石油、化工设备爆炸原因简表.docx

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1、石油、化工设备爆炸原因简表事故原因罐槽塔反应器（容器类）管道泵其它设计制造缺陷1 .按常压设计；2 .选材或材质不当：3 .焊接质量差：4 .自制或改装设备1 .设计不合理；2 .材质缺陷：3 .制造质量差：4 .焊接质量差材质不当维护不周设备缺陷1 .腐蚀使强度降低；2 .腐蚀泄漏；3 .阀门等不严泄漏；4 .密封不严进空气；5 .阀门缺陷反窜料；6 .安全装备失效；7 .水罐疏水器失灵1 .腐蚀断裂；2 .流体冲刷管严重变薄；3 .承受外载大；4 .压力表安全阀失灵；5 .积炭自燃1 .密封不严2 .腐蚀泄漏3 .止逆阀失效，危险物质相混反应喷出不熄火检修，空气进入爆炸工艺违反操作规程或操

2、作失误1 .油进热水罐外溢；2 .水进热油罐突沸；3 .违章脱水；4 .试压试漏违章；5 .违章开关阀门；6 .置换顺序错误；7 .开关阀门错误；8 .投料速度不当；9 .排凝不及时或不当；10 .误操作吸入空气；11 .过量充装1 .水进热油管；2 .用非惰性气置换氧含量高；3 .开阀不及时；4 .可燃气串入空气或氧气管违章检修管理漏洞1 .无操作规程；2 .劳动纪律松散；3 .责任心不强；4 .职工缺乏培训；5 .领导指挥不当；6 .工艺处理不彻底；7 .可燃气体报警仪不安装或不投用静电引起爆炸动火管理不严1 .无动火票擅自动火；2 .无气体分析动火；3 .没按规定关阀门；4 .易爆物质没清除1 .动火不加盲板；2 .动火不做气体分析火源控制不严1 .服装不防静电；2 .违章吸烟；3 .机动车无阻火器；4 .防静电设施失效；5 .使用工具不防爆静电电器火花工艺1.温度失控；1.氧含量超标；参数失控2 .压力失控；3 .液位失控；4 .投料（比）失控；5 .流量失控2.超流速其它1 .雷击；2 .强热辐射（火灾）；3 .电缆沟内积油、电缆破损安装质量差材质不当或质量差