模板施工技术.pptx

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1、木工施工技术交底木工施工技术交底 模板施工技术交底交底目的1、明确本工程质量目标；2、明确施工工艺；3、目标样板；4、安全文明施工；模板施工技术交底 模板分项工程质量目标 模板工序是使混凝土按设计形状成形的关键工序，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、不跑模（爆模）、不烂根、梁类构件不下挠。 模板施工技术交底现浇结构模板允许偏差项目允许偏差检验方法轴线位置3 3钢尺检查底模上表面标高3 3水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础4 4钢尺检查柱、墙梁+3+3，-3-3钢尺检查预留洞中心线5钢尺检查内部截面+4钢尺检查层高垂直度不大于5m5m4经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m5m4经

2、纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2 2钢尺检查表面平整度32m2m靠尺和基尺检查 模板施工技术交底梁施工工艺流程梁施工工艺流程墙施工工艺流程墙施工工艺流程柱施工工艺流程柱施工工艺流程一、施工材料及技术参数1 1、本转换层墙、柱、梁及楼板均采用本转换层墙、柱、梁及楼板均采用15mm15mm厚胶合木模板，厚胶合木模板，4x4x34x4x3方钢方钢，质量好，质量好，顺直平整顺直平整。支撑。支撑采用采用4848* *3 3钢管钢管。1414对拉螺栓。对拉螺栓。梁、板梁、板底承重立杆全部加底承重立杆全部加可调可调顶顶托托，顶托最长外伸长度不超过顶托最长外伸长度不超过200mm200mm。板满堂架立

3、杆搭设立杆间距板满堂架立杆搭设立杆间距不大不大900900* *900900地下室立杆间距不大于地下室立杆间距不大于800800* *800800。中间立杆均分设置，大截面梁位置立杆沿梁跨。中间立杆均分设置，大截面梁位置立杆沿梁跨度方向双向加密，间距度方向双向加密，间距 400400，并在梁低架设立杆，并在梁低架设立杆。梁底两侧立杆采用双扣件，在梁底两侧立杆采用双扣件，在上钢筋之前和浇混凝土之前必须再次拧紧，拧紧扣件用上钢筋之前和浇混凝土之前必须再次拧紧，拧紧扣件用50N.m50N.m的力矩检测。的力矩检测。 模板施工技术交底 模板施工技术交底三、施工方法三、施工方法（1）梁模板施工方法：）梁

4、模板施工方法： 1、大、大梁截面、结构荷载及施工荷载均较大，梁板的支梁板模板按照钢管架支撑体系施工；竖向支撑为钢管架，梁侧模板、楼板模板为18mm厚胶合木模板。梁侧模板背楞为50 x30 x3方钢，梁侧竖向木方中心间距不大于180mm，梁底模板采用18mm厚胶合木模板，梁底木方间距不大于180mm。对拉螺栓设置数量按照以下原则执行：对拉螺栓纵向间距为不大于450mm，螺杆排距不大于400mm，最下排对拉螺栓距离梁模板底模不大于200mm，距离楼板模板不大于200mm。对拉螺栓采用14，套管18PVC以便周转。梁支撑按梁宽设置立杆，立杆宽出梁边300mm。大截面梁底沿梁跨度方向立杆间距不大于40

5、0mm，且沿梁宽间距不大于400mm。 2、梁底两侧立杆采用双扣件，立柱下通常设置木方底座。梁底两侧立杆采用双扣件，立柱下通常设置木方底座。 3、立杆的接长均采用对接扣件，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接长均采用对接扣件，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距不宜小于向错开的距不宜小于500mm500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/31/3，严禁采用搭接。严禁采用搭接。 4 4、水平杆布置为：

6、扫地杆距根部为水平杆布置为：扫地杆距根部为200mm200mm，其它步距为，其它步距为1800mm1800mm，模板支架，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度不大于立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度不大于250mm250mm。水平杆的接长：水平杆的接长宜采用对接。搭接应符合下列规定：两跟相邻水平杆的接长：水平杆的接长宜采用对接。搭接应符合下列规定：两跟相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于平方向错开的距离不应小于500 mm500 mm；各接头

7、中心至最近主节点的距离不宜大；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的于纵距的1/31/3。搭接长度不应小于。搭接长度不应小于1M1M，应等间距设置，应等间距设置3 3个旋转扣件固定，端部个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆端的距离不应小于扣件盖板边缘至搭接水平杆端的距离不应小于100mm100mm。 模板施工技术交底 模板施工技术交底 模板施工技术交底 模板施工技术交底（2）、梁模支设方法）、梁模支设方法(1)架管支柱安装：采用48*3钢管支柱，支梁水平拉杆离地200mm一道，以上每1800mm一道，顶部位置水平杆根据梁及板位置确定。(2)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安

8、装梁底模板，并拉线找平。当梁根据设计要求，起拱高度为梁高的13。主次梁交接时，先主梁起底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应起拱，根据规范要求起拱高度为梁跨度的1；对于跨度8m的梁，拱，后次梁起拱。为配合梁钢筋绑扎，主楼的梁模板支设以及现场钢筋绑扎施工困难的梁，梁侧模板及周边板模暂不支设，必须先支设梁底模，梁底模板支设同时，旁侧满堂架位置铺设模板为梁钢筋绑扎提供操作平台，待梁钢筋绑扎完毕验收合格后，方可安装侧模及旁侧板模。梁板钢筋均验收合格并清扫垃圾后，方可封闭梁侧模。 模板施工技术交底(3)梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板压旁来确定。高度700的梁加14450对拉螺栓。梁模上口应拉紧以防止

