矿山钳工安全操作规程维修电工行车工安全操作规程.docx

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1、钳工安全操作规程1 .工作前应检查工具是否完好，穿戴好劳保用品，持证上岗，明确当班时应注意的事项。2 .对使用的各种设备，必须明确和遵守相应的安全操作规程。3 .对各种铁屑只能用毛刷扫，不得用嘴吹或手擦。4 .禁止垂直攀登直立或不稳固的部件，高处作业时应将工具和零部件放好，防止碰落伤人，同时系好安全带。5 .在容器内修理，应注意通风，容器外有人监护。6 .两人以上作业，应有一人指挥，互相配合。7 .修理或安装好设备进行试车时，应遵守该设备的安全操作规程。8 .焊割前先检查割氧气、乙块管与割枪连接是否牢固，清理作.业现场的障碍物及易燃等危险物品。9 .注意气焊割的颜色标志，到供应部领用的氧气、乙

2、焕，安全设施应齐，氧气瓶与乙烘瓶相隔距离要大于5m。10 .不准焊接密闭或有压力的器具，电焊机移动先切断电源。11 .焊接有毒、易燃装置及容器必须预先清洗，加强通风，做好准备，必要时佩戴防毒面具，并有专人监护。12 .带电的设备，必须断电后进行焊接，正常运行的设备必须停机后方可作业。13 .工作暂时中断要切断电源。14 .气割焊作业要正确使用氧气瓶、乙燃瓶，不得靠近电源，勿曝晒，防止气瓶跌倒或受冲击，气瓶与明火距离要大于Iom,气瓶内气体不可全部用尽，应保留余压0l-0.2mpa,氧气瓶禁止沾染油污，乙烘瓶只能直立不能卧放。15 .每个氧气减压器、乙烘减压器上只允许接一把焊炬，或一把割炬。16

3、 .在气焊过程中，如发生回火，必须立即关闭乙焕调节阀，然后关闭氧气调节阀，切割过程中若遇到回火,应先关闭切割氧调节阀,清除残留在焊炬或割炬内的余焰和碳质微粒,然后再继续工作。17 .作业后，将各种工具放归原处，清扫现场。维修电工安全操作规程1 .接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，并按交接班制度，进行现场交接班。2 .接班后，马上配戴好劳动保护用品，如遇故障则应马上到现场处理，没有故障发生则到责任区检查电气设备运行情况。3 .若发现问题应及时汇报，并采取相应处理措施，重大问题要向值班调度、电气技术员、车间主任汇报决定。4 .按设计和工程技术人员要求，保质保量按时完成安

4、装或维修任务，并在检修完毕后清理现场卫生，通知操作人员检修完毕，方可开车。5 .任何电气设备维修时必须切断电源，取下熔断器，把拉下的电源开关把手加锁或设专人看护，挂上“禁止合闸、有人作业”的警告牌，验明无电后并在所有可能来电线路的各端装接地线方可进行作业，并做到谁挂牌谁摘。6 .电气设备维修后必须待绝缘和耐压试验合格后才能使用，电机绝缘电阻要达到一定值,外壳接地良好，装好安全装置。7 .熔断器的熔量与设备和线路的安全装置熔量相适应。8 .动力配电箱、配电盘、开关、变压器等电器设备附近不准堆放各种易燃易爆、潮湿和其它影响操作的物体。9 .使用电动工具时要戴绝缘手套并站在绝缘垫上工作。10 .在带

5、电的导线、设备、变压器、开关附近，不得有损坏电气绝缘或引起电气火灾的热源。IL在带电设备周围不得使用钢卷尺。12.熔断器、熔丝、熔片、热继电器等保护装置，使用前必须进行校准，严禁任意更换或代用。13.雷雨天气严禁检修室外架空电器线路及设备。行车工安全操作规程一、上岗前必须配戴好劳动保护用品，并检查确认机电设备是否完好，安全设施是否完善，文明生产是否合格。各润滑点是否缺油，设备周围是否有人作业或有障碍物。二、开车前必须鸣笛警告，烟雾太大，视线不清或信号不明时，不得进行作业。三、绝不允许过载、过卷、超速行驶,四、不准利用极限位置限制器停车。五、抓斗正下方、抓斗上面或行驶的行车上面不许站人，不得在吊

