屋面工程施工方案.docx

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1、屋面工程施工方案1、施工工艺流程：基层f隔气层f保温层f找坡层f找平层f防水层f隔离层f保护层。屋面工程施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每道工序完成，经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施，防止损伤防水层，严禁非专业队伍作业或无修补覆盖。2、隔气层施工2.1卷材的施工工艺验收基层一制备粘接胶一处理复杂部位一铺粘自粘卷材一检验自贴卷材施工质量一保护层施工一验收。2.2基层要求基层必须干净，不得有疏松、砂眼或空洞存在，无空鼓、掉皮。施工前应剔除表面集灰和浮浆，

2、对于残留的砂浆块和突出物应用铲刀铲平。阴阳角应做成圆弧R=50m确保防水材料与基层的粘接牢靠。2.3制备水泥素浆2.3.1按水泥：水=2:1（重量比）。先按比例将水倒入原已备好的拌浆桶，再将水泥放入水中，浸泡1520分钟并充分浸透后，把桶面多余的水倒掉；然后加入水泥用量的5%8%聚合物建筑胶（保水剂）用电动搅拌机进行搅拌，搅拌时间5分钟以上。2.4铺粘自粘卷材2.4. 1细部节点处理：在大面积贴防水层前，需要增加附加层的部位，如阴角、阳角附近等处先作附加层，卷材裁剪口及收头部位应用力压紧密封。2.4.2大面积铺贴:（1）铺贴前应先弹线定位，将卷材展开对准基准线试铺。（2）将卷材收回中线不大于1

3、/2,从中线处将隔离膜裁开。（3）将配置好的粘结剂均匀扫在基面上与卷材同宽，捣成凹凸状。（4）撕开压面卷材的搭接模IOcm0（5）将该半幅定位卷材从新铺开，拉住已撕开的隔离膜模头均匀用力向后拉，同时用手压紧自粘搭接部位，然后用手向另一方向挤压使粘结剂与卷材完全结合，直至将该半幅卷材的隔离膜全部撕开。（6）依照上述方法同样铺贴另半幅卷材。（7）立面铺贴可依照上述方法自上而下一次铺贴完成。（8）卷材搭接宽度为长边65mm、短边80mm,或采用垫层铺设16Omm宽双面自粘胶带作为搭接附加条，前、后幅卷材短边分别在此搭接附加条上铺贴各边为80mm,并用密封膏密封短边搭接缝。相邻两排卷材的短边接头应错开

4、300mm,以免多层接头重叠而使卷材铺贴不平。2.4.3拍打：用水泥砂浆作为粘结剂时，应用木抹子或橡胶板拍打卷材上表面，提浆、排除卷材下面的空气，使卷材与水泥浆紧密粘结。用聚合物水泥作为粘结剂时无此工序。2. 4.4晾放：根据气湿情况晾放24至48小时，使水泥达到一定强度后方可进行下道工序。3. 4.5搭接处密封：平行对接法施工的卷材用15Omm宽密封条密封，若搭接处被污染，需先清理干净。3、保温层施工保温层施工、找坡层施工避开雨季。屋面保温采用120厚阻燃性聚苯板。保温层应干燥，封闭保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。屋面保温层干燥有困难时，应采用排气措施。保温层施

5、工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。4. L1保温层的基层应平整、干燥和干净。4.1. 2保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。3.1.3分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应彩同类材料嵌填密实。3.1.4粘贴的保温材料应贴严、粘牢。3.1.5保温层厚度应符合设计要求。3.2材料要求3.2.1保温材料严格按图纸设计选用，材料进场应并有生产厂家提供的产品合格证、检测报告。材料外表或包装物应有明显标志，标明材料生产厂家、材料名称、生产日期、执行标准、产品有效期等。3.2.2屋面保温材料进场后，由监理、建设、施工三方共同抽样复测。抽样复测项

6、目包括外观质量检测与物理性能检测，其中外观质量检测可在工地由三方共同检测。不合格材料不得在工程中使用。3.2.3阻燃性聚苯板保温材料的质量应符合下列要求：表现密度宜为32kg3,导热系数小于O.030Wm-K,压缩强度大于25OkPa,燃烧性能为Bl级。4、找坡层施工：在屋面上设置标高控制点进行控制，按设计坡度计算出各控制点标高，并做出控制点，并拉线控制找坡层的坡度，保证坡度符合设计要求。5、防水层施工5.1施工工艺流程：清理基层f涂刷配套基层处理剂一弹线定位f做细部节点附加层一铺贴1.5厚YTL-VX自粘防水卷材f铺贴第二道1.5厚YTLTX双面自粘防水卷材f卷材防水层验收。5.2防水层施工

