6S推广培训学习课件.pptx

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1、偷懒就等于将自己慢慢的活埋偷懒就等于将自己慢慢的活埋嫌麻烦的最终就会惹上大麻烦嫌麻烦的最终就会惹上大麻烦安全无小事儿安全无小事儿安全分享各位同事：下午好！各位同事：下午好！一点说明：u培训不是教育，更不是开会，是一次我们一起共同学习或者叫共同探讨，是公司为了更好更快的推行6S管理方法的一次共同认知提高/唤醒。u目的是通过我们共同学习，更进一步了解6S推行的意义，更深一步明白我们要做什么？怎么做？通过共同学习达成共识，使6S管理法能够正真的为我们的工作提供服务并产生效益。n 一、一、6S意义：意义：n “6S管理管理”是现代工厂现场管理理念和方法，其作用是：提高效是现代工厂现场管理理念和方法，其

2、作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。n 6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好。是全球企事业都坚定不移学习的难，想到做到，做到做好。是全球企事业都坚定不移学习的必需课必需课，是一切改善管理的，是一切改善管理的基础基础！根基不牢，地动山摇精益管理：全员参与、在于发动全体员工从解决自己身边的小问题，消除身边的小缺陷开始做起，预防为主、持续改善，在于培养团队勤劳、奋斗和谦虚、节俭的良好风尚，从而消除一切浪费。并最终达成不

3、断提升企业管理水平的宏大目标什么是不简单，就是把每一件简单的事做好了就是不简单，什么是不平凡，就是把每一件平凡的事做好了就是不平凡！ 张瑞敏小改善、重奖励；大建议、小鼓励。 任正飞日语SeiriSeitonSeiso Seiketsu ShitsukeSecurity6S的由来英语Structurise Systematise Sanitise Standardise Self-disciplineSecurity 中文 整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全什么是6S？第一个S整理区分“要用”与“不用”的东西第二个S整顿将有用的东西定出位置放置第三个S清扫将不需要的东西彻底清扫干净第四个S清洁保

4、持美观整洁第五个S素养使员工养成良好的习惯遵守制度第六个S安全员工养成良好的安全意识改善和提高企业形象推行6S的目的促成效率的提高改善零件在库周转率减少直至消除故障，保障品质保障企业安全生产降低生产成本改善员工精神面貌，使组织活力化投资者满意(ISInvestor Satisfaction)企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。推行6S能达到四个相关方的满意客户满意(CSCustomer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。雇员满意(ESEmploy Satisfaction)效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员

5、工都可获得安全、尊重和成就感。社会满意(SSSociety Satisfaction)6S小游戏623451789101112131415161718192021222324252627282930ho$1/4%32p=E上面有一些数字和符号，在20秒内，你能从1到30依次找出多少？6S小游戏623451789101112131415161718192021222324252627282930ho$1/4%32p=E第一个S整理:区分“要”和“不要”6S小游戏623451789101112131415161718192021222324252627282930ho$1/4%32p=E第一个S整

6、理:区分“要”和“不要”6S小游戏623451789101112131415161718192021222324252627282930ho$1/4%32p=E第二个S整顿:将有用的东西定出位置放置6S小游戏623451789101112131415161718192021222324252627282930ho$1/4%32p=E第二个S整顿:将有用的东西定出位置放置6S小游戏623451789101112131415161718192021222324252627282930ho$1/4%32p=E第三个S清扫:将不需要的东西彻底清扫干净6S小游戏623451789101112131415

7、161718192021222324252627282930ho$1/4%32p=E第三个S清扫:将不需要的东西彻底清扫干净6S小游戏623451789101112131415161718192021222324252627282930第四个S清洁:保持美观整洁6S小游戏623451第四个S清洁:保持美观整洁1289101171814 15 16 17132420 21 22 23193026 27 28 29256S小游戏623451第五个S素养、第六个S安全:养成良好习惯遵守制度及注意安全1289101171814 15 16 17132420 21 22 23193026 27 28 2

8、9256S小游戏623451第五个S素养、第六个S安全:养成良好习惯遵守制度及注意安全1289101171814 15 16 17132420 21 22 23193026 27 28 2925如果你是我们的客户在参观验厂，你怎么看待这个现场？你会合作吗？做为我们德尚的一名主管你是怎么认识这些的？你是什么样的感受？办公室6S-对比6S实施前6S实施后“要”和“不要”的基准类别基 准 分 类要1. 用的机器设备、电气装置； 2. 工作台、材料架、板凳； 3. 使用的工装、模具、夹具等； 4. 原材料、半成品、成品等； 5. 栈板、周转箱、防尘用具； 6. 办公用品、文具等； 7. 使用中的看板、

9、海报等； 8. 各种清洁工具、用品等； 9. 文件和资料、图纸、表单、记录、档案等； 10. 作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要A. 地板上1. 杂物、灰尘、纸屑、油污等； 2. 不再使用的工装、模具、夹具等； 3. 不再使用的办公用品； 4. 破烂的垃圾筒. 周转箱. 纸箱等； 5. 呆滞物料等。B. 工作台1. 过时的报表、资料； 2. 损坏的工具、样品等； 3. 多余的材料等； 4. 私人用品。C. 墙上1. 蜘蛛网； 2. 老旧无用的标准书； 3. 老旧的海报标语；D. 空中1. 不再使用的各种挂具； 2. 无用的各种管线； 3. 无效的标牌、指示牌等。 整理放置准则类别使用