9、变形。本工程地下室梁截面较大，种类也较多，梁、板、柱、墙交接位置的模板应仔细加工及拼装，必要时现场测量精确的尺寸统一加工制作。模板与已浇混凝土的接触面涂抹水泥砂浆，模板的拼绑也应设置双面胶，以防止漏浆。(4)在拆除墙柱模板时，墙柱顶部埋设的拉杆应注意保护。墙、柱模板施工方法 1、墙、柱、电梯井内筒模板采用18mm厚胶合木模板；背楞40*40*3放过那个，间距中到中不超过180mm。为保证柱子成型质量，柱箍采用2根壁厚50*30*3方钢，以14拉杆连接紧固（采用双螺帽），其中柱箍在底部50mm高设一道。柱中设置穿柱拉杆，沿柱高垂直间距450mm，螺杆采用20PVC套管。剪力墙墙厚为400500m

10、m，内龙骨采用40*80mm木方间距中到中不超过160mm为了增加刚度可掺用钢管。外龙骨采用双钢管，螺杆为14水平间距350垂直间距为400。在剪力墙三分之二处设置斜撑与满堂脚手架连接。 模板施工技术交底2、支设方法(1)柱模安装前放出柱子边线及200控制线，合模之前，柱子区域内的杂质应彻底清理干净。柱根部模板位置用水泥砂浆找平，应注意找平砂浆不得吃进柱身内；待砂浆有强度后在模板位置粘设双面胶，以防止柱模根部漏浆。(2)在柱定位线放出后，在高出墙体根部100位置采用短钢筋，点焊在预埋上，短钢筋沿墙长方向间距不超过800mm，用于墙模根部的固定。柱位置线在柱四边离地58cm处的主筋上焊定位支杆，

11、以防止柱模向内侧位移。 (3)安装柱模斜撑：在柱模每边设2根架管斜撑，固定于满堂架上，用以控制模板垂直度。模板施工技术交底板模施工方法 1、顶板、楼板模板采用18厚胶合木模板，模板底安装纵横水平支撑；50mm*90mm木方，中到中间距不大于200mm，模板支撑采用钢管满堂架支撑体系。要模平竖直拼缝严密（模板接缝宽度不得大于模板接缝宽度不得大于1mm1mm，缝距不，缝距不得大于得大于1mm1mm ），贴胶条以防止漏浆。 2、支设方法(1)根据计算确定模板架管支撑间距不大于900*900mm，地下室不大于800 x900mm，离地200mm加扫地杆，以上每180mm设第一道水平杆，最后一道水平杆视

12、楼层高度及操作要求定，并加设保险扣。立杆底部加设木板，且不小于200*200mm。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底到顶连续设置；大于4m的高支模板支架，其两端与中间每隔4排立杆设置，顶层一道和底部一道共设置二道水平剪刀撑。在立杆位置用水平仪抄控制标高，通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。板跨度大于及等于4m时，模板按设计或规范要求起拱。模板施工技术交底(2)铺模板时从一端铺起，在端部收口。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。板模拼缝应用腻子刮平，粘贴胶纸。板模与梁模拼缝均应设置双面胶，以防止漏浆，特别注意板面标高及平整度。

13、(3)严格实行逐套验收制度，经检查合格后，才允许上人。模板施工技术交底 模板施工技术交底模板安装要点及图示：模板安装要点及图示：1、柱脚采用在柱断面外边线出来、柱脚采用在柱断面外边线出来50处，设置处，设置限位条，柱模直接落在限位条内侧，套封头板，限位条，柱模直接落在限位条内侧，套封头板，外用水泥砂浆封闭，防止漏浆。外用水泥砂浆封闭，防止漏浆。2、柱模的加固，地面上柱模的加固，地面上250mm设第一道对拉设第一道对拉螺杆，向上螺杆，向上450设置对拉螺杆，同时对于阳设置对拉螺杆，同时对于阳角或框肢柱端钢管抱箍采取加设对口件加强角或框肢柱端钢管抱箍采取加设对口件加强。3、重点控制梁侧模及柱模阴角

14、处爆模问题的、重点控制梁侧模及柱模阴角处爆模问题的处理。处理。4、重点检查：边柱模下口，阳台处柱模下口，、重点检查：边柱模下口，阳台处柱模下口，厨、厕处柱模下口，梯间剪力墙模下口的漏浆厨、厕处柱模下口，梯间剪力墙模下口的漏浆问题。问题。 模板施工技术交底5、柱模阴、阳角相交处采用胶条塞缝，以防止漏浆柱模阴、阳角相交处采用胶条塞缝，以防止漏浆。6、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力能及施工荷载。浇筑砼的重量，侧压力能及施工荷载。7、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷

15、载、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；（即上层楼板砼施工完成后，才能拆除下层梁的承载能力，或加设支架；（即上层楼板砼施工完成后，才能拆除下层梁板架，同时满足拆模条件）在涂刷模板隔离时，不得沾污钢筋和砼接槎处。板架，同时满足拆模条件）在涂刷模板隔离时，不得沾污钢筋和砼接槎处。8、模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不、模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。应有积水。9、每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保、每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模

16、板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。10、浇筑、浇筑 砼前，模板内的杂物应清理干净。砼前，模板内的杂物应清理干净。11、对跨度不小于对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应起拱，起拱高度宜的现浇钢筋砼梁、板，其模板应起拱，起拱高度宜为跨度的为跨度的1/10003/1000。12、立杆搭设要求：立杆搭设要求：立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/31/3。 模板施工技术交底立杆顶部应设可调支托，立杆顶部应设可调支托，U U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于出钢管顶部不得大于200mm200mm，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于，螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm3mm，安装，安装时应保证上