技术管理要求.docx

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1、工区技术管理要求一、现场技术管控重点1、桩基工程1)桩基施工钻进前必须复测护筒,并拉设护桩;2)严格控制旋挖钻成孔时间,桩长大于70米成孔时间不低于5小时;3)钻进时,必须留取渣样,并收取施工班组钻进记录;4)成孔时,技术员必须自己现场量测量孔深,并确定护桩是否保存完好;当未保存完好时,及时通知测量组进行复测;5)下钢筋笼,根据现场情况进行清孔,下桩基钢筋笼时必须有技术员值班,确保钢筋连接质量;6)桩基钢筋笼下完后检查孔深、钢筋笼定位及泥浆性能,是否满足灌注要求;7)灌注前使用吊车或钻机吊导管,检测导管悬空是否满足要求;8)混凝土灌注前确认搅拌站材料及罐车情况,确保能满足施工方可通知开盘;9)

2、混凝土灌注时必须有人盘站,并填写灌注记录,及时分析灌注情况,并做好灌注记录归档工作;10)混凝土灌注完成后,将现场灌注情况及灌注前桩基检查情况发至工程部长及总工处。11)将现场多次出现并屡教不改问题报至工区工程部长及总工处,并做好整改或罚款通知书,下发至施工班组2、下部结构1)系梁垫层混凝土施工前,先确认桩顶是否平整,使用钢筋敲桩头,检查桩顶混凝土是否有崩裂未清除现象;检查桩基是否有保护层,如未有,浇筑垫层混凝土时,需预留IOCm;2)系梁钢筋施工前,技术员必须掌握桩基偏位情况,当偏位大于IOCm需汇报至工区工程部长处,已确认处理意见;3)系梁钢筋绑扎完成后,检查桩顶是否清理赶紧,重点检查垫层

3、浇筑时预留IOCm处是否有堆积残渣;4)墩柱安装前,检查其箍筋尺寸,箍筋外到外尺寸按(柱径-0.114Cm)计算,当偏差在15mm+5mm方可施工;5)墩柱安装后检查桩、柱钢筋焊接情况,对于焊接不饱满要求补焊;6)系梁浇筑混凝土前,检查系梁模板加固及线型,并检查墩柱钢筋笼加固及偏位情况是否满足要求;7)系梁模板拆除后,最好当天回填,若现场条件无法满足,系梁在未回填土前,必须养护;8)墩柱模板安装前,先确定墩柱钢筋笼偏位情况,做到心中有数,当墩柱偏位大于5cm时,需汇报至工区工程部长或总工处再行调整,当墩柱偏位小于5cm时,为满足保护层合格率,适当调整中心偏位及墩柱垂直度;9)墩柱模板标高测量时

4、必须使用倒尺进行测量,还需将附带系梁顶部高程及模板配置情况,已便复核标高;10)墩柱浇筑混凝土前,确保养护桶满足养护需求,并已运至现场,检查墩柱模板连接螺栓是否满上,墩柱报验时,必须在有施工班组人员陪同下,方可下墩柱内报验,报验项:墩柱模板偏位、模板垂直度、系梁顶凿毛、柱底堵浆、柱底03m保护层及模板拼缝等,注意墩柱中部位置处垂直度检查,当偏差超过ICm时,必须在墩中部位增设一组揽风绳进行调整;11)墩柱拆模后,需到现场检查其外观及养护情况,并做好记录;12)盖梁底模施工时,拉尺复测其抱箍安装及柱顶高程是否正确,检查抱箍内是否垫有双层土工布,抱箍螺栓及止滑钢筋安装情况。13)底模安装后技术员需

5、倒尺进行标高复测,并做好记录;14)盖梁模板安装前,检查保护层检查钢筋大小里程方向间距是否满足要求,模板安装后检查其拉杆是否牢固,特别是侧模板底,必须拉设4道以上拉杆,防止盖梁侧面鼓肚现象,对于未侧模底部未拉设拉杆,盖梁超方混凝土一律不允许出示混凝土不扣款说明;15)盖梁拆模后,检查其外观质量及养护情况,并做好记录;16)控制垫石施工进度,垫石钢筋绑扎前,检查盖梁处凿毛情况,浇筑完成后,检查其养护情况,2天内将复测标高及平整度结果汇报至工区工程部长,并做好归档;17)严格执行测量、交底复核制度,认真填写墩柱检查记录表,盖梁检查记录表及下构预制梁架设前下构验收表,做好归档便于查询。18)将现场多

6、次出现并屡教不改问题报至工区工程部长及总工处,并做好整改或罚款通知书,下发至施工班组3、预制梁1)每月检测一次制梁台座,将检查结果汇报至工区工程部长和总工处,并存档;2)不定期对梁场钢筋加工棚每种型号钢筋尺寸进行检查,对不合格的项目做好记录,并留取影像资料汇报至工区工程部长及总工处;3)要求施工对在每片梁台座25.5m处做好标记,采用钢锯在此处底模上做出明显锯痕,要求确保与梁中轴线垂直,确保报验时该刻度可反推梁长;4)确定好台座标记后,将梁端左右侧反推设计梁长计算表做好,用于检查梁长及角度时用;5)检查并控制楔形块四角高差;6)外模板安装完成后必须报检,错台现象必须处理,特别注意边梁模板梳齿板

