EHS培训资料.pptx

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1、新员工入职EHS培训教材2EHS 管理系统的介绍管理系统的介绍EHS 的规章制度介绍的规章制度介绍EHS 管理方针和政策管理方针和政策EHS 目标目标介绍介绍EHS 注意注意事项介绍事项介绍 3一一、EHS管理系统的介绍管理系统的介绍1.1EHS 知识的内容知识的内容1环境管理环境管理 工业环境保护包括环境管理、气候管理、废弃物管理、污染控工业环境保护包括环境管理、气候管理、废弃物管理、污染控制、大气、土壤及水的制、大气、土壤及水的保护保护 . 致力于环境保护，通过合理设计的产品、工艺过程、分销渠道、致力于环境保护，通过合理设计的产品、工艺过程、分销渠道、 使用方式及销毁方法来防止或减少由于其

2、生产经营及产品所带使用方式及销毁方法来防止或减少由于其生产经营及产品所带 来的来的可能的可能的环境污染环境污染.2安全管理安全管理 生产安全、消防安全、职业安全、施工安全、交通安全生产安全、消防安全、职业安全、施工安全、交通安全 致力于防止在其经营活动中及在其承包商的工作中发生任何安全致力于防止在其经营活动中及在其承包商的工作中发生任何安全事故。事故。 453职业职业健康健康 管理管理 职业病预防控制、医疗服务、疾病预防职业病预防控制、医疗服务、疾病预防 致力于劳动保护以防止损害其雇员及其致力于劳动保护以防止损害其雇员及其 它人员的健康。它人员的健康。67 二、EHS规章制度的介绍2.1安全生

3、产标准化安全生产标准化1目标目标2组织机构和职责组织机构和职责3安全生产投入安全生产投入4法律法规和管理制度法律法规和管理制度5培训教育培训教育6生产设备设施生产设备设施7作业安全作业安全8隐患排查和治理隐患排查和治理9重大危险源监控重大危险源监控9l10职业健康职业健康l11应急救援应急救援l12事故报告调查处理事故报告调查处理l13绩效评定持续改进绩效评定持续改进102.2工厂常见的几类安全事故工厂常见的几类安全事故Company Confidential打击打击火灾火灾 触电触电 化学化学高处高处 腐蚀腐蚀坠落坠落高温高温 中毒中毒 灼烫灼烫窒息窒息2.3 EHS 需要管理与检查事项需要

4、管理与检查事项122.4工厂内不安全因素工厂内不安全因素 1.人人的不安全因素的不安全因素131、未经允许开展工作2、未对第三者告知危险3、离开工作岗位，使设备处于危险状态4、使用设备的速度不正确5、没有接好安全装置6、使用有缺陷的设备7、未能以正确的方法使用设备或使用用途不正确8、未能使用或正确使用地使用个体防护设备9、 车辆装载不良10、未能正确的提升货物11、进入未授权进入的区域12、未经许可对运动中的设备进行服务及保养13、工作时开玩笑14、禁烟区吸烟15、吸毒、喝酒 2.物的不安全因素14153.1公司的公司的EHS 方针方针16创造积极创造积极/健康的健康的工作环境工作环境17、1

5、8零损失工时零损失工时事故事故19不安全作业不安全作业100例例20现场出现的问题汇总现场出现的问题汇总1货车与货台间的跳板太窄太短不牢靠26叉车无载重量标识叉车无载重量标识2木托盘码放过高木托盘码放过高27叉车维修时未进行锁定3木托盘码放歪斜、欲倒28叉车维修时未释放能量4现场人员从欲倾倒的木托盘旁通行29维修人员站在货叉下作业5现场人员双手插在衣兜里30维修人员修理时未戴手套6作业人员徒手攀爬码放物31叉车驾驶位无安全带叉车驾驶位无安全带7作业人员爬上米高的物品没有安全保护措施32叉车顶部无遮挡防护装置8货物码放超高货物码放超高33叉车无倒车蜂鸣器叉车无倒车蜂鸣器9货物顶上放置长条装活动物