10、频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃不要物品无回收价值有回收价值垃圾站废塑料废金属废纸箱折旧出售旧设备等等行政部出售垃圾化学品特殊处理非必需品要的物品仓库或集中储存处理非必需品的方法处理非必需品的方法价值分析法价值分析法整理-要领做好区分工作马上要用的暂时不用的长期不用的整理-要领将需要的物品的数量降到最低程度例如减少文具的使用数量减少文件的保存数量减

11、少电话的使用时间缩短会议的时间整理-要领多分析、多思考、多问几个为什么提问现场出现了哪些问题？为什么会有这些问题？会产生什么样的影响？如何去解决这些问题？如何让问题不再发生？整理的难点整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开来，不要的物品彻底丢弃，而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。6S活动中的整理工作比较难，要克服一种舍不得丢弃而实际又用不成的吝惜观念（鸡肋）。要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。整理的典型问题不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓库变成杂物存放地主要表现货架大小不一，物品摆放不整齐将生产现场当作杂货铺，什么样的东西将放在现场虽然现在不用，但以后要

12、用，搬来搬去怪麻烦的，因而不整理，造成现场杂乱无章检查中常见问题对于大件的物品，好不容易才放到现有的位置，又要按照6S的要求进行整理，觉得过几天等这些物品发完以后再调整位置个别员工的抵触情绪表现在，为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指出，而偏偏就找出我的缺点，太不公平了整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态整顿的含义何为整顿工作场所一目了然、消除寻找物品的时间、井井有条的工作秩序整顿的目的整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压特别说明整顿提高工

13、作效率整顿的作用将找寻时间减少为零异常情况（如丢失、损坏）能减少为零非担当者的其他人员也能明白要求和做法不同的人去做，结果也是一样的（标准化）整顿的“三要素”放置场所物品的放置场所原则上要100%设定物品的保管要 定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品放置方法易取不超出规定的范围在放置方法上多下功夫标识方法放置场所和物品原则上一对一标识现物的标识和放置场所的标识某些标识方法全公司要统一在标识方法上多下工夫整顿的典型问题货架上的物品没有物资收发登记卡，管理状态不清，除了当事人，其他人难以找到主要表现货架太高或物品堆积太高，不易拿取没有按重低轻高、大低小高的原则摆放刚开始我放的是很整齐的，

14、一发料又乱了，根本没时间去整顿检查中常见问题物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料（或者辅助仓库物品太多、太杂，胶木件仓库挂登记卡不容易），只要我心中有数就行了仓库图省事，不按生产节拍运作，给车间发料时一次发的太多，造成车间现场混乱货架上物品存放箱的大小不一，询问时以物品大小不一做借口，造成货架参差不齐定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法整顿的发展定置管理定义合理、充分地利用空间和场地目的1. 三定原则：定位置、定数量、定区域2. 设置管理看板3. 画线标识4. 经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正 要点定置管理-“三定

15、”原则定位置：规定物品堆放、工具放置、通道、工作场地位置决定放置场所整理放置场所品名、数量、时间标示场所标示定数量：对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制定区域：对产品堆放区可划分为合格品区、不合格品区、待检区等实施步骤整顿习惯化整顿-要领确定物品放置场所整顿-要领物品分类进行摆放整顿-要领进行标识整顿-定位、标识方法形迹管理整顿-定位、标识方法连接线标识保证产品的优良品质清扫的作用减少工伤维护机器设备，保证其完好可用制造高效率的工作场所清扫实施要点清扫实施要点1、基本概念理解：A、排除 B、丢弃作战2、对象主要消除工作现场各处发生 的“脏污”3、实施原则：A、勤扫脏乱 B、杜绝脏源（从本

16、质上改善） C、落实制度4、实施目的：A、减少伤害 B、保证品质 C、塑造高作业率的工作场所（5）执行例行扫除、清理“脏污”A、每日10分钟6S（每天下班前必须按照标准对本人 负责的区域进行清扫，垃圾丢弃）B、每周30分钟6S（每周规定时间必须对本人负责的区域按照标准进行全面清扫）C、每月60分钟6S（每月规定时间必须对本人负责的区域按照标准进行全面彻底清扫）D、主管要亲自参与清扫，以身作则F、要清扫到细微的地方，不要只做表面工作、洗净地面油污、灯罩及内壁、工作台、架子之上下部位、 窗户或门等。6）调查脏污来源，彻底根除 A、确认脏污与灰尘对生产品质的影响 B、调查脏污来源 C、检讨对策方案（7）废弃物放置区的规划、定位（8）废弃物的处置（9）建立清扫标准，共同执行 A、规定组别或个人“清扫责任区”公告说明 B、责任区域之划分定时进行轮流更换，以示公平 C、建立“清扫标准”供清扫人员遵守层层分解、分区包机、不留死角、不留盲区清扫-要领彻底清扫：不做表面功夫，不留卫生死角清扫-要领自己动手，不依赖他人，改变清扫是清洁工责任的观念全员参与清扫的典型问题物品连外包装箱在内一起放在货架上，影响