7、要点a.按照国家规范相关规定，防水基层须达到平整、干净、干燥要求。基层含水率不得大于9%ob.将水泥砂浆基层表面的灰尘、表面突起物、异物等清理干净，如有油污铁锈等用钢丝刷铲刀、扫把等或有机溶剂彻底清洗干净。表面的蜂窝，麻面用水泥砂浆修补平整；阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm,阳角最小半径20Innb在阴阳角部位四周采用1:2.5的水泥砂浆进行倒角处理。5.2.2涂刷配套基层处理剂：在清理合格的基层上涂刷配套基层处理剂，要求涂刷均匀，不得存在露底或堆积现象。5.2.3弹线、定位：在涂好基层处理剂的基层上，弹出卷材铺设搭接控制线。严格按控制线贴铺卷材。相邻自粘卷材的搭接宽度要求长短边均不小于

8、60mm。自粘防水卷材应先试铺贴就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始大面铺贴。5.2.4做细部构造及附加层：对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理，卷材附加层的宽度不小于300mm,平立面平均展开。先按细部形状将卷材剪好，视尺寸、形状合适后，撕去隔离膜铺贴。附加层不得空鼓，并压实粘牢。对于附加增强层，应根据实际情况，可先作，亦可后作，尺寸按结构形状要求裁剪。5.2.5铺贴YTL-VX自粘卷材防水层：a.本屋面采用满粘法施工，按照规范相关要求处理基层并检验合格后，在整个基层上均匀涂刷配套基层处理剂，待基层处理剂干燥后铺贴L5mm厚YTLTX自粘卷材，卷材在铺贴过程中应

9、顺直、平整，不得有褶皱、起鼓等缺陷。b.铺贴YTLTX自粘卷材时，应先对准基准线试铺；然后方可大面铺贴。处理相邻卷材搭接边时，应用胶辑用力滚压，使卷材搭接边粘结牢固严密；大面卷材与附加层卷材间为满粘。c.铺贴卷材时应边铺贴边检查，发现粘结不实之处须及时矫正修补，不得留下任何隐患。现场施工员、质检员须跟班检查。5.2.6铺贴第二道L5厚YTL-VX双面自粘卷材：第二道防水层施工工艺流程同第一道相仿，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽,短边搭接缝错开不小于1.5m。5.2.7卷材防水层验收：a.检查所有完成的格雷斯YTL系列自粘卷材有无撕裂、刺穿等破坏，发现后须及时维修。应在破损

10、部位加贴超出破损部位尺寸四周宽度15Onlm的附加层，用压辑压实，并用密封膏做封边处理。b.自检合格后报请总包方、监理方及建设方进行防水层验收。5.3注意事项1.3. 1基层质量需符合防水层的施工要求。基面应平整、干净、干燥，无疏松麻面和浮杂污物，阴阳角做成顺直的圆弧形。节点部位附加层处理按规范要求施工。5. 3.2卷材接缝密实，无破损、断裂、异状粘结，无翘边等缺陷。6. 3.3节点部位加强处理按规范要求施工。6、细石混凝土保护层施工6.1. 工艺流程处理、清理基层一绑扎钢丝一设置分格缝木条一浇筑细石混凝土一二次压光一覆盖养护一清缝一嵌缝一清扫、检查和修补一验收。7. 2绑扎钢丝网7.1. 1

11、钢丝网在平面上按常规方法铺设。在立墙转角处变宜设置钢丝网。钢丝网在分格缝处应断开，网片应垫砂浆或塑料块，上部保护层厚度应为1015mm。6.2.2放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层，并不得使钢筋被隔离层污染。6.3留置分格缝6.3.1分格缝在隔离层干燥后，浇铺防水层前嵌好，其位置一般设在屋面板的支承端，并与屋面板缝对齐，其纵横向距不宜大于6m。6.3.2分格缝木条作上口宽2040m、下口宽20mm,高度等于防水层厚度，木条埋入部分应涂刷隔离剂，除屋脊处设置纵向分格缝外，应尽量不设纵向缝。6.4浇筑细石混凝土6.4.1浇筑细石碎前，应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净，检查隔离层质量及平整度、排水坡

12、度和完整性。屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0.55,每立方米混凝土水泥最小用量不应大于3.30kg；含砂率宜为35%40%；灰砂比应为1：21：2.506.4.2混凝土应分板块浇筑,分块尺寸1.51.5m浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用铁瓶筒（长74cm、直径25cm,重50kg）十字交叉地往复滚压56遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。6.4.3每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。6.4.4在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1：2.53的水泥砂浆填灌，缝口留152

13、0mm用聚氯乙烯胶泥嵌缝。6.5养护混凝土浇筑1224h后，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14d.6.6密封胶嵌缝6.6.1细石混凝土经养护并干燥后即可嵌缝。6. 6.2密封胶嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷或喷冷子底子油一遍，待干燥后，用密封胶嵌缝并压密实。7、屋面验收屋面工程完工后，按本施工工艺规程的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并进行淋水或蓄水检验。淋水试验不少于2h,蓄水试验不少于24hO符合下列规定：6.1 卷材防水屋面、刚性防水屋面按屋面面积每IoonI2抽查一处，每处IOm2,且不得少于3处。7. 2接缝密封防水,每50m抽查一处,每处5m,且不得少于3处。8. 3、细部构造根据分项工程的内容，全部进行检查。