采煤机半截深割煤标准作业流程.docx

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1、采煤机半截深割煤标准作业流程1.1流程概述流程名称采煤机半截深割煤标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口1. 2标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示危险源不安全行为1确定起始位置确定半截深割煤的起始位置。位置准确。未开启随身佩戴的气体检测仪或佩戴不完好仪器2-1割煤割至半截深割煤起始位置最后一刀煤。前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤（采煤机前进方向为前滚筒）。不停机、不停电、不闭锁、不上锁检修机电设备2-2移液压支架移液压支架至半截深割煤起始位置。跟随采煤机移液压支架，移液压支架半行程移出。戴沾有油污的手套进行抬、砸、撬作业2-3推刮板输送机依次成组推刮板输送

2、机至半截深割煤起始位置。满行程推出。参与或不制止违章作业3-1割煤从半截深割煤前滚筒割顶煤，后滚作业人员衣扣、袖起始位置半截深割煤。筒割底煤。口、帽带未扎紧操作运转的设备3-2移液压支架从半截深割煤起始位置移液压支架。跟随采煤机移液压支架，液压支架半行程移出。未确认设备周围、内部、上下是否有人作业启动设备3-3推刮板输送机依次成组推刮板输送机。满行程推出。不停机、不停电、不闭锁、不上锁检修机电设备采煤机单向割煤标准作业流程1.1 流程概述流程名称采煤机单向割煤标准作业流程流程编号S流程说明适用范围流程接口1.2标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示危险源不安全

3、行为1进刀刮板输送机机尾端部斜切进刀。采煤机机身完全进入刮板输送机直线段。作业人员衣扣、袖口、帽带未扎紧操作运转的设备2割三角煤1）推刮板输送机机尾；1）推移杆行程与循环进度相移液压支架时确认架作业人员衣扣、袖口、帽2）倒换符；2）前前、架间带未扎采煤机滚筒割顶是否有紧操作滚筒，割燥,后滚筒人或水运转的三角煤；割底煤,煤泵等物设备3）移端壁割通,工件。头液压作面顶底支架及板与顺槽过渡液顶底板的压支架。过渡符合作业规程规定（采煤机前进方向滚筒为前滚筒）；3）端头液压支架行程按要求拉足,过渡液压支架错距满足要求。3-1割顶煤倒换采1）采煤机煤矿安作业人煤机滚前滚筒割全质量标员衣扣、筒，割顶顶煤,后

4、滚准化基本袖口、帽煤至刮筒升至设要求及评带未扎板输送定位置；2）分方法紧操作机机头。顶板平;3）第4部分-运转的不留伞檐。表4-1设备3-2移液压降液压1）降液压煤矿安1）液压支架不支架支架、拉支架高度全质量标支架工动作，未液压支不超过20准化基本在立柱采取安架、升液0毫米，以要求及评后操作；全技术压支架，能够移动分方法2）移液措施强移液压液压支架第4部分-压支架行拆卸支架至为标准,移表4-1时确认安全阀、刮板输液压支架架前、架单向阀送机机及时，滞后间无人。本架操头。采煤机后作支架滚筒距离时作业符合作业人员身规程规体露出定；2）拉液压支架支架外必须拉满行程;3）初撑力不低于工作阻力的80%o4

5、-1割底煤倒换采煤机滚筒,从刮板输送机机头割煤至刮板输送机机尾。1）采煤机前滚筒抬至设定位置,后滚筒割底燥;2）底板平。煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法第4部分.表4-1作业人员衣扣、袖口、帽带未扎紧操作运转的设备4-2推刮板输送机1）推刮板输送机机头；2）向刮板输送机机尾依次成组推刮板输送机。1）推移杆行程与循环进度相符；2）刮板输送机弯曲长度不小于20米,水平弯曲度不超过1-2度,垂直弯曲度不超过3度，推刮板输送机滞后采煤机后滚筒距离符合作也规程规定。推刮板输送机前确认架前无人。采煤机端头割煤标准作业流程1.1流程概述流程名称采煤机端头割煤标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口1

6、.2标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制作业表单作业人员安全提示危险源不安全行为1进刀端部斜切进刀（以机尾进刀为例）。采煤机机身完全进入刮板输送机直线段。顶板离层、鳞皮未开启嵬身佩戴的气体检测仪或佩戴不完好仪器2割三角煤采煤机前1）刮板输割通煤未检查未确认（向机尾）滚筒割顶煤，后滚简割底煤，沿刮板输送机弯曲段进入刮板输送机机尾直线段割机尾煤壁保煤机前进方向为前滚简）。送机机尾煤壁割通；2）工作面顶板与顺槽顶板的过渡符合规定。壁时，端头范围内不得有人工作或停留。顶板、煤壁状况设备周围、内部、上下是否有人作业启动设备3-1割三角煤降低前滚1）刮板输割通煤顶板离损坏井（向机头）筒，割采煤机

