家具厂打磨砂磨检验作业指导书.docx

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1、车间/工序砂磨车间/工序文件编号共5页受控状态生效日期文件版本A/0第1页产品类别检验项目编号检验标准及技术要求检测手段记录备注/注意事项总则一级砂磨1.1平整、光滑、顺畅；无倒刺，毛刺、跳刀痕、机砂印；无胶痕、灰痕；无压伤、划伤；目测/手摸一.注意事项1 .所有产品开裂都必须补木片，不能补灰或放502胶水2 .破坏产品开裂处须做破坏时，先要求补木，后做破坏。二.备注：L面板/侧板/门板/柜桶面板等直视面2 .不可直视面、但用户经常会见至U、摸到。（如柜桶内面/门板内面/床高屏背面层板两面脚部等）3 .不可见面（如柜桶的柜身内部/大台等不能触及的中部、离边缘300mm以内；背板/固定层板下部2

2、40#粒度砂磨；腐烂处需锣补平，无笔划痕迹。二级砂磨1.2平整、光滑、顺畅；无倒刺，毛刺、跳刀痕、机砂印；无胶痕、灰痕；无压伤、划伤；目测/手摸用180#粒度砂磨；腐烂处需锣补平，无笔划痕迹。三级砂磨1.3基本平整，无倒刺；对机砂印、跳刀痕、毛刺不做要求，划伤、碰伤、凹陷深度小于1mm；目测用150#粒度砂磨A级缺陷跳刀痕、倒刺、小孔、凹陷、划伤、压伤目测/手摸B级缺陷跳刀痕,机砂痕.目测/手摸C级缺陷毛刺、机砂印目测编制/日期审核/日期批准/日期车间/工序砂磨车间/工序文件编号共5页受控状态生效日期文件版本A/0第2页产品类别检验项目编号检验标准及技术要求检测手段记录备注/注意事项床类高屏2

3、.1A.正面：一级目测/手摸一.注意事项1 .床高屏格条内部需达到二级标准，从上下两个方面检查。（清除溢胶）2 .正面不得有挖补B.背面、侧面、床格条内部：二级目测/手摸矮屏2.2一级（两面）目测/手摸床母2.3A上面、外侧面：一级目测/手摸B.内侧、底侧、端头：三级目测托条2.4三级目测编制/日期审核/日期批准/日期车间/工序砂磨车间/工序文件编号共5页受控状态生效日期文件版本A/0第3页产品类别检验项目编号检验标准及技术要求检测手段记录备注/注意事项圆形类正视面3.1一级目测/手摸注意事项：圆形类产品1.大台圆形产品面板应无变形现象.1 .端头不能有明显的补灰痕及过宽的拼板胶印.3 .端头

4、手感不能过于粗糙（要求在砂磨前用底漆填补后砂磨）.4 .端头应无机砂痕及补灰痕.两端头3.2二级目测/手摸编制/日期审核/日期批准/日期车间/工序砂磨车间/工序文件编号共5页受控状态生效日期文件版本A/0第4页产品类别检验项目编号检验标准及技术要求检测手段记录备注/注意事项台类面4.1一级目测/手摸注意事项：侧面、端头4.2二级目测/手摸1 .边缘倒角顺畅一致2 .工艺线、刀型一致3 .拉两块小台面可互换；接缝要平整、无变形。4 .通梯部位、台面端头无502胶痕5 .台下部手感光滑，必须无倒刺、毛刺。6 .导轨要注意对号，小心装错7 .必须保证大台整个面的平顺度脚、脚横4.3二级目测/手摸底部

5、4.4A.从边缘往里300mm内,为二级目测/手摸B.从边缘往里300mm外，为三级目测导轨4.5二级目测/手摸穿带4.6一级目测/手摸编制/日期审核/日期批准/日期车间/工序砂磨车间/工序文件编号共5页受控状态生效日期文件版本A/0第5页产品类别检验项目编号检验标准及技术要求检测手段记录备注/注意事项柜类顶面5.1A.低于1.5m的面：一级目测/手摸注意事项：1.夹角部位装配溢胶是否清理干B.高于1.5m的面:二级目测/手摸正面5.2一级目测/手摸净，光洁度是否达到要求2 .带穿带的面板、门板是否有横砂痕3 .端头不能有工艺线、刀型处的手感不能过于粗糙4 .开裂不得用502胶水修补5 .五金合页在砂磨前必须用美纹纸粘贴好，不能有砂花的现象6 .电脑柜门拉手处要求平滑顺畅7在洗桶底板及背板预上色时，机布渗出天那水不能过多，以免洗掉底板进槽内预上色。侧面5.3一级目测/手摸背面5.4二级目测/手摸底面5.5三级目测内面5.6二级（活动层板两面、四边，固定层板上面及超过1.5m的下面）目测/手摸柜桶5.7A.面板：一级目测/手摸B.侧面、内面：二级目测/手摸C.柜身部分：三级目测D.桶底:三级目测编制/日期审核/日期批准/日期