车辆叉车日常检查记录表.docx

《车辆叉车日常检查记录表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车辆叉车日常检查记录表.docx（16页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、车辆（叉车）日常检查记录表使用单位：车辆编号:序号检查内容方法标准月0月0月0月0月0月0月01车辆整体外观无损坏，后视镜、转向灯等部件齐全、无损坏。目视外观有无损坏，防护架无变形，后视镜、转向灯齐全、无损坏等2车辆整体内外卫生情况，有无油、水泄漏、易燃物品。目视干净、清洁、无渗漏；发热部位无易燃物品。3轮胎外观、气压正常目视外观无裂纹、无明显硬伤、帘布层无裸露，气压充足。4水箱水位正常目视充足5机油、柴油、液压油、变速箱油位正常目视油尺规定刻线6电瓶、电气线路检查目视外观无起鼓，检测灯绿灯正常、白灯需加液、黑灯需充电；线路绝缘无老化、破损。7方向盘完好目视无脱落风险、无松动、无卡涩8安全带完

2、好查看无损坏，卡扣牢固。9前照明灯、倒车灯、转向灯、刹车灯良好试车明亮、齐全10喇叭、倒车蜂鸣器、试车宏亮、有效11档位切换正常试车能准确到位12工作液压（升降）系统正常试车升降平叉或抱夹灵活，无泄压，液压管道无漏油、损爆裂风险。13限速器完好有效试车完好、有效，显示车速。14车辆刹车性能试车制动良好15转向系统灵活试车液压转向顺畅、无卡滞16佩戴劳动防护用品查看在有佩戴安全帽、反光背心等防护用品要求的作业区域，必须进行正确佩戴。17持证操作、精神良好、未喝酒查看司机持证操作机械，精神状况良好，未酒后上岗。其他异常方面情况：存在问题及整改措施：检查人：注：对应检查项目在日期栏中：正常打“J”，

3、有问题打“X”；有问题时在“4单说明，并报告给本单位负责车辆维修的人员进行维修，严禁带病使用。字在问产R及整改措施”一栏写出简叉车监督检查表使用上2位：叉车编号：检查人：日期：序号项目检查情况整改情况机械项目1液压油箱，柴油油箱2喷油油泵，冷却液，变速箱油，液压油，刹车油及各滤芯，差动器油，轮边减速器油3轮胎气压情况，整车外观情况并调整，轮辆的变形、龟裂、损伤4液压油管、气管、水管的龟裂、损伤、泄漏情况5制动装置，操纵装置，装卸装置及液压装置的机能6看左右链条挠度是否相同，链条变形、损伤及润滑7动力转向的动作状况及连接部分松动、弯曲、损伤、磨损8换档操纵杆的动作状况，离合、制动踏板的高度9风扇

4、的龟裂、变形、损伤及装置情况10柴油滤芯，空气滤芯，风扇皮带11叉子及叉子止动器的龟裂、损伤、变形、不齐12门架的变形、龟裂、损伤，滚轮的老化13油缸的松动、变形、磨损、漏油及动作情况，转向轮轴承及紧固、润清情况14多路阀手柄的工作情况，档位情况15起动开关的性能及小齿轮的啮合情况16转向销，转向桥支座，转向油缸两端球头销，风扇皮带轮，倾斜油缸支座，传动十字轴，门架底座，货叉轴，门架滚轮，内外门架滑动面17传动机构与柴油曲轴中心线是否对正18制动总泵、分泵、轮边制动油泵、助力泵，更换密封圈，制动油管清洁，气泵19制动鼓的装配状况及磨损、损伤情况，制动蹄片的磨损20差速器，液压油泵，变速箱油泵2

5、1发动机，更换活塞、活塞环、瓦、油封、气门，检查曲轴、齿轮、凸轮轴磨损情况22喷油泵，喷油嘴，液压系统压力23变速箱，更换密封圈，检查磨擦片磨损情况24整车清洁并油漆电气项目25发电机、起动马达26电线接头松动及短路情况，灯光、喇叭情况，电池的充电情况，接头情况设备维修（维护）记录序号故障描述下机日期维修（维护）内容维修（维护）部门上机日期安装部位维修人员12345678910注：1、维修内容中需注明备件更换情况，包括备件名称、规格型号、安装位置、数量、供应商;2、维修部门需注明具体外协维修厂家、厂内维修或自修。附件4：压力容器日常检查记录表序号设备名称设备编号自行检查内容存在问题整改确认备注

