涂料行业绿色工厂、绿色产品认定管理.docx

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1、涂料行业绿色工厂、绿色产品认定管理第一章总则第一条牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，推动涂料行业绿色发展，做好涂料行业绿色工厂、绿色产品的认定工作，根据工业绿色发展规划（2016-2020年）、涂料工业绿色发展六大行动计划（2017-2020年），特制订本办法。第二条本办法适用于涂料行业绿色工厂、绿色产品的申请、评审（评价）、认定和管理等工作。第三条本办法所称的“绿色工厂”，是指企业根据绿色发展理念，在规划开发和生产运行等各环节，具备用地集约化、原料无害化、生产清洁化、废物资源化、能源低碳化等特点的涂料类工厂。本办法所称的“绿色产品”，是指按照产品全生命周期绿色管理理念，遵循能源

2、资源消耗最低化、生态环境影响最小化原则，设计开发并生产具有无害化、节能、环保、低耗、高效等特性的产品。第四条绿色工厂和绿色产品的认定工作遵循科学、公正、公平、公开原则。第五条绿色工厂和绿色产品认定的综合管理和组织实施工作由中国涂料工业协会（以下简称“涂料协会”）负责，对于通过认定的绿色工厂和绿色产品由涂料协会发布、表彰。第二章组织机构及职责第六条涂料协会设立绿色工厂、绿色产品认定工作办公室（以下简称“认定办公室”），负责认定工作的组织和协调，制定工作目标、计划和评审标准，组建评审委员会并对其工作进行监督和管理。第七条评审委员会是由行业知名专家组成的非常设机构，在认定办公室的组织下负责开展绿色工

3、厂和绿色产品的评审工作。第三章申报和认定条件第八条绿色工厂、绿色产品的认定每年组织一次。第九条申报绿色工厂和绿色产品的基本条件（一）在依法注册、设立，具有独立法人资格。（二）近三年内未发生较大及以上安全、环保、职业伤害等事故。（三）“三废”达标排放。第十条绿色工厂认定基本标准（一）企业生产规模、产品结构、工艺技术装备水平等符合国家环保和产业政策的规定。（二）管理职责明确，管理体系健全。（三）采用先进适用的清洁生产技术及工艺装备，并在单位产品原材料消耗、综合能耗、主要污染物产生量等方面均处于行业领先水平。（四）遵循减量化、再利用、资源化原则，建立了循环发展体系，并在工厂容积率、单位用地面积产值、

4、水循环利用率、固废综合利用率等方面处于行业领先水平。（五）具有完善的环保设施并正常运行，主要污染物排放达到行业领先水平,危险废物安全处置率达到100%。（六）产品满足国家对有害物质限制使用的要求。第十一条绿色产品认定基本标准（一）产品满足绿色设计产品评价技术规范的基本要求。（-）原材料使用、消耗等资源属性指标，能源使用、消耗等能源属性指标,“三废”治理及排放等环境属性指标，有毒有害物质含量、产品性能等产品属性指标都应满足绿色设计产品评价技术规范的评价指标要求。第四章工作程序第十二条认定申请凡符合申报条件的生产企业均可自愿申请，并按照要求报送申报材料。申请企业可通过地方协会或大型集团公司推荐申报

5、，也可直接向认定办公室自荐申报。第十三条申报材料（一）绿色工厂申报材料包括：1、企业承诺书；2基本信息表；3、涂料行业绿色工厂申请报告；4、支撑申报材料的有关证明材料。（二）绿色产品申报材料包括：1、企业承诺书；2基本信息表；3、涂料行业绿色产品自评价报告；4、支撑申报材料的有关证明材料。(H)上述申报材料要求提供原件一式三份及电子版。第十四条组织评审(一)认定办公室负责受理各企业的申报材料并进行初审。(二)评审委员会对初审合格的材料进行专家评审。()认定办公室对初审结果、专家评审意见等进行综合审查或进行必要的实地考察后，提出审核意见和建议认定的绿色工厂和绿色产品名单上报涂料协会批准并进行公示

6、。第十五条认定及授牌涂料协会对符合条件并通过公示的工厂和产品进行认定，授予“涂料行业绿色工厂”、“涂料行业绿色产品”称号。通过认定的绿色工厂、绿色产品名单将在涂料协会网站上公布。第五章监督和管理第十六条绿色工厂和绿色产品的有效期为三年。在有效期内，涂料协会将委托第三方评价机构开展后监管，其评价结论作为“涂料行业绿色工厂”、“涂料行业绿色产品”称号有效性的判定依据。有效期过后，企业应重新进行申报和认定。第十七条在有效期内的绿色工厂和绿色产品，若发现发生较大及以上安全、职业伤害、环保事故以及环保违法行为等问题的，或第三方评价机构评估后发现情况不属实、弄虚作假的，将暂停或撤销认定并进行公告。自暂停或

