换热器春检冲洗技术规范书.docx

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1、换热器春检冲洗技术规范书批准:审核:复审:初审:编写:2023年1月1总则为提高各机组换热器性能，需对主机冷油器、凝汽器、闭冷器、定冷器、尖峰凝汽器、乏汽换热器、小机冷油器、小机凝汽器等换热器进行冲洗，以减小端差提高其换热性能。为明确工程量、工程质量、施工周期，对施工方提出如下要求：2施工范围2.1一、二单元主机冷油器（8台）、定冷器（8台）、小机冷油器（16台）、电泵冷油器（4台）高压水冲洗，包含人孔拆装。具体工作量如下：2.1.1一单元主机冷油器（4台），冷却水管尺寸：16*0.7mm,单台管束860根，单台换热面积18OnI?。2.1.2二单元主机冷油器（4台），冷却水管尺寸：16*0.

2、7mm,单台换热器管束1584根，长3.7m,单台换热面积250m2o2.1.3二单元定冷器（8台），冷却水管尺寸：12.5mm,单台250根，冷却面积40.52mo1. 1.4一单元小机冷油器（8台），单台管束200根，冷却水管尺寸：14mm,管长2mo2. 1.5二单元小机冷油器（8台），单台管束600根，冷却水管尺寸：14mm,管长2mo3. 1.6二单元电泵冷油器（4台），单台管束200根，冷却水管尺寸：14mm,管长2mo4. 2二单元闭冷器（6台）换热管高压水冲洗，包含人孔拆装。具体工作量如下：5. 2.1二单元闭冷器（6台），冷却水管尺寸：17mm,单台1714根，单台换热面积6

3、00m2o6. 3一单元主机凝汽器（2台）换热管高压水冲洗，包含人孔拆装，具体工作量如下：7. 3.1一单元主机冷凝器（2台）换热管高压水冲洗，冷却水管尺寸：25.4*0.7mm,数量22000根。8. 4三单元尖峰凝汽器（4台）换热管高压水冲洗，包含人孔拆装，具体工作量如F：9. 4.1五号机尖峰凝汽器共有冷却管数量10476根，尺寸：25*0.7/1.Omm,长度6m,总冷却面积为5000m2,冷却管材质为TP316L,2台。10. 4.2六号机尖峰凝汽器共冷却面积5000nA共有冷却管4162根，其中25x0.7mm冷却管3744根，251.0mm冷却管418根，长度15m,冷却管材质为

4、TP316L,2台。11. 三单元给水泵汽轮机凝汽器（4台）、6号机引增小汽机凝汽器（2台）高压水冲洗，包含人孔拆装。具体工作量如下：12. 5.16号机单台引增小汽机凝汽器（2台）换热管尺寸：冷却水管直径22mm,单台冷却水管1963根，长度6m,换热面积92OnI）13. 5.2三单元单台给水泵汽轮机凝汽器（4台）换热管尺寸：冷却水管直径25mm,单台冷却水管2032根，长度6m,换热面积137Onl）14. 石家庄供热加热器，高压水冲洗，包含人孔拆装。具体工作量如下：15. 6.1石家庄供热大机加热器A、B、C、D（4台）换热管冲洗，单台换热管尺寸：191.2mm,长6497mm,换热管

5、数量为5052根，换热面积为188OnI16. 6.2石家庄供热加热器E、F（2台）换热管冲洗，单台换热管尺寸：191.2mm,-K6497mm,换热管数量为2372根，换热面积为90Onl17. 井隆供热加热器，高压水冲洗，包含人孔拆装。具体工作量如下：18. 7.1井险供热大机加热器（2台）换热管冲洗，换热管尺寸：191.6mm,单侧U型管长6806mm,单台换热管数量为2452根，单台总换热面积为185Onl119. 7.2井隆供热小机加热器（1台）换热管冲洗,换热管尺寸:16l.2mm,管长4104mm,换热管数量为3796根，总换热面积为630m2o20. 6号机乏汽换热器（2台），

6、高压水冲洗，包含人孔拆装。具体工作量如下：21. 8.16号机乏汽换热器换热管冲洗,换热管共两种,尺寸分别为:一种为中19x0.7mm,管长9766mm,换热管数量为28829根，另一种为中19XInIn）,管长9766mm,换热管数量为2714根，上述总换热面积为1800（2,2o22. 热网滤水器，高压水冲洗，包含人孔拆装。具体工作量如下：23. 9.1井隆热网滤水器冲洗（1台），包含人孔拆装。规格容积为单台4m）24. 9.2石家庄热网滤水器（2台），包含人孔拆装。规格容积为单台6m）3技术要求3.1 施工方负责清除换热管内污泥，异物，软垢，硬垢，并负责人孔拆装。3.2 施工方根据电厂方

7、设备清洁度自行选择适当的工艺，冲洗用高压水泵须采用柴油高压冲洗泵。在保证不损伤换热管母材的情况下，达到清理干净换热管的目的。冲洗至少两次（往复四次），冲洗压力控制在3040MPa之间。3.3 清洁后的换热管用内窥镜检查内部应清洁、畅通、无异物。不得损伤管板涂胶层。3.4 换热管清洗后，验收人员首先宏观检查换热管，发现不合格时，施工方全面无条件返工。宏观验收合格后，应经双方专业人员共同抽查（必须有化学专业人员），发现不合格时，施工方全面无条件返工。3.5 施工结束电厂方人员验收前，施工方应向电厂方提供填写完整、齐全、准确的通用设备检修卡设备检修质量验收卡2份。（检修卡及验收卡由电厂方提供），电厂

