染整工艺原理XX126.docx

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1、染整工艺原理XX126绪言第一章染整用水及表面活性剂第二章棉及棉型织物的退浆与精第三章蚕丝与真丝绸的精练第四章漂白（BIeaChing）第五章丝光第六章热定形（HeatSetting）第七章毛织物的湿整理第八章通常整理（FinShing）第九章防缩整理FiniShing）第十章防皱整理（ReSinFinishing）第H一章特种整理过纺织加工以后的加工工艺。它是织物在一定的工艺条件下，通过染料、药剂与助剂在专用设备上进行的化学与物理加工过程。1 .特点（1）属加工工业（在纺织工业中担任承上启下的重要角色）；2 2）一种化妆术；（3）综合的工艺技术，涉及面广；（4）能耗大（水、热、电），有污染（

2、废水、气、渣）需重视节能与环保。2.目的改善织物的服用性能（舒适、保暖、抗皱等），给予功能性（防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等），提高身价。（1）去除杂质；（2）提高白度；（3）染着颜色；（4）改善风格。二、染整加工的要紧内容：漂、染、ElK整。三、本课程的任务与要求L掌握纺织品的练漂、整理加工的基本原理与方法。2 .能根据纺织品的特性与练漂、整理加工要求，合理制订加工工艺过程及条件；初步具备解决练漂及整理工艺问题的能力。3 .熟悉练漂、整理加工的质量检验方法。4 .熟悉练漂及整理加工技术进展与进展前沿。5 .查阅染整专业的有关文献。第二章棉及棉型织物的退浆与精练一、练漂的目的1 .去除杂质，使

3、染整加工顺利进行。杂质：天然杂质：棉上的蜡状物，含氮物，果胶等加工时沾上的二次杂质：整经用浆，合纤纺纱上油，尘埃，锈迹等2 .改善品质，提高服用性能，如丝光，热定形，多在染前进行，也归为练漂。二、要紧工序因品种而异（棉）：原布准备一烧毛一退浆T精练T漂白（深色布可免，漂布须复漂）一开轧烘T丝光一烘干T染色（E花）（涤/棉）：准备一烧毛T退浆T精练（亚漂可免）一热定形（兼漂布涤加白）一丝光T氧漂（兼漂布棉加白）烘干三、加工形式烧毛、丝光、热定形、烘干以平幅进行。棉轻薄品种除工序外可进行绳状加工，厚重棉、涤/棉应使用平幅加工。涤/棉织物印染加工工艺原则，T/C应保留纯棉织物的全部染前处理，但传统的

4、纯棉工艺不适用T/C,须重新制订。两种纤维都需要的且可使用同一条件的合并进行；只有一方需要，则采取对一方有用而对另一方损伤小的工艺条件；都需要又不能用同一条件的则分步进行。现行工艺只能做到对一方大体无害，个别有严重损伤，或者是兼顾一方，又难以满足另一方，尚需进一步研究。3 2原布准备（grayclothpreparation）原布：坯布（graycloth）,未经印染加工的布1 .检验（inspecting）：保证产品质量，避免缺失规格：长、门幅、重量，经纬纱支数、密度、强力品质：纺疵（缺经、断纬、稀纬、箱路条）、油污纱、斑渍与破旧2 .翻布（TUring）：分批、分箱为了避免混乱，便于管理、

5、运输、须把相同规格，同一加工工艺的坯布划为一类加以分批分箱。3 .打印（marking）为便于识别管理，每箱布两头约1020Cm左右要打上印子，标明品种，加工工艺、批号、箱号，公布日期，翻布人代号等。4 .缝头（SeWing）：为习惯批量连续加工，把一箱布的布头子缝接起来（下机布长为30120m）.环缝式：接缝处不厚、平整、坚牢，但费线、易卷边、切口大，稀疏织物不宜。平缝式：箱与箱之间的缝接，布头重叠，易生横档，但坚牢不易漏缝。3烧毛（Singeing）一、目的烧去织物表面茸毛，使光洁，并改善风格，减少起球等。茸毛影响光洁，沾染尘污；影响色泽均匀度、鲜艳度；难印精细花纹涤/棉织物易起毛起球；妨

