汽机专业知识50问.docx

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1、汽机专业知识50问(二)集控圈51、检修后的高加如何投入？(1)确认检修工作结束、工作票终结、措施恢复。(2)缓慢开启高加注水门向高加注水，检查高加钢管是否泄露，水侧放空气门见连续水流后关闭。(3)开启高加进出口水门、关闭高加旁路门，给水走高加内部、关闭注水门。(4)开启高加危急、正常疏水截门。(5)开启抽汽逆止门前后疏水，稍开高加进汽门并逐渐开启，控制高加出水温升1-2。注意高加水位、疏水调门动作正常。52、汽动给水泵前置泵启动许可条件？(1)汽动给水泵入口门开启(2)汽动给水泵再循环门开启(指令80%,反馈80%)(3)除氧器水位正常(液位开关)(4)汽动给水泵入口滤网差压不高(压差开关)

2、(5)无电气故障(6)汽动给水泵润滑油压力正常大于0.15MPa。53、汽机工艺保护有哪些？(1)运行人员在操作员台手动停机；(2)汽机凝汽器压力高于28kPa;(3)汽机TSl超速(330OrPm)(4)汽机双振幅轴振大于0.25mm(5)汽机高中压胀差大于+1Llmm,或小于一4.7mm；低压缸胀差+23.5mm-4mm(6)汽机DEH油压低于9.3MPa(7)汽机润滑油压低于0.04MPa(8)汽机轴位移大于1.0mm(9)汽机DEH超速(并网前系统转速信号故障(转速超过50OrPm投入)，汽机转速设定值与实际转速偏差超过50OrPm；汽机调节级压力与高压缸排汽压力比小于1.7；阀门严密

3、性试验结束；ATC方式下任何ATC跳闸命令；汽机复置后转速高于IOOrpm时液压伺服模件故障；汽轮机高压缸排汽温度高427；并网前汽机转速达110%)O(10)汽机支持轴承温度超过113,推力轴承温度超过107C(11)发电机故障（12）锅炉故障（MFT）54、汽机工艺保护动作后联动设备？（1）汽机高中压主汽门,调速汽门关闭；（2）发电机解列；（3）汽机各段抽汽逆止门关闭；（4）汽机各段抽汽电动门关闭；（5）机组负荷大于90MW时锅炉MFT,汽泵.电泵跳闸；（6）机组负荷小于90MW时，汽机高、低压旁路动作，锅炉维持低负荷然烧。55、小汽机禁止复置的条件？DCS跳闸指令；小汽机超速627OrP

4、m；小汽机轴承温度高；小汽机前轴承振动高高；小汽机后轴承振动高高；小汽机轴向位移大；汽泵（主泵）前轴承振动高高；汽泵（主泵）后轴承振动高高；跳闸油（速关油）压力低；高压油（EH油）压力低；润滑油压力低；小汽机排汽压力高；计算超速（指令与实际转速偏差大于500rpm）o56、叙述低压旁路控制方式？锅炉冷态启动，再热汽压力小于最低压力设定值LOMPa,在低旁自动投入时，自动开启至最小开度20%。锅炉启动升压时，再热汽压力大于最低压力设定值1.0MPa,低压旁路转为定压方式，控制再热汽压力在LOMPa；当汽机冲车和发电机并网后，随着汽机带负荷，低压旁路维持主汽压力LOMPa不变，逐渐关闭至零；当汽机

5、停机时，负荷低于设定值，将低压旁路控制投入自动。随着汽机减负荷，锅炉再热汽压力升高，低压旁路开启，再热汽压力维持在IMPa不变。57、什么情况下低压旁路强制关闭？机组负荷大于设定值90MW、低压旁路A出口蒸汽温度大于250度、凝汽器压力高16.7KPA；当低压旁路减温水自动未投，低压旁路出口温度测点故障，高压旁路控制强制手动操作。58、什么情况下高压旁路强制关闭？机组负荷大于设定值90MW、给水泵全停、高旁出口温度高350、高旁减温水压力低6.0、汽机低压旁路全关。当高旁减温水自动未投，高旁入口压力测点故障时，高压旁路减压阀强制手动操作。59、汽机复置的规定？(1)确认锅炉出口主蒸汽温度大于汽

