管廊工程施工方案.docx
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1、管廊工程施工方案(1)、垫层及底板施工程序及方法、垫层施工开挖整平底板垫层,垫层采用素混凝土,睑摊铺根据预先埋设的标高控制桩控制面层高度,采用商品碎,碎搅拌车运输砂至工作面,经溜槽送入施工面,振捣器振捣密实。垫层厚度及强度满足设计要求,面层无蜂窝、麻面。、底板施工I、底板碎按预先规划的分块用钢模立模,用钢筋架设置底板顶面标高控制桩,绑扎底板钢筋;同时,按设计要求施工底板的预埋件,施工缝、变形缝处,设置的止水带并固定牢靠,以确保振捣性时不变形、不漏浆。II、底板施工注意事项:分段开挖的基坑两侧面应保持放坡的稳定和支护牢固,并保证排水措施,底板(包括垫层)与支护结构的接触面有漏浆时必须进行堵漏处理
2、,方能进行底板砂的施工。工序:测量放线f灌注碎垫层f铺设防水层一碎保护层f绑扎钢筋f浇碎f养护f拆模(2)、直墙及顶板施工程序及方法、施工程序:测量放线一绑扎直墙钢筋一立直墙模一支撑满堂支架一铺设顶部木方模板一绑扎钢筋一浇碎一养护一敷设直墙及顶部外防水层一墙外侧及顶部回填一恢复路面。、钢筋施工A、钢筋由工程技术人员根据设计施工图开出钢筋下料单,注明钢筋型号、下料长度、加工形式、数量和使用部位、时间,在钢筋加工时按下料单和设计施工图放1:1的大样,照大样图进行切割、弯曲成型,由人工搬运至工作面绑扎。B、钢筋施工应满足如下要求:a、钢筋应有材质保证书或试验报告单。b、钢筋必须顺直,调直后表面伤痕及
3、侵蚀不应使钢筋截面积减小。c、严格遵守先检验后使用的原则。d、钢筋绑扎时搭接长度为L2La(La为30倍钢筋直径d),搭接焊时焊接长度,双面焊时按IOdoe钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意,并得到监理工程师认可。f、钢筋加工允许偏差应符合规范要求。C、钢筋焊接加工a、钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关规定。b、焊接成型时,焊接处不得有水锈、油渍等;焊接后在焊接处不得有缺口、裂纹及较大金属焊瘤,钢筋端部扭曲、弯折应予以校直或切除。c、钢筋闪光接触对焊接头处不得有裂隙。d、钢筋闪光焊接机械性能与允许偏差应符合规范要求。e、钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏
4、差应符合规范要求。、钢筋成型与安装:A、所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。B、焊接成型后的网片或骨架必须稳定牢固,在安装及浇注佐时不得松动或变形。C、绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不小于10倍主筋直径,也不宜位于最大弯矩处。D、钢筋与模板间应设置足够数量及强度的碎垫导体,以确保钢筋保护层达到设计要求。E、在绑扎双层钢筋网时,设置足够强度的钢筋撑脚,以保证钢筋网的定位准确。F、钢筋安装允许偏差应符合规范要求。项次项H允许偏差1受力钢筋的排距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架104受力钢筋的保护层柱、梁5板、墙3(3)、模板施工、直墙模板施工为保证墙
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