6、碍后工序加工液的润湿性，影响加工质量，造成疵布。烧毛能给予涤/棉织物一定身骨，T刚性、弹性。棉布烧毛多在退浆前进行。涤/棉因烧毛时绒毛尖端熔融成珠球，易产生深色色点，故深色布多放在染色之后进行烧毛。二、烧毛原理织物平幅迅速通过火焰（Or擦过炽热金属表面），利用布面与绒毛温差，达到既烧去绒毛，又不损伤织物的目的。三、烧毛设备（一）气体烧毛机特点：烧毛净（烧除经纬间的绒毛，对化纤提花织物有特效），结构简单，热能利用充分，但需相应的燃气热源。L构成及作用：进布装置、刷毛箱，烧毛部分，灭火装置。刷毛箱：48只刷毛辑，除纱头杂物，使绒毛坚立，12对砂皮辑及12把刮刀可刷去部分棉籽壳，箱底有排风管送至集尘

7、器，加工仿毛织物，还须进行烧后刷毛。(2)火口：要紧部件，构造大体相同，要求燃气与空气混匀，能充分燃烧。适合涤/棉织物烧毛火口：火焰辐射热混合式、旋风预混喷射式要紧特点是(a)气体经多次混合，燃烧更完全，温度更均匀，消耗燃气省(b)火口位置可调(3)灭火装置：扑灭残留火星灭火槽：热水、退浆液灭火灭火箱：蒸汽灭火Or冷水喷雾2.烧毛工艺开机前全面检查设备、清洁加油，根据工艺要求穿布(以张力适中为准)织物应平整、干燥、无油污斑渍。注意操纵火焰温度、火口角度及其他工艺参数，落布温度应V50CO(3)质量要求：34级，涤/棉门幅收缩V2%(4)热源：煤气、石油气、汽油气(5)安全生产：防火、防尘、防毒

8、、防爆(二)铜板烧毛机特点：结构复杂、占地大、劳动强度大、费时，品种习惯性差，稀薄易擦伤，但烧毛后光洁度高，适合低极棉(1)装置：(烧毛部分)铜板(34块)，炉灶(加热铜板、可用煤、油、气体加热)，摇摆装置(变换织物与铜板接触面积)(2)工艺铜板T：700750C,车速：5080mmin,薄80120mmin,二正一负，Or三正。织物与铜板接触长度;厚5-7cm,薄45Cm4退浆(DeSiZing)一、退浆目的去除浆料兼除部分天然杂质浆料的存在对印染加工十分不利：消耗染化料；沾污工作液；阻碍染化料与fibre的接触，染深色时产生拒染现象，形成“白云花”。退浆率：色、花布应80%,残浆应Vl%(

9、布重)二、常用浆料L淀粉：特性：直链一微溶于热水，支链一难溶于水；耐base优，稀碱液中发生溶胀；不耐baei酸，使贰键水解T可溶性淀粉、糊精一葡萄糖；能被氧化剂氧化；被淀粉酶分解；遇碘形成颜色：支链，紫红；直链，蓝色；2 .PVA(1)亲水性高分子物，低粘度溶于水，高粘度不溶于水(2)耐acid,base(在热碱中膨化，部分溶解)被氧化剂氧化而降解（4）水解度（醇解度）影响高温下物理状态Or性能发生变化，3 .聚两烯酸酯溶于水（2）不耐酸、碱4 .竣甲基纤维素（CarboXymChyeCellulose）（1）溶解度随酸化程度不一致而异：低酸化度溶于碱，中酸化度溶于水，高酸化度溶于有机溶剂；

10、（2）不耐acid,pHV2.5时，混浊、沉淀；（3）氧化剂使其降解；三、常用退浆工艺及其条件分析（一）碱退浆PVA为主的混合浆（含淀粉）及PA类浆料用此法。历史悠久，可利用前处理稀base。1 .作用原理：各类浆料在热碱液中均会溶胀，与fibre粘着变松，PVA能部分溶解，用热水可洗除（2）C.M.C与PA在热碱液中可溶解，经水洗可除2 .退浆工艺棉（绳状加工）：平幅轧碱（灭火槽中:NaOH24gL,60-90C）一绳状轧碱（NaOH410gL,5070C）一堆612h水洗（绳洗机）涤/棉（平幅）：干布轧稀碱液（NaoH510gL）一汽蒸（Or保温）3090min-热水洗（85,2格）一冷洗

