培训课件之雕铣机应用指南.docx

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1、雕铳机应用指南雕铳机是集雕刻和铳加工于一身的数控机床（CNCMillingandEngravingMachine）,可采用雕刻刀（0.1mmlOmm之间）,或整体铳刀（球头立铳刀或平头立铳刀112之间）进行加工。雕铳机可应用于广泛的加工领域，如雕刻模具、电极、工业模型等方面，在模具、制鞋、商标、皮革、制表、制币、小五金行业,尤其是需要对金属的高速加工，雕铳机具有强大的优势。雕铳机与数控铳床、火花机的加工区域雕铳机集合了数控铳床与火花机各自的功能，弥补了它们加工能力的不足。这三种机型在加工区域具有如下特点：1 .数控铳床用于加工去屑量较大的工件，主轴功率较强劲。2 .火花机加工在铳床上不能完成的

2、部分：多腔、精密、细微以及不易切削的材料。3 .雕铳机可高速加工中、小去屑量的钢件，并用于电极等有色金属的高速切削。雕铳机与数控铳床、高速铳床、电脑雕刻机的区别1 .雕铳机注重去屑量小于30%的钢件加工、有色金属以及石墨等易切削材料的高速精密加工。2 .数控铳床主要适用于去屑量较大的钢件。3 .高速铳床用于加工各种去屑量的钢件和有色金属，具有雕铳机和数控铳床的功能。但有一点必须注意，由于造价和刀具比较昂贵，所以它只适合加工有较高利润的产品。电脑雕刻机适合加工有色金属及非金属等易切削材料，在钢件加工上表现较差。雕铳机与雕铳中心机的区别L雕铳机不安装刀库，但可安装气动锁刀主轴。2.雕铳中心机必须安

3、装刀库和气动锁刀主轴，可在执行加工程序中按照程序自动换刀、对刀等。雕铳机主要采用了两方面的技术，一是高速的数控系统，高位置环增益，从而保证了加工的轮廓精度在高低速的一致性；另一方面是机械部分固定部件如床身、横梁、立柱等高刚性足以抵抗运动部件的加速度冲击，并且移动部件如工作台等应该轻巧、高灵活。雕铳机对选件有一定的技术要求，如全自动对刀装置是雕铳机的必备选件，它可以精确测量刀具长度（0.002mm以内），从而提高效率，减少人为出错机会，把接刀痕迹降到最低。要注意的是雕铳机上的全自动对刀装置与数控铳床上的不同，由于有时采用很小的刀具（如0.1mm）或Imm以下的钻头，所以对刀时下压力必须小，一般采

4、用下压力小于0.8N的全自动对刀仪。雕铳机的主要部件要符合高速度、高精度加工的要求。如高速主轴一般采用2种，一种是在l-2.2kw以内采用的直接式高速电主轴，转速在36,000RPM以下，切削扭力为12N,一般采用气冷方式。另一种是在2.27.5kw以内采用的内藏式高速电主轴，转速在30,OOORPM以下，切削扭力为3-9N,一般采用水冷。当然，对于雕铳机的必备配件如磨刀机和测量显微镜应该特别注意。磨刀机是必备的修磨刀具机器，与测量显微镜配合使用。磨刀机的CBN砂轮非常关键，一般粗磨使用300粒左右即可，而精磨必须采用1,200粒的砂轮。测量显微镜必须有刻度表来精确测量刀尖长度和角度，通常厂家应配套提供，有一点必须强调：测刀磨刀是加工的一个重要环节，用数控机床、刀具的尺寸偏差必须小于0.01mm。由于国内高速加工技术发展较快，雕铳机目前有着较好的发展前景，国内几个厂家正在试制阶段，如佳铁公司已经研制生产出成熟产品，并投放到了市场，得到了用户普遍的良好反映。目前多数厂商早就有了数控铳和火花机，又想往高速切削方面发展，但是高速切削机床价格较昂贵技术较复杂，同时不可能因为采用高速切削机床而放弃原来精心配置的设备，所以采用高速雕铳机弥补原来的数控铳和火花机薄弱的加工环节，迅速提高自己的加工能力，不失为明智之举。