《履带式打桩机、振动冲击夯操作安全应知应会.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《履带式打桩机、振动冲击夯操作安全应知应会.docx(3页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、履带式打桩机、振动冲击夯操作安全应知应会一、履带式打桩机操作安全应知应会1 .组成打桩机的履带式起重机以及配装的柴油打桩锤或振动桩锤,应分别按照履带式起重机、柴油打桩锤或振动桩锤安全技术交底要求操作。2 .打桩机的安装场地应平坦坚实,当地基承载力达不到规定的要求时,应在履带下铺设路基箱或30ram厚的钢板,其间距不得大于300ramo3 .打桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。用伸缩式履带的打桩机,应将履带扩张后方可安装。履带扩张应在无配重情况下进行,上部回转平台应转到与履带成90*的位置。4 .立柱底座安装完毕后,应对水平微调液压缸进行试验,确认无问题时,应再将活塞杆缩井准备安装立
2、柱。5 .立柱安装时,履带驱动轮应置于后部,履带前倾覆点应采用铁楔块填实,并应制动住行机构和回转机构。用销轴将水平伸缩臂定位。在安装垂直液压缸时,应在下面铺木垫板将液缸顶实,并使主机保持平衡。6 .安装立柱时,应按规定扭矩将连接螺栓拧紧,立柱支座下方应垫千斤顶并顶实。安装后的立柱,其下方搁置点不应少于3个。立柱的前端和两侧应系揽风绳。7 .立柱竖立前,应向顶梁各润精点加注润滑油,再进行卷扬筒制动试验。试验时,应先将立柱拉起30040Omm后制动住,然后放下,同时应检查并确认前后液压缸千斤顶牢固可靠。8 .立柱的前端应垫高,不得在水平以下位置扳起立柱。当立柱扳起时,应同步放松缆风绳。当立柱接近垂
3、直位置时,应减慢竖立速度。扳到75。-83,时,应停止卷扬,并收紧缆风绳,再装上后支撑,用后支撑液压缸使立柱竖直。9 .安装后支撑时,应有专人将液压缸向主机外侧拉住,不得撞击机身。10 .安装桩锤时,桩锤底部冲击块与桩帽之间应有下述厚度的缓冲垫术。对金属桩,垫术厚度应为100-T50mm;对混凝土桩,垫木厚度应为20025Omn1。作业中应观察垫木的损坏情况,损坏严重时应予更换。IL桩锤与桩帽的钢丝绳张紧度应适宜,过紧或过松时,应予调整,拉紧后应留有200250Inm的精出余量,并应防止绳头插入汽缸法兰与冲击块内损坏缓冲垫。12.拆蛆应按与安装时相反程序进行。放倒立柱时,应使用制动器使立柱疆缓
4、放下,并用鼠绳控制,不得不加控制地快速下降。13 .正前方吊桩时,对混凝土预制桩,立柱中心与桩的水平距离不得大于4m;对钢管桩,水平距离不得大于7m。严禁偏心吊桩或强行拉桩等。14 .使用双向立柱时,应待立柱转向到位,并用锁销将立柱与基杆锁住后,方可起吊。15 .施打斜桩时。应先将桩锤提升到预定位置,并将桩吊起,套人桩帽。桩尖插入桩位后再后仰立柱,并用后支撑杆顶紧,立柱后仰时打桩机不得回转及行走。二、振动冲击夯操作安全应知应会L振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实,不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。2 .作业前重点检查项目应符合下列要求:(1)各部件连接良好,无松动;(2)内燃冲
5、击夯有足够的润滑油,油门控制器转动灵话;(3)电动冲击夯有可靠的接零或接地,电缆线表面绝缘完好。3 .为了使机件得到润滑,并提高机温,以利正常作业,内燃冲击夯起动后,内燃机应怠速运转35min,然后逐渐加大油门,待夯机跳动稳定后,方可作业。4 .电动冲击夯在接通电源启动后,应检查电动机旋转方向.有错误时虚倒换相线。5 .作业时应正确掌握夯机,不得倾斜,为了减步对人体的振动,手把不宜握得过紧,能控制夯机前进速度即可。6 .正常作业时,不得使劲往下压手把,影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时,可将手把稍向下压,并应能增加夯机前进速度。7 .在需要增加密实度的地方,可通过手把控制夯机在原地反
6、复夯实。8 .根据作业要求,内燃冲击夯应通过调整油门的大小,在一定范围内改变夯机振动频率。9 .内燃冲击夯不宜在高速下连续作业,冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速(4000rmin)油机.如在高速下作业时间过长,将因温度过高而损坏。在内燃机高速运转时不得突然停车。10 .电动冲击夯应装有滑电保护装置,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。作业时,电缆线不应拉得过紧,应经常检查线头安装,不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。IL作业中,当冲击夯有异常的响声,应立即停机检查。12 .当短距离转移时,应先将冲击夯手把稍向上抬起,将运输轮装人冲击夯的挂钩内一再压下手把,使重心后倾,方可推动手把转移冲击夯。13 .作业后,应清除夯板上的泥沙和附着物,保持夯机清洁,并妥善保管。