6、品34维修中的叉车未挂检修标识10长条板状物倚靠在护栏上35下水道井盖未盖好下水道井盖未盖好11木托盘斜靠与墙壁上木托盘斜靠与墙壁上36货物随意摆放与通道旁12员工搬取重物姿势不正确37栏杆未涂刷成醒目的警示颜色13地面有破损的孔洞地面有破损的孔洞38叉车无倒车蜂鸣器叉车无倒车蜂鸣器14地面通道标识欠缺地面通道标识欠缺39叉车无额定载重量标识15作业人员攀爬栏杆作业人员攀爬栏杆40叉车驾驶员未戴帽子叉车驾驶员未戴帽子16作业人员目视他人攀爬产品未加制止41叉车无后视镜叉车无后视镜17手动拖车没有停放于规定的位置42叉车顶部不遮挡防护装置18地面随意乱扔垃圾地面随意乱扔垃圾43叉车上货物超高叉车

7、上货物超高19地面废弃木板上有朝上的钉子44叉车上货物挡住驾驶员视线而驾驶员 没有使用倒车行走方式20作业场所吃东西作业场所吃东西45叉车上的货物没有固定措施21木板与液状化学品废弃物混放46化学品倒入地沟化学品倒入地沟22化学品废弃物未按规定处置47化学品随意放置（扔弃）23化学品废弃物倾倒于木板上48化学品桶无盖子（防泄露装置）24地面有破碎的玻璃未清理地面有破碎的玻璃未清理49电梯安全装置不全电梯安全装置不全2520维 15 修 -1叉0-1 车 5没有停靠在固定的停车点上50现场人员乘坐安全装置不全的电梯2151灭火器放置不稳定灭火器放置不稳定76登高作业临边无防护装置52现场灭火器材

8、配置数量不足77登高作业现场无人监护53灭火器放置位置不正确78作业现场无紧急疏散标识54小汽车随意进入作业现场79作业现场无逃生门标识55小汽车停占安全通道小汽车停占安全通道80现场人员站立于正对门的位置56小汽车无牌照（非正规车辆）81现场人员站立与容易掉落的瓦材下方57小汽车驾驶员无外来人员标识82垃圾桶倾倒（无人扶起）58小汽车驾驶员随意自由出入作业现场83垃圾桶内的液体废弃物在地面流淌59小汽车驾驶员无本公司陪同84作业现场人员穿大掛衣60气瓶无防倒措施气瓶无防倒措施85现场人员站立于有液体的地面上61气瓶瓶身无检测、提示、危险品等标识86人员立于倒行的车辆正后方指挥倒车62气瓶放置

9、点不正确气瓶放置点不正确87吊装作业现场无人监护63气瓶放置点无危险品安全标识88吊装作业后吊钩未升高64气瓶放置点无消防器材89吊钩防脱落卡损坏吊钩防脱落卡损坏65气瓶放置区域未划警示线90其他人员在起吊作业面下穿行66窗台上放置物品易掉落窗台上放置物品易掉落91搬运长梯应由两人分两端抬运67临时电源线未按规范架设92倒车速度过快倒车速度过快68临时电源线随意穿过通道、无保护措施93作业场所安全门应为向外推开式69登高作业人员无登高工具或登高途径94作业人员应在手推车后方推行70跳板架设不牢靠跳板架设不牢靠95作业现场地面有包装盒类杂物71登高作业人员安全带穿戴不规范96现场存在上下垂直交叉作业72登高作业人员未穿防滑软底鞋97吊装作业现场正对门前没有安全隔离措施73登高作业人员未穿工作服（穿短裤）98货台门前有油污货台门前有油污74登高作业人员安全帽带子未系上99现场多人未戴帽子现场多人未戴帽子75瓦材堆放不安全（易坠落）100现场多处违章，而无安全监督人员22