安全验收表.docx

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1、装置开工安全验收表单位：年月日序验收要求内容及标准有关单位意见1组织落实。成立装置开工领导小组开工总负责人，开工安全负责人。2制订详细的开工方案，并组织职工学习、考试。负责人_参加学习人，参加考试人，合格人数人。施工项目全部完成，可以交装3针对历年开工事故教训制订防范措施并组织全体职工讨论。事故教训例，制定对策条，职工参加学习人，负责人。置开工。4将改动的生产工艺和新上设备应向全体职工进行技术交底。工艺交底负责人设备交底负责人,培训学时-学习人数。5针对开工中的难点进行危害识别风险评估和环境因素识别和评价，并制定相应的措施和应急预案，冬季要制定并落实防冻防凝措施。危害识别个，环境因素识别个，制

2、定措施条，应急预案个，防冻防凝点个，措施条，负责人J施工单位：6压力容器、压力管道已取证。常规仪表台，联校台，负责人,自保联锁套，联校套，负责人可燃气体、有害气体报警器台，联校台，负责人_显示报警台，联校台，7工艺、设备贯通试压合格，水、电、气、风、原料具备开工条件。工艺管线条，已贯通条，容器试压台，合格否,负责人。大机组、机动设备完成试运，电气仪表（含DCS、FSO电气系统正常，自保联锁投用，装置可以开工。电气（9、14、8）：8大型机动设备单体试车正常，安全联锁装置完好复位，有装置检修质量记录、交工资料和签字交接手续；未经试压和检验的设备、管道、仪表经有关职能组确认后，能投入生产。机系台，

3、已试运台，完好台，负责人大型机组台，已试运台，负责人其它机动设备台，试运台完好台侨责人O若无装置检修房量记录、交工资料喜签字交接手续_负责人。9电气设备绝缘良好，防雷防静电设施合格；各变电所防小动物措施可靠，防爆灯具符合要求。电气回路套，能否正常供电J爆照明灯套，完好套，集中照明处，完好处，配电室防小动物措施是否落实，防雷防静电设施处，合格处,确认人O1O设备容器检修试压、试漏、气密性试验合格，记录清楚；新安装的设备、容器、管道符合质量标准；封人孔检查落实，设备内无异物。设备容器检修试压、试漏、气密性试验处，合格处。封闭人孔个，封闭前检查有无记录，负责人J压力容器台，取证台，压力表块，合格块，

4、负责人。仪表（6、8、16、180：11安全阀校验合格有记录，安全阀前后隔断阀已全开并加铅封。在用安全阀个，已校验个，前后隔断阀是否全开、是否加铅封，,现场确认人J12电缆沟、下水井清洗，畅通；水封井完好。下水井个，其中水封井个，水封效果_电缆沟条，是否充砂，电缆沟排水方式。钳工（8）：13盲板拆卸记录清楚，现场检查无误。原加装盲板块，现拆除块，留用盲板现场有无标志，确认人。14临时电源、灯、线全部拆除。临时电源是否全部拆除,未拆除处，留用原因一计划拆除时间。15防护器具、消防器材完好备用，消防道路畅通，平台、梯子、栏杆等基础安全设施完好。灭火器具，蒸汽带条，空(氧)气呼吸器台，事故应急灯台，

5、完好备用台消防训练负责人受训人数名。装置开工准备就绪，达到验收二十条标准的要求，可以开工。生产车间：16仪器仪表系统校验合格。压力表校验合格并有统一等戒线.现场检查是否达到要求：确认人。17机具、工棚等设施器材除保运留用外，全部运出装置。脚手架等临时设施全部拆除。现场检查是否达到要求：确认人O18可燃气体、有害气体报警器全部校验合格，处于完好状态。现场检查是否达到要求：确认人。19生产装置现场及设备卫生状况良好，无影响开工或应急救援因素。现场检查是否达到要求：确认人。2O全面恢复以岗责任制为核心的各项规章制度。现场检查是否达到要求：确认人。处室意见经检查第1、2、3、4、7、8、10、19、2

6、0条所有内容已经落实，达到开工条件，同意装置开工生产部：经检查一1容已经落实置开工。设备物资管设备动力奇F管理职责范围内所有内,达到开工条件，同意装，理部(6)：(8)：经检查第8、17、19条所有内容已经落实，达到开工条件，同意装置开工。项目技术部：经检查第5、11、12、13、15条所有内容已经落实，达到开工条件，同意装置开工。安全部：装置停工检修前安全验收表年月日序验收要求内容及标准车间确认1组织落实，建立HSE保证体系停工总负责人检修安全负责人。2针对停工检修中的难点进行危害识别风险评估和环境因素识别和评价，并制定相应的措施和应急预案危害识别个，环境因素识别个，制定措施条，应急预案个。

7、3认真制订各项安全措施，并组织职工学习有关安全管理制度，并进行了考试。（1）停工检修安全措施负责人检修人数人,参加学习,参加考试X,合格人数Ao安全监护人名，是否进行培训_（2）重点项目安全检修措施重点项目项，安全负责人质量负责人O（3）防冻防凝安全措施防冻防凝负责人,防冻防凝点数个，主要措施O4制订停工、吹扫方案，吹扫合格，正点到达，达到停得稳、扫得净、放得空、不串、不冒、不损坏设备、无污染、记录齐全。总负责人，是否有停工扫线方案，有无超温，有无超压，有无跑冒，记录齐全否。工艺管线扫净、放空、不留死角。主要工艺管线条，可能存在的死角，未吹扫管线条，其工艺介质是，有何特殊标O下水井、下水道、地

8、漏必须冲洗干净并封严封实，电缆沟必须冲洗干净并用压缩空气吹赶可能存在的油气负责人，下水井总数个，已封个，出装置水封井水封情2，不合格的有个，地漏总数个，已封个，不合格的有个，下水道有条,到下水井的出口有个，封堵否，装置边沟条，有无存油,电缆沟条，冲洗否，仪器检测结果O5装置与系统之间、未吹扫管线、容器与检修系统之间以及蒸汽、氮气等有害介质与容器、塔、加热炉之间必须用盲板隔离，无法加盲板时，在确认阀门不漏的条件下用铁丝捆扎并挂禁动标志。总负责人，盲板总数块，系统盲板数块，用铁丝捆扎的阀门有个，是否有禁动标志。6(1)切断装置内各机动设备电源(2)按规定接临时电源机动设备总台，未停电设备台，位号未停电原因临时配电箱个，电源线是否架空，临时低压照明处，低压照明电源线是否架空。7配备足够的防护器材各类灭火器台，消防蒸汽带根，其O8停工检修各项基础资料齐全。停工检修安排，危害识别表，环境因素识别表，安全措施，应急预案，停工考试成绩及试卷，吹扫记录，盲板登记表，安全监护人培训记录，采样分析单。处室意见生产调度部：设备管理部门：公司环保部：公司安全部：