6、机调节级金属温度至少20,主蒸汽过热度大于56,检查TSl系统无报警指示。(2)确认汽机抽汽管道所有低点疏水调节门正常打开。(3)确认高、中压门导汽管低点疏水调节门正常打开。(4)确认高、低旁处于正常控制方式。(5)确认汽机在脱扣状态，各主汽门、调门均在关闭位置。(6)汽机辅助系统均处于正常运行状态。(7)确认汽机在盘车状态，转速为3.35rpm。(8)确认凝汽器真空正常，背压V：LOKPa。(9)确认汽机薄膜阀上腔(自动停机油)油压为0.81.0MPao(10)将汽机启动方式选择为自动(AUTO)方式。60、高压调门控制组件漏油如何处理？(1)如出现上述类似异常应先将汽机主控切至手动，保持机

7、组负荷稳定、然后将阀门控制方式切到单阀控制，此时关闭汽门供油手门(在控制组件上)切断漏油，调门关闭后注意其他阀门开度进行手动调节，然后联系热工将泄漏阀门在工程师站强制关闭。(2)如果现场热控人员在好在场，联系热控人员立即在工程师站分步强制关闭泄漏阀门(指令强制置零)，汽机主控、锅炉主控手动控制，根据主汽压力的变化及时开启汽机调门，值班员应监视其他阀门开度变化及主汽压力、给水流量的变化。61、汽轮机运行时，监视段压力有何意义？在汽轮机运行中，各监视段的压力均与主蒸汽流量成正比例变化，监视这些压力，可以监督汽轮机通流部分是否正常、通流部分的结盐垢情况，同时可分析有关运行参数显示、各调速汽门开关是否

8、正常。62、空压机正常运行中的检查项目有哪些？(1)空压机空气过滤器压降生0005MPa0(2)油气分离器压降0.08MPa(3)压缩空气的排气温度*45。(4)空压机机头出气温度在55Io(5)空压机油温才110。(6)油气分离器油位正常。(7)冷却水供水压力、温度正常。(8)气水分离器疏水正常，每班进行一次。(9)空压机各部无漏水、漏气、漏油等异常现象。(10)空压机在加、卸载的过程中声音是否正常。(11)检查空压机电机及机体工作正常。63、机组跳闸后的处理原则？(1)确认发电机出口开关跳开、负荷至零。(2)主汽门、调门关闭，汽轮发电机转速下降。(3)确认加热器抽汽电动门关闭，疏水门开启。

9、(4)润滑油泵联启、油压正常。(5)厂用电切换正常。(6)确认磨煤机、给煤机、燃油跳闸。(7)锅炉减温水全部关闭。(8)确认循环水、凝结水系统运行正常。(9)查找跳闸原因、汇报。64、高低加热器为什么要在汽侧安装空气管道？因为加热器蒸汽侧在停用期间或运行过程中容易积聚大量的空气，这些空气在钢管的表面形成空气膜，使热阻增大，严重阻碍加热器的热传导，从而降低了换热效率，因此必须装空气管放走这部分空气，高加排放至除氧器，低加排放至凝汽器，回收部分热量。65、机组正常运行中，发生高压给水加热器跳闸时对机组负荷及主蒸汽温度的影响？(1)机组负荷瞬间增加，满负荷时，甚至会发生超负荷的现象。(2)由于给水温

10、度的下降，燃料的增加，过热汽温上升。66、汽机启动过程中注意事项？(1)整个启动过程中，要注意凝汽器、除氧器、加热器、闭式水箱、定子冷却水箱水位正常，各油箱油位正常，油温符合要求。(2)冲转至600rpm后及时调整主机润滑油温维持在40。(3)汽机升速过程中，应在就地仔细倾听机组磨擦声音，若发现异常，须停机查找原因。如发现高、中压主汽门阀室温度不上升或上升过于缓慢，应立即到现场确认高、中压主汽门导汽管疏水门和疏水管是否真正工作，如发现管子是冷的，应立即脱扣汽机，进行处理。(4)交流润滑油泵、氢密封油泵停运后，要及时将其投入备用。(5)升速及升负荷过程中，进行每步操作时都要检查TSl系统无报警指