7、撤销之日起,原企业不得继续使用“涂料行业绿色工厂”、“涂料行业绿色产品”称号用于宣传O第十八条涂料协会在企业绿色工厂创建和绿色产品评价等方面予以支持和指导。第十九条对有效期内的绿色工厂和绿色产品，将优先推荐国家绿色工厂和绿色产品的评价和认定。第二十条申报企业所提供的资料应真实、有效，严禁弄虚作假。对于采取不正当方法获取称号者,将予以撤销并通报批评,三年内不再受理该企业的申请。第二十一条绿色工厂和绿色产品的申请、评审及认定工作不收费。第六章附则第二十二条本办法由涂料协会负责解释。第二十三条本办法自发布之日起实施。绿色涂料的应用摘要：文章介绍了新型绿色环保涂料较之传统涂料所具有的一些新性能，以及新

8、型绿色环保材料的优点，同时对绿色环保涂料中的水性涂料、粉末涂料等进行了比较详细的介绍。关键词：绿色涂料；性能；水性涂料；粉末涂料正文：引言：20机世纪70年代以前，几乎所有的涂料都是溶剂型的。70年代以来,由于溶剂的昂贵价格和降低VOC排放量的要求日益严格，越来越多的低有机溶剂的涂料得到了大发展。随着国家环保体制的日益完善，随着人们的环保意识的不断深入,环保涂料必是大势所趋。在我们通用涂料中含有强烈的致癌物一一苯、甲苯和二甲苯，装修可能带来污染成为广大使用者极为担心的问题。而且它还含有一些其它有害物质，这种状况会越来越阻碍非环保类涂料的市场进入。溶剂型或油性涂料则具有强烈的刺鼻气味，且易燃、易

9、爆，施工及运输过程中一旦操作不慎，后果不堪设想。而且传统涂料比较单一，功能不健全。而绿色环保涂料无毒无害，不污染环境且不会危害人体健康。“绿色涂料”中的水性涂料、粉末涂料、高固分涂料等的研究、开发应用，促进了涂料工业的健康发展。内容：绿色涂料具有相当好的性能：（一）绿色涂料是一种无机涂料，而无机涂料的基料材料往往直接取于自然界，相对于一些有机涂料基料来说，无机涂料基料的生产及使用过程中对环境的污染小，产品多数是以水为分散介质，无环境和健康方面的不良影响，因此绿色涂料无毒无害而且不会危害人体健康。（二）绿色环保一般为水性或水乳性物质，无异味，不燃烧，施工及运输不需要特别要求。（三）绿色环保涂料大

10、都是新型外保温建材。在墙体结构中，特种胶泥将墙体与基材紧紧地结合在一起，不会分离。绿色环保涂料的高弹性和防水作用，不仅能使其涂层很好地密闭保护墙体，墙体上会沾染灰尘和种种空气污染物，但一经雨水冲刷就会干干净净，并且色泽的持久性也较之同类产品提高1倍以上，其中性能最好的能保持10年，能使采用它的建筑物的外墙长久地保持其美丽容颜。它具有多功能性，如防霉、防辐射、防紫外线、阻燃等特点。“绿色涂料”是指节能、低污染的水性涂料、粉末涂料、高固体含量涂料（或称无溶剂涂料）和辐射固化涂料等。以下主要对粉末涂料和水性涂料进行综述：1水性涂料1.1分类常见的水性涂料主要包括丙烯酸树脂型、水性聚氨酯型环氧树脂型、

11、无机水性涂料、有机硅水性涂料等5类。1.1.1丙烯酸类水性涂料水性丙烯酸树脂涂料是指主要用水作分散剂的丙烯酸树脂涂料。它根据树脂在水中的状态分为水乳性、水溶胶和水溶性丙烯酸涂料。将水性丙烯酸树脂通过添加增稠剂、消泡剂、催干剂、防霉杀菌剂、缓蚀剂等助剂即制成该涂料。水溶性丙烯酸树脂可分非离子型和离子型两种，都是通过交联化方式成膜，主要通过加入交联树脂来实现外交联。目前此类涂料主要有水性纸品上光涂料、水性路标涂料、水性木器涂料、水性防锈涂料、水性防腐蚀涂料等品种，具有易合成、耐久、耐低温、环保以及制造和储运无火灾危险等优点，但也存在硬度大、耐溶剂性能差等问题，正向着高性能、低成本、低污染、应用领域