6、起后进行捆绑。六、要熟练掌握各开关作用及各方向自由行程距离。七、要及时检查钢丝绳磨损情况并反映给钳工，以便及时维修更换，以防起吊时突然断裂。八、要保证每次过滤的产品及时抓离漏斗，防止在漏斗处堆积影响过滤。九、外运精矿时，要保证抓斗下方司机及汽车的安全，并不得超载，避免金属流失。十、必须持证上岗，按时参加各项培训和年检，并考试合格。十一、上车作业时，各安全门、驾驶门必须及时关闭。十二、严禁穿高跟鞋上、下楼梯，高空作业必须戴安全帽。十三、吊运物件时禁止调整制动器，制动垫磨损不正常或超过一半时，应立即更换。十四、吊钩达到最低位置时，卷筒上的钢绳不得少于三圈。十五、不得用电磁盘吊物体上球磨平台。十六、

7、司机室的底板必须铺绝缘胶板，室内应有胶皮手套和绝缘工具，司机室和架线在同一侧时，应安设保护装置。十七、禁止从一台起重机跨越到另一台起重机上,严禁用一台起重机撞移另一台起重机。十八、行车工须知：1 .钢丝绳有下列情况之一时，禁止使用：(1)被烧伤、明显轧伤或受过死角拧扭，部份受压变形；(2)整股钢丝绳折断；(3)遭受突然停车等猛烈拉力，有损坏或者伸长超过5%；(4)在一个捻距内，断丝数大于：交互捻10%,同向捻5%；(5)表面钢丝磨损，磨蚀达到钢丝直径的30%以上；(6)吊危险物品时，两项的数值减半。2 .吊钩有下列情况时，禁止使用：(1)裂纹或破口；(2)危险断面磨损达原尺寸的10%；(3)开

8、口度比原尺寸增加15%；(4)扭转变形超过10；(5)危险断面或由吊钩颈部产生塑性变形；(6)板钩衬套磨损达原尺寸的50%；(7)板钩心轴磨损达原尺寸的50%：焊补过的吊钩。3 .环形链(吊环)有下列情况之一时，禁止使用：裂纹：(2)链条发生塑性变形，伸长达原长度的5%；(3)链环直径磨损达原直径的10%；焊接过的吊环。制药、检测工安全操作规程L上岗前必须配戴好劳动保护用品，并检查确认机械、电气设备是否正常，安全设施是否完善，各润滑点是否有人作业或有障碍物，检查药剂使用情况。2 .制药时要严格按照技术员指令的浓度稀释药剂、药剂量，水量要准确，不得擅自变更药剂浓度。3 .转运黄药时，药袋要捆好，

9、行车匀速行驶，要注意人身安全及浮选设备的安全。4 .制药时不得利用原残留药剂配制，以防浓度不准。5 .要及时清理制药桶内杂质、沉淀物，以防堵塞管路。6 .注意药的质量、外观、形状、颜色等的变化，发现异常及时汇报。7 .严禁断药及药品外流的现象发生。8 .每班按规定的时间和次数检测浓度、细度、石灰等，并准确记录。9 .取样时必须使采样口垂直矿流的横截面，并以均匀的速度截取全部溢流，取样中途勺内不得溢出矿浆，倒样时勺内不得存矿，取样前壶内外要冲洗干净，不得积砂，称量时要将壶内外壁矿砂洗干净。10 .筛样时要筛净，并不得外溢。IL所有检测值不得弄虚作假，要实测实报。12 .检测浓、细度结果要及时反馈给浮选操作工，以便调整有关物质的加入量。