振动搅拌技术机理.docx

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1、振动搅拌技术机理A.1振动搅拌技术特点振动搅拌与静力强制搅拌不同，而且相比静力搅拌有显著的优势，是因为在振动作用下稳定碎石会产生多种动态效应。振动搅拌强化稳定碎石搅拌过程的作用主要包括：a）振动搅拌对稳定碎石中水与水泥团粒的破坏；b）振动搅拌对稳定碎石中粗骨料表面的净化及其粘结强度的增强；c）振动搅拌对低效区的改善；d）振动搅拌的稳定碎石施工中不易离析；e）振动搅拌的稳定碎石基层裂缝少；f）振动搅拌对多材料的适应性等。A.2振动搅拌技术机理稳定碎石在受到强制搅拌产生对流移动与剪切的同时，又受到高频低幅的振动作用，混合料处于高频的振动状态，粉料与水的扩散运动加快，水泥与水的水化反应加快进行，粗骨

2、料与细集料及水泥的水化产物频繁碰撞，不仅净化了骨料表面，而且使粗骨料被细集料及水泥的水化产物紧密包裹，不仅能提高稳定碎石各个组分混合的宏观均匀性，而且使稳定碎石各个组分的微观均匀性得到改善，不仅搅拌质量好，而且稳定碎石搅拌均匀的时间缩短，稳定碎石的搅拌质量与生产效率得以兼顾。由于包括搅拌臂、搅拌叶片与搅拌轴的搅拌机构都处于振动状态，振动器有效振动面积大，振动能量完成被稳定碎石吸收，搅拌机构采用较小的振动强度就能够达到完全破坏稳定碎石中水泥与水等结团的效果，改善了振动搅拌机振动工作时的可靠性和寿命，振动能量利用充分；同时，搅拌臂、搅拌叶片与搅拌轴等搅拌机构处于振动中，振动力作用在周围的混合料上，

3、消除了搅拌低效区，细粉料在搅拌结构上不易粘附；振动使搅拌结构与稳定碎石之间的摩擦力的减小，搅拌机构的磨损减小，延长了使用寿命。由于振动搅拌使粗骨料表面被细集料及水泥的水化产物紧密包裹后，具有一定的粘聚性,在后续的运输、摊铺过程中混合料的离析程度显著减小，并使振动压实时的和易性能明显提高，容易压实且压实度提高，振动搅拌使水泥与水充分弥散而较大幅度减少水泥用量，但水泥稳定碎石基层强度却大幅度得到提高，因此，在大幅度减少半刚性基层裂缝的同时，保证了强度和耐久性等基层结构的使用性能。I-直流调速电机2-变速箱3-牵引绳4-导向滑轮5-力传感器6-力信号放大器7-力信号记录仪8-搅拌机构9-搅拌室Io-

4、混合料Il-激振器12-弹性支撑13-底座图A.1振动搅拌试验装置示意图图A.2稳定碎石粘性与振动参数A(关系图利用图A.1的振动搅拌装置，测定振动作用下搅拌稳定碎石时的阻力.该测试装置的工作原理是：转速可调的直流调速电机1通过变速箱2、牵引绳3、导向滑轮4驱动旋转的搅拌工作机构8,搅拌室9中的稳定碎石10,搅拌室壳体与激振器11相连，搅拌室壳体的振动直接传到稳定碎石IO中，稳定碎石处于振动搅拌状态，搅拌阻力由力传感器5、力信号放大器6、力信号记录仪7等感应、记录和显示。试验证明，在振动强度足够大的振动作用下，搅拌机构的运动阻力下降到静态值的10%以下，如图A.2所示，稳定碎石状态的变化使得稳

5、定碎石各组分之间的混合和裹覆变得比较容易，不仅有利于从微观上改善稳定碎石的均质性，而且缩短了搅拌时间与能耗。附录B（规范性）振动搅拌试验机操作方法8.1 振动搅拌试验机技术要求振动搅拌试验机性能参数技术要求符合表12要求。表12振动搅拌试验机技术要求序号性能参数单位技术要求1构造形式-双卧轴2公称容量L2603振动强度g354搅拌输入总功率kW45振动输入总功率kW22.26搅拌时间S557搅拌转速r/min50608供电电源-380V50Hz8.2 振动搅拌试验机操作方法振动搅拌试验机操作方法如下：a）用湿抹布将搅拌机料斗、搅拌叶片等湿润；b）接通电源，振动搅拌试验机先空转10s；c）向搅拌缸中部投入细集料、水泥、粗集料干拌10s；d）加入水湿拌30s；e）卸料、试验；f）清洗搅拌机，切断电源。