供应商审核12大要素.docx

上传人:王** 文档编号:286761 上传时间:2023-04-28 格式:DOCX 页数:5 大小:18.61KB
下载 相关 举报
供应商审核12大要素.docx_第1页
第1页 / 共5页
供应商审核12大要素.docx_第2页
第2页 / 共5页
供应商审核12大要素.docx_第3页
第3页 / 共5页
供应商审核12大要素.docx_第4页
第4页 / 共5页
供应商审核12大要素.docx_第5页
第5页 / 共5页
亲,该文档总共5页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《供应商审核12大要素.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《供应商审核12大要素.docx(5页珍藏版)》请在优知文库上搜索。

1、供应商审核12大要素供应商审核12大要素可以分为3个阶段,第1阶段关注工厂整体氛围包括体验氛围和现场交流,第2阶段关注工厂质量管控能力包括标准化、不良品管控、产品可追溯性、不良率评估、目视化、设备状态、现场检验有效性,第3阶段关注整体空间及其他相关情况如空间利用布局、实验室以及仓库的情况。整体氛围1、体验氛围这里可以关注两点:1 .现场秩序,无序的环境是滋生风险的温床,秩序井然往往是品质量保证及稳定性的大前提,有序的工作环境还可以提升员工责任意识与质量意识。2 .员工士气,员工士气高昂、专注认真,说明基层管理科学,工作环境舒适,员工心态平和,产品生产效率及质量稳定性自然多了一层保障。反之,员工

2、工作应付,心不在焉,聊天、走神、开小差等,则给产品供应带来很多潜在风险,需要引起高度警惕,在后续的审核开展过程需要有目的的识别相应风险。2、现场交流与现场工人交谈几句,从工人的面部表情和肢体语言可以得到重要的第一印象,因为这些直接反映了工人的情绪及对工厂的满意度。同时注意观察是否有忙闲不均的现象,例如机器在自动加工的时候,工人长时间在旁边无所事事,或者是有的工位上的工人在长时间等待物料。存在这种现象说明工厂缺乏精益管理,人员利用率低,闲散的员工也会影响其他人的工作氛围,整体工作效率低,质量风险也会上升。质量管控能力1、标准化标准是最佳的状杰和统一的执行参照。没有标准就无从执行,没有改进着眼点。

3、生产现场应该有的标准很多,包括作业和品质标准,5S与安全标准、操作与维护标准,流程与返工标准、安全库存标准等等。很多工厂现场都有SOP(标准化作业流程),我们可以观察这些标准是否有漏项、能否易于执行、中间是否有断点。检查是否写的、说的、做的一致,质量控制点是否以醒目的标志或颜色加以突出。通过观察同一个工序的不同员工具体操作过程,可以发现其中是否有差异,包括动作的顺序、操作力度、是否有遗漏等方面。有差异说明员工缺乏标准化操作培训,则产品发生变异的可能性大大增加。2、不良品管控现场观察应着重留意车间对于不良品的处理方式。好的工厂会将问题暴露出来,而不是将不良品和废品掩盖起来。例如用灯光聚焦废料,或

4、用红色标签将其醒目标出,这样可以立刻知道废料是否在增加,或者生产流程的某段是否正在生产不良品。3、产品可追溯性在制品、半成品的可追溯性也可以在现场很容易地看出来。在好的工厂里,每个部件都有一张卡片或一份文件跟随流转,注明4、不良率评估通过观察不良品数量和比例,也可初步判断一个工厂的质量控制过程是否合格。比如在审核一个供应商时,中午前后发现成品线末端堆积了20多件不合格品。经与生产员工确认,这条流水线一天的产量平均在IOOO件,按此估算每天的不良品大约50件,成品不良率高达5%,这说明在前面各道工序有大量质量问题没有被发现,不良品一直流窜到最后,质量控制很弱,制造不良的成本一定很高。5、目视化目

5、视化管理是很多高级管理手段的基础,是一个生产企业管理水平的直观传达。在管理良好的工厂中,目视化工具随处可见。包括工作场所的组织与标准化、结果性指标目视化、标准作业目视化、控制性指标目视化、自动防错与纠错目视化、警报机制等等。审核时,应注意寻找各种目视化工具。目视化的管理看板,可分为静态的和动态的管理看板。静态的看板主要是传达组织长期的管理理念,动态的看板是管理者随时要把握的管理信息,更能反映一个工厂的管理水平和能力。6、工具设备状态在好的工厂里,设备整洁而且保养良好,设备相关信息一目了然并且及时更新。比如,在一个铸造厂的机加工车间,虽然各种车床都不是很先进,甚至历史很长,但都在良好的状态下运转

6、。在每台机器的侧面都醒目地贴着一张卡片,上面记录着该设备的型号、采购日期、价格、供应商、维修记录、保养记录等等。此外,日常点检表也记录得很完整,有的点检表上清晰地记录着操作工发现的隐患,以及设备部门的签字及处理方案。这说明设备管理和保养形成了良性体系。7、现场检验有效性走在生产现场,经常会经过一条条生产线,这时建议凑到近处去看一下生产线上有没有放置标准品或标准书、作业指导书等,有的企业还会设置专门的留样品放置区。我比较喜欢做的的事是抓住一个现场QC,问他如何首检、如何巡检,再看一下他当时的检查记录表,做不做、做的好不好都一目了然。其他审核要素1、空间利用与布局生产车间并非越大越好,空间利用率体

7、现一个工厂的精益管理水平,如果设备及工序布局过于分散,除了浪费空间外,物料也在工厂中进行着大量无谓的搬运,过程的管控失效风险需要引起注意。2、实验室实验室里各种实验设备是否齐全,可以反映企业对产品质量管控的自觉性。首先看下是否配备了必要的设备,这也是对审查人员自身的一个要求,审核员必须对产品有一定的了解,知道产品的关键控制点。其次要看下检测仪器是否在有效的检定校准周期内,查看一下相应的报告也是有必要的。一般在实验室,都会在设备或仪器旁边张贴标准操作方法,我们可以邀请实验人员进行一下讲解或者演示,一方面确认测试方法的可靠性,另一方面也可以了解实验人员对仪器的熟悉程度。3、仓库5S活动、物料的仓储保管、批次管理、可视化管理,很多信息都在这里可见一斑。首先,物料的保管和保存是否有一定的要求,湿度、温度、堆叠高度,仓库现场是否满足这样的要求?是否有检测仪器和记录?仓库中的良品、不良品是否分开放置?我并不主张一定要划区域,场地条件有限的,也可以采用标识管理,只要达到区分的效果即可。对于仓库里的物资,有无台账?有没有顾客提供的物料,对于这部分物料又是如何进行管理?对于生产物资,有无检测状态标识?是否进行先入先出管理,如何实现?这时,建议随机记录原料和成品的批次号备用。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 管理/人力资源 > 质量管理

copyright@ 2008-2023 yzwku网站版权所有

经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-2

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!