11、示、TS画面正常，如有异常处理后方可进行下一步操作。（6）发电机并列前注意低压缸排汽温度不应超过80o（7）机组升负荷过程中，及时对发电机补、排氢气。（8）机组负荷大于300MW以上应尽早投入协调控制。（9）机组负荷在120MW左右检查汽轮机本体、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、抽汽管道自动疏水无水后自动关闭否则需手动关闭。67、汽机起动前，下列任一情况发生则禁止起动？（1）机组一次设备存在严重缺陷，主要辅助设备故障或其联锁保护试验不合格。（2）机组任一项主保护传动不合格。（3）影响机组运行安全的重要监视参数显示不正常，不能对机组的运行状态进行有效监视。（4）控制电源不正常，仪用气源不正常。（5）D

12、CS系统不正常，基本的自动控制回路不能正常投入。（6）旁路系统不能正常投入。（7）转子偏心值大于0.075mm。（8）汽轮机高、中、低压胀差超过规定值。（9）DEH系统工作不正常，高压主汽门、调门、高压缸排汽逆止门、抽汽逆止门卡涩或关不严。（10）DEH系统不能在额定参数下维持空负荷运行。（11）高中压缸任一对点上下温差大于56。（12）盘车时汽轮发电机组动、静部分有明显的金属摩擦撞击声或盘车不能投入。（13）汽轮机润滑油、EH油油质不合格。（14）EH油、润滑油、密封油、顶轴油系统故障。（15）发电机氢气纯度不合格。（16）发电机定子水系统异常或水质不合格。（17）主要变压器油质不合格。68

13、、汽泵并泵带负荷的操作？（1）随着汽泵转速升高，当汽动给水泵出口压力母管压力IMPa,根据需要打开给泵出水门，汽泵开始带负荷运行。（2）当给泵转速升至280OrPm以上，检查没有小汽机MEH强制到本地自动控制条件（小汽机转速低于280OrPm,没有远方许可条件，远方给水指令故障，远方给水指令低于2795rpm,远方给水指令高于5800rpm,小汽机MEH在本地手动控制），确认小汽机远方设定转速与小汽机实际转速差在25rpm,将小汽机MEH投远方自动控制。(3)联系化学投入给水AVT(加氨、联氨)运行方式；当机组负荷超过30%B-MCR时切换至CWT(加氨、氧)运行方式；停机过程中机组负荷低于3

14、0%B-MCR时切换至AVT运行方式。(4)第一台汽泵带负荷，(并入第二台给水泵)过程中，应注意给泵再循环调整门动作对锅炉给水流量变化的影响。(5)第一台汽泵带负荷；(并入第二台给水泵)后，检查无“强制手动信号”，投入该汽动给水泵给水自动，打开给泵中间抽头门。(6)当汽泵转速大于2800rpm,关闭小汽机本体疏水阀和轴封系统疏水阀组。69、小汽轮机冲车条件？(1)盘车时间满足规定。(2)前置泵运行正常，给水泵入口压力在L2MPa左右。(3)小汽轮机真空30KPa,即排汽压力小于70KPa(4)冲转蒸汽的过热度大于20。(5)冲转速关阀前蒸汽温度大于180Co(6)小汽轮机轴向位移小于规定值。(

15、7)主机EH油运行压力14MPao(8)汽泵各轴承温度、各轴振动正常。(9)润滑油温度大于35,润滑油压0.080.25MPa左右,调节油压0.9MPa左右。70、运行中加热器的隔绝操作？(1)关闭加热器进汽门，注意给水温降率W2C(2)关闭加热器连续排气门，打开加热器启动排气门。(3)关闭加热器上一级正常疏水隔绝门。(4)关闭加热器正常疏水、事故疏水隔绝门。(5)开启加热器进水旁路门，关闭加热器进、出水门。(6)任何一台高加需水侧隔绝，则三台高加全停。(7)当加热器完全泄压后，根据需要打开加热器汽侧放水门、水侧空气门及水侧放水门。71、小汽机禁止复置的条件？(1)DCS跳闸指令;(2)小汽机超速627OrPm；(3)小汽机轴承温度高；（4）小汽机前轴承振动高高；（5）小汽机后轴承振动高高；（6）小汽机轴向位移大；（7）汽泵（主泵）前轴承振动高高；汽泵（主泵）后轴承振动1_i.I口JJ;（8）跳闸油（速关油）压力低；（9）高压油（EH油）压力低;（10）润滑油压力低；小汽机排汽压力高；（11）计算超速（指令与