12、拓宽等方向发展。1L2聚氨酯水性涂料水性聚氨酯涂料包括水溶型、水乳化型、水分散型，按分子结构可分为线型和交联型，都存在单组分与双组分两种体系，其中水性聚氨酯组分一般为胶态分散体（部分溶于水）水性单组分聚氨酯涂料是应用最早的，由于高分子量聚合物不易形成良好而稳定的水分散体，一般水性单组分聚氨酯涂料的分子量或交联度都较低，由此导致了涂料的耐化学性和耐溶剂性不良，硬度、表面光泽度和鲜艳性都较低。近年来水性双组分聚氨酯涂料得到了大量的研究，它由含有活泼异鼠酸根的固化剂组分和含有可与异氟酸根反应的活泼氢的水性聚氨酯组分组成，通过分子中两个或两个以上异氟酸根基团与多元醇分子中所含的两个或两个以上羟基之间的

13、加成反应生成氨基甲酸乙酯基团，这一反应导致膜的交联。水性聚氨酯涂料除具备溶剂型聚氨酯涂料的优良性能外，还具有难燃、无毒、无污染、易贮运、使用方便等优点，已广泛地应用于皮革、木材、塑料、纸张、常规金属的涂饰中。随着人们对水性聚氨酯涂料改性研究的深入，出现了水性聚氨酯改性丙烯酸酯树脂、环氧改型聚氨酯涂料、改性聚醛以及改性醇酸树脂等涂料种类，提高了材料性能，降低了成本。1.1.3水性环氧涂料目前，市场上广泛应用的水性环氧树脂涂料是由双组分组成。其中一组分为疏水性环氧树脂分散体（乳液），是将水性环氧树脂以微粒或液滴的形式分散到以水为连续相的分散介质中而制得的稳定的环氧树脂分散体系，另一组分为亲水性的胺

14、类固化剂。通过两组分之间的化学交联反应，固化后成网状结构膜。环氧树脂具有优异的金属附着性和防腐蚀性，是目前用于金属防腐蚀最广泛、最重要的树脂之一。它可广泛用作高性能涂料、设备底漆、工业厂房地板漆、运输工具底漆、汽车维修底漆、工业维修面漆等。现已商品化的有水性环氧铁红防锈漆、水性环氧磷酸锌防锈漆、水性环氧富锌底漆和水性环氧云母防锈漆。水性环氧防锈漆性能较市场上常见的苯丙、乙丙水乳型防漆和水性环氧酯防锈漆性能有很大提高，是国外发展最快的水性涂料。经过较长时问的发展，水性环氧防腐蚀涂料已经应用到溶剂型环氧防腐蚀涂料所涉及的领域，国外甚至已将它列入重防腐蚀涂料的范畴。目前水性环氧树脂体系的研究方向主要

15、是寻找更好的固化剂，改善交联度、硬度和柔韧性，缩短固化时间，提高力学性能，扩大使用范围等。1.Io4无机硅酸盐富锌水性涂料水性无机富锌底漆以硅酸盐等无机物为粘接剂，加入大量锌粉（锌粉质量分数为85%95%）,制成的底漆是钢铁防护最常用的底漆。据美国航空航天局（NASA）报告，各类富锌涂料中抗蚀性最佳的为水性无机富锌涂料，它在海洋大气条件下的使用寿命至少为25aJ。无机硅酸盐中的硅酸钠、硅酸钾价格低，成膜性好，故用于涂料的多为碱金属的钾盐、钠盐及其混合物。钾离子比钠离子体积大，并带有较弱的电荷，运动稳定且可溶，是锌粉的极好基料，故新一代的水性无机富锌底漆多以硅酸钾为原料并通过提高硅酸钾中二氧化硅

16、与氧化钾的摩尔比（模数）来增强硅酸钾的附着性，提高与锌粉之间的反应速度，缩短固化时间，减少单层涂装及面涂的时间，提高涂层的防锈性。1.1.5水性有机硅涂料水性有机硅聚合物涂料是新兴的、颇具发展前景的涂料品种之一。目前，有机硅聚合物的种类主要有有机硅单体与乙烯基单体的共聚物、乙烯基硅烷偶联剂单体之间的聚合物及其与其他多种可共聚单体或聚合物的聚合产物等。此外，有机硅具有独特的化学结构和极低的表面能，能够有效地提高水性聚氨酯、环氧树脂的耐水哇、耐倏I生及附着力。国内外水性有机硅聚合物及其改性涂料研究非常活跃。目前，国际上几大主要有机硅材料生产商均已开发出多种水I生含硅聚合物用单体或中间体，对水性有机硅聚合物及其在涂料中的应用进行了深入研究LIJo美国道康宁公司早在20世纪80年代就开始了水性有机硅改性醇酸树脂漆的研究