加工车间下料机加班风险管控信息排查清单.docx
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1、加工车间下料机加班风险管控信息排查清单排查人:序号风险部位风险辨识失职部门、失职人员风险管控措施排查时间排查责任部门/责任人防范措施落实情况1.加工车间卜料机加区副班组长未按要求穿戴劳保用品下料机加区/班组长配备劳保,定期发放、有管理制度2.设备设施检查不彻底,隐患未发现下料机加区/班组长落实责任人、监督使用,定期设备设施进行维护保养3.作业前未确认作业环境,环境杂乱下料机加区/班组长每天作业前对作业现场进行检查4.操作钻床、铳床打孔,防护罩损坏,夹具、卡具松动或脱落,线路破损PE线接触不良,未使用专用工具清除切屑,未戴防噪音耳塞下料机加区/班组长定期对设备设施进行检查,配备专用清扫工作;配戴
2、防噪音耳塞5.操作冲床、压力机,双手误入,双手操作系统故障,未戴防噪音耳塞下料机加区/班组长至少配备1种安全连锁装置;配戴防噪音耳塞6.冲模调整和设备检修未使用安全栓等防护措施,上滑块下行挤压伤人下料机加区/班组长冲模安装调整或设备检修,以及需要停机排除故障时,使用安全栓等安全防护装置。检修时应使用能量锁定装置,或设序号风险部位风险辨识失职部门、失职人员风险管控措施排查时间排查责任部门/责任人防范措施落实情况置专人监护,并对所有液压都能做到有效控制7.车床等各类加工设备绝缘损坏、设备漏电、接地保护失效下料机加区/班组长落实责任人,定期检查检修,规范使用各电器设备8.操作卷板机卷材,手、脚放在滚
3、轴或转动部件上,协作不力,未戴防噪音耳塞下料机加区/班组长至少配备1种安全连锁装置;配戴防噪音耳塞。加强检查、定期维保9.操作锯床锯钢材,夹紧装置松动,锯片有裂纹,手误入,未戴防噪音耳塞下料机加区/班组长至少配备1种安全连锁装置;配戴防噪音耳塞。加强检查、定期维保10.工作结束断电清理现场人员撤离,未断电设备异常运行,地面湿滑,现场杂乱,有铁屑或零碎材料下料机加区/班组长落实责任人、监督管理11.银金工未按要求穿戴劳保用品下料机加区/班组长配备劳保,定期发放、有管理制度12.设备设施检查不彻底,隐患未发现下料机加区/班组长落实责任人、监督使用,定期设备设施进行维护保养13.未确认作业环境,环境
4、杂乱下料机加区/班组每天作业前对作业现场进行检查序号风险部位风险辨识失职部门、失职人员风险管控措施排查时间排查责任部门/责任人防范措施落实情况长14.板材折弯机作业电源线破、锁紧装置故障,手误入折弯口下料机加区/班组长2人以上作业,定期对折弯机进行维保,重点查看锁紧装置,操作人员严格执行操作规程15.剪板机行程限位失效,传动外露部分防护装置破损或缺失。操盘时手误入剪切口下料机加区/班组长增加光栅,定期维保,有操作规程,有双手操作系统16.操作激光等离子切割机,强光强热,未佩戴护目镜,设备未停稳上去取料下料机加区/班组长配备护目镜,严格执行操作规程17.操作手动等离子切割机,切割时火花飞溅,有弧
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