基础工程质量保证措施.docx

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1、基础工程质量保证措施一、组织保证：在公司总工、质量科领导下，项目经理部按质量保证体系运作，加强管理,明确分工，严把质量关。把住图纸会审、定位放线、预审复核、材料验收等环节，做好施工准备。二、施工测量质量保证措施：1、施工测量使用的经纬仪、水准仪、钢尺等仪器均需经过技术监督局计量检定站检定合格，并在有效期内使用。专人使用、专人保管。2、建筑定位、测量前先进行现场勘察，设计出相应的放线方案，以“长边找短边”的原则确定好测量路线，计算出相应的距离，角度数值，并经复核无误后方可实施。3、建筑轴线控制桩设在距槽边5米以外，并砌砖墩围护。4、测量人员必须具备相应的资质。定位测量、水准点导测，垫层上轴线测量

2、等基准性测量必须经分公司技术科复测无误后方可施工，建筑定位必须经规划局进行验线。三、土方工程质量保证措施：挖土工程质量保证措施：1、质量标准：主控项目：桩基、基坑、基槽、管沟和场地的基质必须符合设计要求，严禁扰动。施工未给周围环境造成影响，未出现大面积坍塌和漏水。土方工程质量检验标准（见下表）：土方工程质量检验标准（mm）序号项目允许偏差或允许值检查方法柱基础基坑、槽挖方场地平整管沟地（路）面基层1标高-50+50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心向两边量）+200-50+300-100+100经纬仪用钢卷尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺量一般项目：槽梆、槽底平整，槽内无大面积积水、杂

3、土。土方工程质量检验标准见下表：土方工程质量检验标准（mm）序号项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层1表面平整度20202020用2m靠尺和塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析2、主要质量控制点:基坑土方开挖是深基坑工程成败的关键工序。施工中科学地加以组织，要做到快速、合理、控制好基坑的稳定和变形、保护好工程桩等。不论是任何土层,基坑土方开挖由于地基卸荷、土体应力释放.总会不同程度的引起基坑的稳定和变形问题。但合理的分层、分区、对称、均衡开挖，有利于控制变形的发展。回填土工程质量保证措施：1、质量标准：主控项目：基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土和含有有

4、机物质大于8%的土作为回填土标高满足下表要求：回填土工程表面允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械1标高-5030505050水准仪或拉线检查2分层压实系数设计要求设计要求按规定方法回填土必须按规定分层夯实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不小于90%；且不集中。环刀取样的方法及数量符合规定。一般项目：回填的土料，必须符合设计及施工规范的规定。填土施工过程中检查排水措施，每层填土厚度，含水量控制、压实程度、填筑厚度及压实遍数，根据土质、压实系数及所用机具来确定。主要质量关键点的控制：未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层填土夯

5、实后，按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及实验人员签字。未达到设计要求的部位,有处理方法和复验结果。回填土下沉：因铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。回填土夯压不密实：在夯压时对土适当撒水加以润湿，再打夯或碾压，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。填方基土为杂填土,按设计要求加固地基,并妥善处理基底下的

6、软硬点、空洞、旧基、暗塘等。填方基土为软土，按设计要求进行地基处理。如无设计要求时.，按现行规范的规定施工。管道下部夯填不实：管道下部按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。填方按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过高度的3%）o四、钢筋施工质量保证措施：钢筋连接：1、闪光对焊：质量标准：主控项目：a、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。注：进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。b、钢筋的规

7、格、焊接接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。c、气压焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验,3个做弯曲试验。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头，则按一批计算。检验方法：检查焊接试件试验报告单。一般项目：钢筋闪光对焊接头外观检查结果，符合下列要求：a、接头部位不得有横向裂纹。b、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，IV级钢筋焊接时不得有烧伤。检验方法：观

8、察检查。c、允许偏差项目：接头处的弯折角不大于4。接头处的轴线偏移，不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。检验方法：目测或量测。主要质量关键点控制在钢筋对焊过程中，重视焊接过程中的任何一个环节，以确保焊接质量，若出现异常现象，及时消除。冷拉钢筋的焊接在冷拉之前进行。冷拉过程中，如钢筋接头发生断裂，可在切除热影响区（离焊缝中心约为0.7倍钢筋直径）后再焊再拉，但不得多于两次。同时，其冷拉工艺与要求符合混凝土结构工程施工质量验收规程的规定。2、直螺纹连接：质量标准主控项目：a、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。b、连接套的规格和质量必须

9、符合要求。检查方法：检查产品合格证。c、接头的强度必须合格。每种规格接头,每300个为一批,不足300个也作为一批,每批做3根试件作拉力试验。检验方法：检查接头拉伸试验报告。d、接头拧紧力矩值的抽检必须合格，梁、柱构件：每个构件抽检1个接头，板、墙、基础底板：一个楼层每100个接头为一-批,不足100个也作为一批,每批抽检3个接头。抽查接头的拧紧力矩值必须全部合格。如有1个构件中的1个接头达不到规定的拧紧力矩值,则该构件的接头必须全部逐个拧到规定的力矩值。检验方法：检查直螺纹钢筋接头施工抽检记录。e、钢筋的规格,接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。检

10、验方法：观察或尺量检查。一般项目：直螺纹接头的外露丝扣不得超过1个完整扣，否则重新拧紧接头或进行加固处理。检验方法：观察检查。主要质量关键点控制：必须分开施工用和检验用的力矩扳手,不能混用，以保证力矩检验值准确。钢筋在套丝前,必须对钢筋规格及外观质量进行检查.如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理.钢筋边肋尺寸如超差,要先将端头边肋砸扁方可使用。钢筋套丝,操作前先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度,避免损坏梳刀。直螺纹接头施工由具有资质证明的专门施工队伍施工。钢筋绑扎：1、质量标准：主控项目：原材料：当发现钢筋脆断，焊

11、接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。钢筋加工：a、受力钢筋的弯钩和弯折符合下列规定：HPB235级钢筋末端扎180弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度符合设计要求。钢筋做不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内径不小于钢筋直径的5倍。b、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端作弯钩，弯钩形式符合设计要求；当设计无具体要求时，符合下列规定：钢筋弯钩的

12、弯弧内直径除满足规范规定外，尚不小于受力钢筋直径。箍筋弯钩的弯折度：对一般结构，不得小于90；对有抗震等要求的结构，为135o箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不小于箍筋直径的10倍。钢筋连接：纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求。钢筋安装：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合要求。一般项目：原材料：a、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b、钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面保持清洁。c、钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规

13、范的规定。钢筋加工：a、钢筋调直宜采用机械方法，可采用冷拉方法，当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于l%ob、钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求，其偏差符合下表的规定：钢筋加工的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋安装：a、钢筋安装位置的偏差符合下表的规定:钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量三端、取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量

14、两端、中间各一点，取最大值排距5基础保护层厚柱、梁度板、墙、壳1053钢尺检查钢尺检查钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差3,0钢尺和塞尺检查2、主要质量关键点控制:墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇筑前有专人检查修整。露筋：墙、柱钢筋每隔Im左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块。搭接长度不够：钢筋绑扎时对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。钢筋接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。五、模板质量保证措施：质量标准：1、主控项目：模板的安装：安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架；上、下层支架的立柱对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。检查数量：全数检查。