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1、桩基三级技术交底L场地处理:首件桩施工的场地,参照施工图纸及施工便道走向开展了事先整平,去除了地面以上一切障碍物(包括石块、树根和垃圾等),开挖至整平高程。确保施工机械施钻时不倾斜,移位时不陷车。2,测量放样:全站仪开展测量放样。放样时首先放出桩中心,并将桩中心引至四周后插打定位桩,之后定出护筒位置,安装护筒,待护筒到位后,复测桩中心位置,并通过在护筒上涂油漆固定桩中心位置,以便钻机就位对中时使用。3 .护筒施工:护筒采用挖孔埋设的方法安装,钢护筒运输至墩位后,采用25t汽车吊放。定位精度要求:平面位置偏差小于2cm,钢护筒倾斜度小于1%。在施工的各环节严格控制钢护筒发生变形,护筒吊起打设前割
2、除十字撑,护筒振沉到位后,其顶部高出地面30cm。4 .泥浆制备:桩选用造浆能力强、粘度大的粘土作为造浆原材料,膨润土备用,钻孔桩造浆用水采用淡水,由水车运至桩位。桩的泥浆池设在墩位旁边,开挖1个452m的沉淀池及一个同尺寸的泥浆池,两池之间用沟槽连接。另外设置一个造浆池,及时补充泥浆。池口上四周设置护栏,并设安全警示牌。经净化后的泥浆在满足要求后通过泥浆泵泵入孔底。以此循环自始至终,直到钻孔完毕。混凝土浇筑过程中排出的钻孔泥浆,合格的泥浆回流到泥浆池中重复使用,废弃的泥沙及时清理运输至指定地点排放。5 .钻机就位:将钻机稳定地安装在孔的一侧,钻机下垫放枕木,垫木不得压在孔口钢护筒上。调整钻机
3、,使钻锤起吊滑轮缘、钻锤中心和桩孔三者中心在同一垂线上,固定好钻机,安放钻头前对护筒内开展开挖,挖深大于钻头高度,确保钻头可以下放。6 .钻进:钻进过程中,均匀地放松钢丝绳,频率一般为8次/分钟。在粉质黏土层每次松绳5cm8cm,在风化岩层内每次松绳3cm5cm同时,不断向孔内补充泥浆,保持孔内泥浆顶标高。平均每正常钻进12小时后,提钻检查钻头、钻架及钢丝绳,对钻头开展修补。在成孔过程中,因修机及补焊钻锤停钻2次,均提钻并在孔口加护盖。在钻进时平均每4小时测一次泥浆,并根据地质情况留取渣样标识后,放入渣样盒内备查。7 .终孔:钻至终孔标高时确定终孔条件方可终孔。第一次清孔后下检孔器。满足设计要求方可进入下道工序。&清孔:桩基终孔后开展两次清孔,泥浆比重及含沙量满足施工要求可进入下一步工序。