塔式起重机顶升(降塔)技术交底记录表.docx

上传人:王** 文档编号:224512 上传时间:2023-04-17 格式:DOCX 页数:2 大小:21.36KB
下载 相关 举报
塔式起重机顶升(降塔)技术交底记录表.docx_第1页
第1页 / 共2页
塔式起重机顶升(降塔)技术交底记录表.docx_第2页
第2页 / 共2页
亲,该文档总共2页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《塔式起重机顶升(降塔)技术交底记录表.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《塔式起重机顶升(降塔)技术交底记录表.docx(2页珍藏版)》请在优知文库上搜索。

1、塔式起重机顶升(降塔)技术交底记录表安拆单位:项目名称分部分项工程名称作业部位作业内容交底类别交底日期年月日1 .起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,并应有技术和安全人员在场监护。(核对人员证书)2 .参加作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋,工具装入工具袋内。使用前必须进行检查,更换不合格防护用品。3 .检查内容:(D工作前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满足要求、液压油管的完好性。液压工作压力是否正常。检查顶升横梁销轴连接是否完好,换缸撑脚、顶升撑杆与横梁连接位无裂纹,标准节踏步(爬爪)是否完好。(2)工作前应检查顶升机构的钢结构

2、的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及套架导轮的间隙。(3)工作前应检查附墙构件是否符合厂家及规范要求,应保证标准节无塑性变形或加焊等现象,标准节螺栓强度、长度满足规范要求。及时更换不达标配件。4 .升降和检查过程中发现的隐患必须经过处理,整改合格后方能进行顶升或降塔。5 .升降前塔机应通过变幅小车调整平衡度,应保持塔身与大臂保持一致,将回转机构制动住,并按规定将大臂处于平衡状态。交底 内 容6 .顶升时应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内,上好防脱锁,以防脱落。回转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。(应进行试顶,平衡度满足要求后才可以进行升降)7 .顶

3、升过程中应注意液压系统的状况及工作压力。8 .更换踏步时应检查踏步是否全部进入或脱离。(下降时必须有专人操作换缸踏步)9 .加节时应将新进入的标准节与原标准节完全连接牢固后,方能继续进行下一步的工作。吊装新节和附着时回转支座和标准节必须进行有效连接后方可操作塔机。10 降节时严禁提前拆除附墙装置的任何构件;严禁套架悬空时操作塔机;吊装拆除节时塔身必须与标准节有效连接。11 .顶升或降塔工作结束前应检查各种安全限位和保险。顶升后应检测塔吊的垂直度12 .作业过程中应采取措施,高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,高强螺栓进行连接或拆除时要注意安全,如因拧紧力矩较大需2人配合时,配合者应

4、手掌平托工具,防止螺栓、销轴等坠落,工具上下传递应用绳索系牢后方可进行,严禁向地面投掷物品,防止伤人。13 .工作时应设立警戒区派出专人监护。设立安全告示。14 .大雨或六级以上的大风禁止进行顶升作业。15 .作业中,必须专人指挥,专人照看电缆,专人操作液压系统,专人拆装螺栓,非专业人员不得登上顶升套架平台,操作室内应只准一人操作,必须听从指挥信号。16 .安装指挥人员必须熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员,都应听从指挥,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映,不得自行其是,如有更好的方法和建议,必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施,不得擅自做主和更改作业方案。发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。17 .在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。其他补充交底内容:交底人技术负责人签名被交底安拆负责人签名(负责人、安全员)安全负责人签名安装作业人员签名注:1.交底类别指总分包安全技术交底、专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交底、季节性交底等;2 .专项施工方案交底内容较多时可附有关交底资料:3 .本表一式两份,交底人、接受交底人各一份,交底人一份存档。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 建筑/环境 > 安全文明施工

copyright@ 2008-2023 yzwku网站版权所有

经营许可证编号:宁ICP备2022001189号-2

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!