搭设脚手架在搭设脚手架前先对支架的场地进行平整压实。墩柱作业平台脚手架采用48mm钢管搭设，搭设时横杆要水平，立杆要垂直。立杆所立地地基要稳固，不得脱空。剪刀撑及时跟上，以免失稳。操作平台采用5cm厚木板铺设。脚手架四周设缆风固定。附：墩柱模板施工示意图。4、钢筋立柱钢筋事先在加工场内加工成型，注意钢筋使用前要除锈。绑扎钢筋时测量控制竖筋的垂直度，根据施工图纸，准确地在竖筋上标出箍筋的控制绑扎位置。箍筋绑扎时，在

6、竖筋外侧绑一定数量的小块水泥砂浆垫块。以保证浇筑时墩柱钢筋的保护层厚度。5、模板为保证墩柱质量及施工进度，本工程加工5套定型立柱钢模板，钢模板采用5mm厚钢板与加劲型钢焊制。模板要求内表面光滑、无锈斑、接缝平整严密不漏浆。模板支立前，在模板内侧涂一层脱模剂，脱模剂采用同一品种，同一配比，以保证碎表面色泽一致。根据放出的墩柱中心线及墩底标高立模至设计柱高，墩柱模板支立后应能保证墩柱的设计尺寸及墩柱的竖向垂直度，合格后固定钢模。固定方法采用纵横向设置缆绳，斜率1:1,紧固时以保证钢模稳定与垂直为原则。6、混凝土浇筑在碎浇筑前，将承台顶面（立柱范围）凿毛、清洗湿润，导管底离碎顶面不应超过2m,如超过

7、2m,则采用减速窜筒下料。浇筑时，以防碎离析。碎自下而上分层浇筑，分层厚度为30Cm左右，浇捣时用插入式振动器，由熟练操作工专人振捣。操作人员进入模内作业。使用插入式振动棒振捣密实后，密实的标准是碎停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振捣四周碎时，不得触碰钢筋和模板，即与模板保持510cm的距离。振捣新灌碎层时，应将振动头插入下层砂5cm左右，使两层结合一体。每次振捣完毕应边振捣边徐徐提出振动棒，不得将棒斜拔或横拔。严禁在停振后把棒拔出，以免碎出现空洞或松散。浇灌位时，同时应派人检查和测量支架与模板的支立情况，如有变形、移位等现象应及时纠正。立柱在浇筑顶部碎时，要按设计要求正确预埋支座

8、的连接件（或预留孔）。待墩柱性终凝后，开始洒水养护（洒水以碎面层湿润即可，水质同拌和用水）。碎抗压强度达到2.5MPa后，即可拆除墩柱模板，模板拆除后应及时清理干净，待用。拆模时应避免重撬、硬砸，损伤墩柱碎面。墩柱拆模后，应立即进行养护，方法是在立柱四周用塑料薄膜包裹，保湿养护，并及时补充水份，养护时间不少于7天，每天洒水次数视环境与温度控制，洒水以能保证碎表面经常处于湿润状态为度O（四）、桥台台身及台帽施工本工程桥台台身埋深浅，采用直接开挖基坑后，立模施工。为确保台身台帽外观质量，拟采覆膜竹胶板作侧模。台身与台帽分二次施工，台身施工完成，达到一定强度后，清理面层碎，再施工台帽。具体施工工艺基本同承台施工。