7、平面位置检测;7)底腹板钢筋入模板后须检查其波纹管线型是否平顺,以免因吊装造成波纹管变形;8)端头模板安装完成后检查其梁长及端头模板垂直度是否合格,检查垂直度时可以上下口侧模向内推进行计算;9)报检时,顶板端头模板安装完成后要求其带线,对于模板不处于一条直线,要求调整;10)报检时,要求施工班组使用长卷尺确认梁长,检查预埋钢筋间距、高度及线型,端横隔梁钢筋外露长度及位置,箱内钢筋及端头钢筋预埋数量;11)报检时,检查端头内模板上盖板落至设计要求位置,确保顶板厚度合格;12)夏季施工时(广东地区按510月份计算),混凝土开盘在21:00前的梁片,必须对模板外侧洒水降温处理,并做好记录;13)顶板

8、浇筑时,要求先收光后拉毛,并要求在浇筑完成2小时后必须洒水养护,并做好记录;14)严格控制拆内模时间,端头第一块为试拆模板,确保试拆合格后方可拆除内模,模板拆除完成后,当天由技术员将模板拆除后情况做好记录,并要求对缺陷部位及时修补;15)监控梁场养护情况,每天巡查不得低于5次,要求夜间在10点左右必须洒水一次,确保梁面湿润,做好养护巡查记录;16)控制好张拉及压浆,在张拉完成后压浆前必须将张拉记录调出,检查是否有异常,每天将张拉情况报至工区工程部长和总工处,有异常时,单独汇报,严禁有异常任进行压浆;17)真实填写预制箱梁出场验收表,在封端完成后对每片梁填写分析,要求及时整改;18)将现场多次出

9、现并屡教不改问题报至工区工程部长及总工处,并做好整改或罚款通知书,下发至施工班组;4、桥面系及梁板安装1)每跨梁板安装完成后,对该跨梁板支座进行检查,确保支座无脱空及剪切变形;2)每联梁板安装完成后检查该联梁面标高,并将整理后数据发至工区工程部长及总工处;3)架桥机过孔前,要求桥面施工班组完成横隔板钢筋主筋焊接工作;4)横隔板模板安装前检查钢筋焊接质量;5)横隔板及湿接缝浇筑前检查外露钢筋、保护层、模板加固及堵浆措施是否满足要求;6)横隔梁及湿接缝报验时检查其养护设备及材料是否到现场;7)模板拆除后检查表面平整度及底部漏浆情况,并做好记录;8)下一跨湿接缝施工前检查墩顶混凝土残渣是否清理,未清

10、理时,不允许进入下一跨湿接缝施工;9)检查桥面临边防护是否跟进到位;10)铺装钢筋绑扎前,下一联铺装标高需跟进到位,并推算好桥面铺装厚度,汇报至工区工程部长及总工处;11)桥面铺装钢筋绑扎前,桥面浮浆等杂物必须清理干净;12)铺装混凝土开盘前确认好现场设备及养护材料到位情况;13)桥面铺装必须使用三辐轴、6m靠尺及混凝土抹平机进行处理;14)报验时,检查桥面铺装厚度及外露钢筋是否合格,并做适当调整;15)混凝土浇筑完成后,检查是否有开裂现象,标高带拆除后,对标高带下混凝土凿除;16)监控桥面养护情况,每天巡查不得低于5次,要求夜间在10点左右必须洒水一次,确保梁面湿润,做好养护巡查记录;17)

11、将现场多次出现并屡教不改问题报至工区工程部长及总工处,并做好整改或罚款通知书,下发至施工班组;5、钢筋加工厂1)严格管控钢筋丝头加工质量;2)出库前检查钢筋骨架尺寸是否满足要求,特别是墩柱钢筋笼,检查其箍筋尺寸,箍筋外到外尺寸按(柱径。114Cm)计算,当偏差在15mm+5mm方可施工;3)做好机械连接及焊接抗拉试件,以备检查;4)督促各管段技术主管完善钢筋下料单及出库通知单;5)钢筋棚技术员根据出库通知单填写业主指定出库通知单;6)掌握钢筋棚生产进度,确保满足现场钢筋需求;7)每月10、11日做好业主甲供材料计划,经过工区工程部长审批后交至工区物资部;二、内业1)施工资料每两周报总工检查一次(包括自检资料、抽检资料、结构物测量资料及施工日志);2)台账每日更新至群共享;实验室及时跟进碎检验台账及资料,将未跟新部位,报总工处;3)实验室根据施工台账每三天跟新碎检测数据,包括碎外观、强度、保护层等,并建立台账,台账每周六报总工检查;4)工区工程部长主责首结算及材料核算(物资部配合),每月12号报总工复核;5)测量人员每日及时填写测量记录,路基测量资料;工程部长三天抽查一侧,并签字,总工至少每周抽查一次,并签字。以上各事项自即日起,所有技术人员及资料员务必落实到日常工作中,积极配合工区技术管理工作。

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