8、方收到后方填写施工验收单。4双方责任4.1电厂方指定施工用水源，连接工作由施工方负责；如需用脚手架，施工方自行负责拆搭。4.2 施工方需采用柴油泵进行换热管冲洗，严禁使用电泵（电厂方不提供电源）。4.3 施工方应保持文明施工，施工结束后应清理水室、经电厂方验收合格后，施工方方可恢复。清理施工现场需达到电厂方要求。在油箱及油箱附近或电气设备附近施工时.，施工方应做好防护措施，不允许把水溅到油箱或电气设备上。4.4 施工方施工过程中，若损坏管板涂胶层，施工方负责无偿恢复涂胶层至原样，直至通过电厂方验收为止。4. 5施工方应按照国家有关安全生产、环境管理要求及电厂方环境、职业健康安全管理程序文件的要

9、求，进行施工作业，并承诺在保证工程质量的前提下，不给环境造成影响。5安全注意事项5.1施工方工作人员在工作时，对不清楚的安全、工作等事项，一定要同电厂现场负责人员取得联系，经电厂现场负责人员同意后方可开展工作。5. 2施工方应在工作现场指定安全负责人，直接对本单位工作人员的安全负责。5. 3施工方应保持文明施工，每日工作结束后应清理现场达到电厂要求。5.4因天气、设备、人员等出现不适宜工作的因素应立即停止施工。5. 5涉及到高空作业时必须采取防止高空坠落措施，必须佩戴符合要求的安全帽和安全带，安全带须采用双保险，二次保险绳在架构上拴牢。5. 6施工过程中，施工方需遵守电厂方制订的厂内安全红线相

10、关规定：（1）生产现场不戴安全帽；（2）高处作业不使用安全带；（3）生产现场违规无票作业；（4）无证从事特种作业；（5）在禁火场所吸烟；（6）酒后驾驶机动车；（7）强令员工违章冒险作业。若施工过程中，施工方违反安全红线内容，将当事人立即清退出厂，并对施工方处以5000元罚款。6环保专项要求6. 1施工过程中，施工方应严格执行河北省扬尘污染防治办法、河北省施工场地扬尘排放标准（DB13/2934-2019）华能上安电厂扬尘污染防治管理办法等法律法规、管理规定的要求。6.2在施工现场出入口明显位置设置公示牌，公示施工现场负责人、环保监督员、防尘措施、扬尘监督管理部门、举报投诉电话等信息。6.3严格

11、落实施工场地“六个百分百”要求，在施工现场出口处设置车辆清洗设施并配套设置排水、泥浆沉淀设施，车辆冲洗干净后方可驶出。6.4施工用的非道路移动机械必须满足国三排放标准或使用新能源设备，并在地方环保部门备案，严禁使用冒“黑烟”的非道路移动机械和车辆。重型运输车辆必须达到国六及以上排放标准或新能源车辆。6.5施工现场的渣土或物料必须采取完善的苫盖措施，苫盖网的密度应符合要求，遮盖块状物料的防尘网，网目密度不得少于800目/100平方厘米；遮盖粒状、粉状物料和裸露地面等的防尘网，网目密度不得少于2000目/100平方厘米。6.6 施工现场必须连续设置硬质围挡，围挡应坚固、美观，严禁围挡不严或敞开式施

12、工，围挡高度不低于L8米。施工区域围挡上需安装雾化效果好，高密度喷雾抑尘装置。6.7 施工现场易飞扬的细颗粒材料必须密闭存放或严密覆盖，严禁露天放置；在土方施工作业过程中，合理控制土方开挖和存留时间，作业面应当采取洒水、喷雾等防尘措施，对已完成的作业面和未进行作业的裸露地面应当采取表面压实、遮盖、洒水等防尘措施，堆放超过八小时不扰动的裸土应当进行遮盖。6.8 具备条件的必须使用商品混凝土、预拌砂浆，严禁现场搅拌。不具备条件的搅拌砂浆必须搭设封闭式搅拌机棚。6.9 施工现场运送土方、渣土的车辆必须严格控制装载量，采取封闭或苫盖措施，严禁沿路遗撒和随意倾倒。6.10 施工现场产生的固体废物由施工方

13、全权负责，必须妥善存储，严禁随意堆放和抛弃。固体废物必须依法依规合理处置，废油漆桶、废保温棉等属于危险废物的废旧物品，严禁随意抛弃，必须规范收集、存储并交给有资质的单位合理处置。建筑垃圾必须设置垃圾存放点，集中堆放并严密覆盖，及时清运出厂。生活垃圾应用封闭式容器存放，日产日清，严禁随意丢弃。施工现场产生的废水不能随意排放，需引入厂内废水系统集中处置或自行设置废水回收处置系统。6.11 露天焊接施工作业时必须设置并可靠使用移动式焊烟回收净化装置。6.12遇有重污染天气预警时，必须严格遵守应急预警措施，暂停土方开挖、土方回填、房屋拆除、材料切割、金属焊接、喷涂或其他有可能产生扬尘的作业。6.13由

14、于施工需要而破坏或侵占的绿化场地，施工结束后承包方负责清运施工建筑垃圾并恢复被破坏或侵占的绿化场地。6.14如因施工不符合环保要求，被厂内检查发现的，依据相关管理制度对施工方进行考核，被政府或环保部门检查发现并立案处罚的，由施工方承担全部责任。7工期要求7.1冲洗工作随电厂方检修工期而定，具体时间以电厂方通知为准。7.2施工方应在电厂方通知后，2天内到达工作现场，每迟到一天扣罚工程款的1%。7.3各项施工完成期限为：各冷却器在开工后3-5天内完成，并且不得影响电厂方机组正常运行或者开机。到期不能完成的按合同条款对施工方进行考核。8考核考核条款参照电厂方HNSA-SHE0S-018承包商安全管理规范执行。