采煤机运行标准作业流程.docx

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1、采煤机运行标准作业流程1.1 流程概述流程名称采煤机运行标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口1.2 标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示危险源不安全行为1准备开机1）检查隔离开关手把位置；2）检查截齿及齿座；3）检查液压及润滑系统；4）检查零部件；5）检查电控单元；6）检查喷雾；7）检查拖拽水管、电缆；8）检查瓦斯断电仪；9）检查作1）手把处于零位，己闭锁；2）截齿与齿座完好，磨损率小于10%,截齿安装牢固；3）油位符合规定，油脂无杂质，粘稠度符合规定，油管完好，密封良好；4）螺栓、销轴连接紧固，无缺损，牵引链轮、滑靴完好；5）电控顶板离层、鳞皮不带

2、自救器、矿灯入井业环境。箱、电机及电气元件完好、无失爆；6）管路完好，喷嘴齐全，内喷雾压力不小于2兆帕，外喷雾压力不小于1.5兆帕；7）拖拽水管、电缆完好，不受挤压；8）瓦斯断电仪完好；9）采煤机附近无人员及障碍物。2开机1）通知综采集中控制操作工给采煤机送电、送水；2）给采煤机送电，开喷雾泵；3）解除采煤机闭锁，合隔离开关、急停拉线1）信息准确；2）采煤机主回路带电，喷雾泵正常运转；3）隔离手把处于“合”位，急停拉线开关控制回路带电，供水管路畅通；4）连喊三声“开机了“，警采煤机本身发生异常响声擅自许可、带领外来人员进入设备运行区域开关，告清晰准开供水阀门；4）向现场人员发开机警告。确。3检

3、查运1）查看1）采煤供水系未确认转显示机参数在统突然设备周屏；2）规定范围无水围、内听各运内，无故部、上转部位隙信息；下是否声音。2）各运有人作转部位无业启动异响。设备4运行1）查看1）采煤煤矿安刮板输参与或作业环机附近无全质量标送机负不制止境；2）人员及障准化基本荷过大违章作割煤；碍物，液要求及评业3）观察压支架端分方法采煤机面距足第4部分-运行。够，刮板输送机弯曲长度不小于20米，水平弯曲度不超过1-2度，垂直弯曲度不超过3咬：2）采煤机牵引速度由小到大逐渐增加，最大牵引速度符合规定，根据顶底板及煤层情况及时调整牵引速度,顶、表4-1底板平，煤壁直，不留伞檐，沿顶底板割煤，采高在规定值的士

4、100毫米范围内；3)采煤机内喷雾压力不低于2兆帕，外喷雾压力不低于1.5兆帕，拖移电缆、水管不受力，电缆夹不落在槽外或受挤压，电机电流、电压、温度、液压油温不超过规定值，截割部、牵引部无异响。5准备停1)选择1)无漏电缆拖损坏井机停机位顶、片拽装置下设置；2)帮、淋出槽,备、设检查支水：2)被卡住施隐瞒护；3)液压支架不报清理浮初撑力达煤。到要求，护帮板紧贴煤壁：3)采煤机前后滚筒调整到合适位置，底板浮煤清净。6停机1）停牵引部；2）停截割部；3）停电、停喷雾；4）闭锁开关。1）采煤机停止牵弓1:2）截割部停止运转；3）采煤机停电，喷雾泵停止运转，供水阀门关闭；4）隔离开关断开并上锁。未检查顶板、煤壁状况本架操作支架时作业人员身体露出支架外7检查采1）检查1）采煤采煤机安装或煤机温度；2）检查喷雾系统；3）检查截齿及齿座；4）检查电缆、水管。机电机温度、各部油温正常：2）管路完好，连接可靠，密封完好，喷嘴齐全：3）截齿与齿座完好，磨损率小于10%,截齿安装牢固，缺少、磨损的截齿及时补充、更换；4）电缆、水管完好。在行走机道的销排出槽检修时使用不完好、不匹配或非专用工具、器具