数控车床编程与操作-学习工作页-项目四 特形面轴车削加工.docx

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1、项目四特形面轴车削加工学生姓名学号组另IJ实训场地实训时间成绩一、项目描述特形面轴是数控车削加工轴类零件的一种，是机械结构中应用广泛的零件。本项目主要通过介绍特形面轴的数控车削加工流程，让学生理解并掌握特形面轴数控车削的加工工艺和热处理的相关知识。二、目标知识目标L看懂轴的视图基本表达方法，理解尺寸配合概念及要求。2 .了解材料热处理概念，理解塑性材料的技术指标。3 .了解刀尖角35度外圆车刀的用途和刀具角度对切削的影响。4 .会编制特形面轴加工程序。5 .掌握特形面轴的加工工艺。技能目标1 .掌握三爪卡盘装夹时百分表校正的方法及原理。2 .会应用仿真软件和数控机床完成特形面轴加工操作。3 .

2、理解半径规的使用并会测量特形面零件曲而。4 .了解特形面轴加工产生误差的原因。5 .通过特形面轴项目鉴定目标。素质目标1 .通过项目学习会分析特形面轴结构，了解应用要求。2 .培养学生专业知识的灵活应用能力，了解特形面轴的公差及相关知识。3 .养成组员之间互相协作的习惯。4 .塑造严格按职业标准操作的职业素养。三、学习准备1 .是指将经过淬火硬化或正常化处理之后的钢材再浸置于一低于临界温度的环境中一段时间后，以一定的速率冷却下来，以增加材料韧性的一种处理。2 .（低温、中温、高温）回火一一工件在250C以下进行的回火;（低温、中温、高温）回火一一工件在250500之间进行的回火;（低温、中温、

3、高温）回火一一工件在500C以上进行的回火。3 .外圆车刀是最基本、最典型的切削刀具，其切削部分由、和 组成的。图1车刀切削部分结构4 .半径规的结构图2半径规的结构四、任务实施（一）计划请根据任务要求，确定所需要的检测仪器、工具，并对小组成员进行合理分工，制定详细的作业计划。人员分配时间安排设备和工具作业计划注意事项（二）实施1 .分析图纸（1）看特形面轴图纸并会绘制描述图纸描述技术要求解释技术要求2 .零件材料（1）描述回火处理的原理及特点（2）描述调质处理的应用（3）回火与正火的区别3 .刀具（1） 35度刀尖角外圆偏刀具装拆练习练习次数,总操作时间,操作过程（O是，O否）正确。（2）

4、35度刀尖角外圆偏刀几何角度能标注的车刀几何角度讲解刀具角度用途（3） 35度刀尖角外圆偏刀安装（。是，。否）正确安装35度刀尖角外圆偏刀并对刀，对刀次数,总操作时间，操作过程（O是，O否）正确。4 .工艺及编程（1）编制特形面轴工艺（2）切削用量理解特形面轴切削用量VCfap含义（。能，。否）选择特形面轴合适的切削用量VCfapo（3） G73指令参数含义及应用为：（4）编写特形面轴零件加工程序5 .零件加工（1）仿真软件操作次数,总操作时间,操作过程（。是，。否）正确。（2）机床操作次数,总操作时间,操作过程（O是，。否）正确。（3）刀具安装次数,总操作时间,操作过程（O是，O否）正确。（

5、4）工件加工次数,总操作时间,操作过程（。是，。否）正确。6 .零件测量与误差分析（I）（C）是，。否）会使用半径规，（O是，C）否）会测量,练习次数（2）（。能，。否）按尺寸要求完成测量，测量次数（3）测量的误差值为：分析零件加工产生误差的原因：7 .机床保养安全文明生产（C）是，C）否）完成保养机床操作，（O是，C）否）完成质量。（。是，。否）了解安全文明生产要求，（。有，。无）违反安全行动。五、项目检查（1）根据实际操作完成项目考核表中应填写内容。（2）检查（。是，。否）按标准完成各项操作。六、评价反馈通过引导问题指引学生在自评后进行相互评价、接受教师的评价。一般需要设计评价表。评价指标学生自评（30%）小组互评（30%）教师评价（40%）素质评价（20%）劳动态度（4分）工作纪律（4分）安全操作（4分）环境保护（4分）团队协作（4分）技能评价（80%）工具使用（10分）任务方案（10分）实施步骤（40分）程序编制零件加工零件测量与误差分析机床保养安全文明生产完成结果（10分）工作页完成（10分）本次得分最终得分教师签名：日期：年月日