粉刷工程工艺工法[全].docx

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1、粉刷工程工艺工法1墙体粉刷工艺流程1.1 施工作业条件L结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。3、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。4、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水泅透后,再用

2、1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混砂浆分层补衬平。5、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先泅湿基体表面,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1:1:6混合砂浆进行修补。2.2.6外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工,一般抹灰为两遍成活,总厚度为L52.5cmo如粉刷层总厚度超过5cm,事先在墙上打钉挂网后再施做,避免空鼓裂缝的产生。6、施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙

3、面上预留临时孔洞。7、抹灰前应检查基体表面的平整,应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1:3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在转角的两面、阳台、窗台、槌脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。1.2 施工准备基层处理1、基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行毛化。处理。其方法有两种:一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后力各碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用管帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆(内

4、掺20%107胶水拌制)或界面剂,使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。2、抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净,堵脚手眼。3、不同材料基体的交接处挂加强钢丝网:框架结构混凝土柱、剪力墙及梁与后砌筑的填充墙接缝处应采取防止开裂的加强措施,宜采用加强钢丝网,加强钢丝网与各基体的搭接长度不应该小于Ioomm13施工准备测量放样依放样基准墨线量出墙面预定粉刷厚度,以此厚度沿墙面水平方向拉水线,沿水线定出并制作墙面粉刷基准灰饼,其最大间距不得大于15m建筑物高度3M以下应于所有粉刷墙面及柱面FL以上约IM高度及梁侧适当位置弹水平基准墨线L找规矩、做灰饼:按照基层表面垂直度和平整度情况,用一面墙做基准

5、先用方尺规方。然后用1:3水泥砂浆做成灰饼。灰饼基层同样要做好提前湿润及界面处理等措施。抹灰前必须在不同材质的界面(结构柱、构造柱、梁与墙体连接处)需要补强处理,一般采用抗拉防裂网进行,如上图。防裂网固定采用钢钉加铁片进行,竖向间距一般为15Omm,必须紧贴墙面固定牢固。2、做护角:室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,在高度2m范围内,宜采用1:2的水泥砂浆抹一层,厚度宜10mm15mm做暗护角,带大面墙粉刷面层灰时一起罩面。室内墙面柱面和门洞口的阳角做法,应符合设计要求设计。无要求时应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm应从上往下打底,底层砂浆抹完后,将

6、架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰1.6养护2粉刷砂浆的规定自拌砂浆自拌砂浆使用的水泥,进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。商品砂浆选用与设计要求相同的商品砂浆,进场时验收质保书、出厂检验报告、准用证(备案证明)、娄攵量、包装和生产日期等是否符合规定要求。

7、验收合格后取样送检复试,复试合格方可使用。粉刷砂浆试块一般按照粉刷面积1000m2做一组试块,6块/组750750750mm,28天后进行试压,如试压不合格,进行现场回弹测试是否满足设计强度要求,如现场测试不合格,需返工处理。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30。C时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。搅拌砂浆时必须有配比看板(并挂设在搅拌机入料口的前方)抹面层砂浆:底层砂浆抹好终凝后,首先将墙面松散砂灰清理干净,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽后再进行抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆或:3.5水泥混合砂浆,厚度为5

8、IOmm0墙面先用水湿润,抹面层应与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,表面压光、压实。3粉刷细部处理及其他注意事项3.1 细部处理滴水线(槽):在檐口、窗台(可用披水板)、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面均应做出流水坡度(内斜IOmm),下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于20mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。3.2 注意事项1 .滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定留置滴水槽。窗台、硝脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mmIOmm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。2 .分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应

9、用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。3 .窗台吃口:同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响使用。首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内IOmm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。4 .面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压实困难将表面压黑,造成颜色不均。3.3安全技术要求1 .进入现场必须遵守安全生产有关规

10、定。2 .原则上是采用原有墙体砌筑的脚手架,高空作业时,应检查脚手架是否牢固,特别是在大风及雨后作业。对脚手板不牢固之处和探头板等及时处理,要铺有足够的宽度,以保证手推车运灰浆时的安全。严格控制脚手架施工负载。每跨操作人员不准超过2人。3 .在架子上工作,工具和材料要放置稳当,不许随便乱扔。4 .用塔吊上料时要有专人指挥。遇六级以上大风时暂停作业。5 .砂浆机应有专人操作维修、保养,电器设备应绝缘良好并接地。6 .不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设7 .施,如妨碍施工必须经施工负责人批准后,方能拆除妨碍部位。8 .架低清洁,墙根应铺设pvc塑料布,便于回收粉刷掉下的砂浆回炉充分利用。承商于各楼层水泥砂拌合时,需用搅拌机搅拌.下部铺设帆布。9 ,采用登高作业机械或移动脚手架高处粉刷作业,必须系好安全带

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