6、外观情况安全阀压力表使用单位:检查人:检查时间:注：1、检查结果正常打“J”，不正常打“X”；2、整改效果需要进行确认，填写“未整改”或“整改中”；3、设备编码为使用登记证编号。特种设备运行故障和事故记录日期运行故障详细情况严重性事故性质分析是否造成人员伤亡导致的经济损失事故详细记录处理方案预防措施负责人填写人备注压力管道（蒸汽）日常使用及巡检记录使用部门：检查时间:J容时间,压力温度压力管道无泄漏管道外部保温良好查看支柱焊口正常管道膨胀量正常疏水正常安全阀正常检查人备注：1、以上合格打“J”，不合格打“X”并在此栏注明原因。2、生产服务分厂供汽车间管理的蒸汽管道每三小时检查一次，其他部门蒸汽

7、管道每二十四小时检查一次。压力容器、压力管道月度安全检查表使用单位:设备名称:检查日期:检查项目检查内容检查结果问题及整改检查人合格标记具有压力容器或管道的使用登记证设备或管道本体有关阀门、膨胀节、法兰完好，无锈蚀和松动现象不存在介质泄漏现象设备的防腐或绝热层完好，不存在破损、脱落等现象不存在异常的振动不存在异常的变形支吊架完好，不存在异常现象，有关配件无损坏安全附件安全阀的安装位置符合要求，定期检验的铅封及标识完整，并在有效期内压力表最大刻度与运行参数相匹配，经校验合格，并在有效期内按规定装设的温度计完好、灵敏、可靠运行参数容器或管道的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超温、超压

8、等运行运行的仪器仪表运行参数正常，与现场的水位表、压力表一致运行记录中的各项参数记录与实际一致，在容许的范围内附件车间：8：行车机械设备点检表行车规格：使用位置：检查日R月：点检人：序号检查项目检查内容检查结果问题描述问题处理维修、保养情况未处理原因1表面是否无裂纹2吊钩吊钩是否有防脱钩的保险装置3吊钩转动是否灵活4危险断面或吊钩颈部是否产生变形5钢丝绳钢丝绳有无断丝情况6钢丝绳是否润滑良好7钢丝绳,有无乱绳、散股情况8钢丝绳有无硬弯9滑轮表面是否无裂纹10外罩有无破损11是否无卡顿12制动装置吊起重物后是否有缓慢下降情况13试验升降制动，小车、打车制动是否灵活14制动器工作时是否出现异响15

9、制动器闸瓦与制动器轮接触是否良好、平稳16制动轮是否磨损17减速机油位是否正常18油质是否变质19导飨器导绳器是否正常工作20限位装置上、下限位是否灵敏可靠21小行程止挡是否可靠22大行程是否有限位装置23大行程是否有挡板、缓冲器24行车道轨水泥梁是否焊接牢固25水泥梁是否完好26行车道轨是否完好27行车道轨压板螺栓是否紧固28其它备注：1、检查周期为一周。2、检查结果良好、正常等划“J”，有损坏、不正常划“X”，并在问题描述中说明，处理完成后在“问题处理”项划“，并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容，未处理的应注明原因。3、钢丝绳出现整根绳股断裂、直径减少大于7%、严重腐蚀、扭结、弯折情况时需更换。行车电气设备点检表序号检查内容检查结果问题描述问题处理维修、保养情况备注1行车把子按钮完整、各方位功能正确车间:行车规格:使用位置:检查日期:点检人:2电源线无破损、绑扎规范3负荷线无破损、绑扎规范、滑行顺畅4控制线无破损、绑扎规范5行车隔离开关防护完整、无锈蚀、无电气灼伤6行车电盘完整、防护齐全7滑向槽平整、滑行顺畅、无打火现象8限位开关完好、功能正常9急停按钮功能负荷应急断电要求IO电源开关容量合格、无电气灼伤异常