11、（4格）一落布PH783 .特点：成本低，可利用前处理中的废碱液；有助于棉籽壳的去除及部分纤维共生物去除，减轻精练负担，白度、渗透性好；对各类浆料都有作用；退浆率不高（5Q-70%）,堆置时间长，有碍生产连续化；涤纶耐碱性差，涤/棉织物退浆时要操纵好碱液T、t。水先应充分（base对PVA等无降解作用，水洗液粘度大），以免浆料重新沾污织物。存在的问题：浸渍碱液时，部分PVA溶落在槽中，积聚后产生凝冻，粘附在织物及导辑上，造成染斑并造成织物运行不正，引起皱条，且洗除困难。（二）酸退浆仅用于棉布退浆，且少单独用1 .作用原理：酸在适当条件下使淀粉逐步发生水解，转化为水溶性较高的产物，最终被水洗去。

12、2 .工艺：碱（Or酶）退浆水洗一轧水浸轧酸液一堆12h一充分水洗（冷洗）3 .特点：适于含杂多的棉布，可大量去除矿物盐、重金属离子，提高白度；H2SO4与棉fibre生成纤维素硫酸酯，织物表面光亮度3退浆后亮度接近丝绸；对棉有一定损伤，处理时，T、C不可剧烈；淀粉水解不充分，退浆率不高。仅作为精练前的一种前处理（三）酶退浆（属生化法退浆，历史悠久，最早使用天然发酵法，现使用淀粉酶制剂反应此法使用淀粉水解酶，凡织物上浆料以淀粉占多数者就可使用。）1.酶：即生物催化剂，是由动植物Or微生物（细菌、霉菌）所分泌的一种蛋白质，对某些物质的分解有特定的催化作用。其特性是：催化效率高；催化范围狭小，某种

13、酶只能催化某种反应；温与性：（在常温、常压，近中性条件下发挥作用）对淀粉分解有催化作用的酶称淀粉酶，包含：-淀粉酶：对直链淀粉能在任何位置加以切断，分成若干短链糊精；对支链淀粉仅能将它的长链分成若干短链，不能分裂1,6结合，与酸的水解作用相似P淀粉酶：对直链淀粉只能从末端逐步水解麦芽糖，对支链淀粉分支处的1,6玳键无水解作用。因此a淀粉能更适宜于织物的退浆，目前使用的要紧有：BF-7658酶：由枯草杆菌产生的耐热淀粉水解酶胰酶：由动物胰腺中所取得BF7658酶：由枯草杆菌产生的耐热淀粉水解酶胰酶：由动物胰腺中所取得第四章漂白（BIeaChing）1概述一、漂白目的去除天然色素，赋于织物必要与稳

14、固的白度。广义上还包含上蓝Or荧光增白等利用增白剂使产生光学性的泛白作用。二、漂白法分类：化学漂白法一氧化剂、还原剂日晒法：利用紫外线作用使水产生氧。田202起到氧化作用，增白法一上蓝Or荧光增白1、氧化剂漂白：fibre易受损、但很少变色常用的NaCl0、H2O2、NaC102过乙酸等。漂白原理：破坏色素发生体分达到消色目的2、还原剂漂白：fibre脆损少，但漂白后有因空气氧化变色倾向，仅对丝及羊毛等使用一部分常用的:SO2、NaHSO3、Na2S2O4漂白原理：通过还原色素产生漂白作用三、对漂白产品质量要求1、白度：87%以上2、损伤小（对NaClo漂白，要求“潜在作用”小）四、设备及加工方式视晶种与漂白剂而定，纯棉织物使用绳状连续漂机，厚重棉布与涤/棉织物则用平幅连续练漂机。漂白方式：浸漂：淋漂：（3）轧漂:不一致品种，对漂白要求不一致。2NaClO漂白一、NaCIO溶液的性质NaCK）是白色粉末，易溶于水，商品以液状出售（以电解食盐溶液制的，印染厂用C12通入NaoH溶液中自制。1、无色Or淡黄色带有C12臭味液体，商品溶液浓度为有效氯含量1015%2、强碱弱酸盐，易水解3、遇过量HCl放出C12：NaClO+HClHClO+NaClHC1O+HC1C12+H2O4、NaClO溶液处于复杂与不稳固状态。溶液中各成分组合随PH值不一致而变Naelo在碱性条件下更稳固，商品溶