7、机身段底煤，沿刮板输送机弯曲段进入刮板输送机直线段向机头方向割煤。送机机尾段底煤割通；2）工作面底板与顺槽底板的过渡符合规定。壁时，端头范围内不得有人工作或停留。层、鳞皮下设备、设施隐瞒不报3-2退采煤机采煤机退出刮板输送机机尾段，沿刮采煤机机身完全进入刮板输送机直线顶板离层、鳞皮未确认设备周围、内部、上下板输送机弯曲段进入直线段。段。是否有人作业启动设备4推刮板输送机机尾1）刮板输送机机尾司机给液压支架工发信号；2）推出刮板输送机机尾。1）信号准确；2）推满行程。推移刮板输送机机头过程中，安全出口处不得有人。未闭锁三机和支架，护帮板未全部打出未确认设备周围、内部、上下是否有人作业启动设备5移

8、端头及过渡液压支架移端头及过渡液压支架。1）端头液压支架行程拉足；2）过渡液压支架错距满足要求；3）液压支架初撑力不小于工作阻力的80%o推刮板输送机动作结束后再拉液压支架，避免损坏推拉液管。刮板输送机负荷过大未确认设备周围、内部、上下是否有人作业启动设备采煤机更换截齿标准作业流程1.1流才呈概述流程名称采煤机更换截齿标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口1.2标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示危险源不安全行为1选择停采煤机位置选择停采煤机位置。无漏顶、片帮、淋水。顶板离层、鳞皮不带自救器、矿灯入井2-1准备截齿、工具准备截齿、卡簧钳子、锤子等专用工

9、具。1）截齿完好，数量足；2）工具齐全。顶板离层、鳞皮不停机、不停电、不闭锁、不上锁检修机电设备2-2停采煤机1）关闭喷雾；2）采用采煤机滚简自身机械动态清理；3）停采煤机、停电、闭锁。1）采煤机滚筒调整至合适位置；2）及时关闭采煤机内外喷雾；3）停采煤机、停电;4）断开离合器，闭锁。顶板离层、鳞皮不先检查设备周边环境启动、操作设备3-1停刮板输停刮板闭锁、上进入刮采煤机不先检送机输送机，闭锁。锁。板输送机内作业，必须闭锁刮板输送机并上锁。停机未按顺序停机查设备完好情况启动、操作设备3-2闭锁液压1）伸出1）护帮板将煤机支架护支架不支架滚筒附近护帮板；2）适量拉回采煤机附近的刮板输送机；3）闭

10、锁液压支架。紧贴煤壁；2）离开煤壁；3）闭锁采煤机上方液压支架。附近支架的截止阀关闭。帮板未打出或未打到位动作，未采取安全技术措施强行拆卸安全阀、单向阀4敲帮问顶处理顶板和滚筒附近煤壁。活肝、浮煤清净。顶板离层、鳞皮随意丢放部件、Ul-5转动滚筒转动滚简。滚筒盘到适合更换站在滚简上挂未确认设备周截齿的位巾手动葫芦围、内部、上下是否有人作业启动设备6取截齿取截齿。取掉。严禁人员爬到滚筒上更换截齿。顶板离层、鳞皮作业人员衣扣、袖口、帽带未扎紧操作运转的设备7安装截齿安装截齿。安装牢固，卡簧齐全。严禁人员爬到滚筒上更换截齿。顶板离层、鳞皮随意丢放部件、工具8检查1)转动滚筒：2)检查截齿。截齿齐全，完好。严禁人员爬到滚筒上更换截齿。停机后没有对采煤机进行卫生清理未履行开机检查和故障处理程序启动设备9清理现场1)清点工具；2)回收废旧截齿，清理杂物。1)把工具放回原处，码放整齐；2)清理干净。现场清理不干净，铁器上系统不停机、不停电、不闭锁、不上锁检修机电设备10恢复恢复刮板输送机、液压支架、采煤机。能够正常生产。采煤机本身发生异常响声随意丢放部件、工具采煤机过断层标准作业流程1.1流彳呈概述流程名称采煤机过断层标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口1.2标准作业工单序号流Fd步骤作业内容作业标准作业表单人员安全提示危险源不安全行