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1、抽水蓄能电站水库工程预制混凝土施工方案预制混凝土施工包括库岸混凝土预制板等,预制混凝土方量为5334m,采用先预制后安装的方法施工。1.1 施工程序预制板板施工程序为:施工准备一铺设底模T钢筋预一立侧模一浇筑混凝土T养护一运输安装一验收。1.2 施工方法预制场地准备预制场地平整硬化:预制场地开挖填筑完毕,铺碎石经平整碾压后,将场地浇筑IOCm厚C5混凝土,在选定的预制场地混凝土面上铺设定型底模,底模表面做到平整光滑,确保预制板底面质量。钢筋、模板安装 钢筋、支座埋件由钢筋厂按设计加工成形,用平板汽车运到预制场,人工按设计要求绑扎、焊接、固定。钢筋上的油污和铁锈等在安装前清除干净,钢筋表面应洁净
2、无损伤。 侧模采用定型钢模,安装前模板上的污垢杂物应清理干净,并在模板内面涂刷脱模剂。混凝土浇筑 混凝土料由拌和站集中拌制,自卸汽车运输至预制现场,人工斗车转运入仓,采用50软轴振捣器振捣。 浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查,并作好详细记录,符合设计要求后(经监理工程师认可)方可进行混凝土浇筑。 混凝土的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于面层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。 使用插入式振动器时,与侧模应保持510cm的距离;每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒,避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。(4)拆模养生及移运堆放预制混凝土浇筑后在混凝土强度达到75%以后方可拆模,拆除模板应小心慎拆,不能用重型设备强行拆除。在收浆后应及时覆盖并洒水养护。预制件安装运输预制板采用16t汽车吊装车,8t平板车运输。预制件的强度必须达到设计强度标准值,运输时应轻放和固定,防止碰撞。安装吊装前必须进行安全检查,现场设专人指挥,确保吊装安全。库岸混凝土预制板:测量校核坡面垫层料附合设计要求后,先放出水平和坡面垂直线,再按照施工图纸要求安装。从内往外、从底往高逐块预埋筋插入预留孔,并用木锤击实嵌紧,局部下平整处可用砂铺平夯实再继续安装预制板。