制造型企业绩效考核表.docx

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1、制造型企业绩效考核表部门名称*材料部岗位名称经理考核月份绩效类别绩效内容绩效标准权重完成情况岗位自考核公司考核分关键业绩指标生产任务月计划生产:实际完成分值=权重X完成比例产品应按期交货，因生产问题延期交货，每次扣3分25销售任务本月销售任务,完成分值二权重X完成比例20生产成本控制生产消耗控制在产值（实际产量X控制成本）以内，20-（实际值一计划值）计划值X2020生产安全轻微安全事故控制在2次以下，每增加一次扣5分15设备资产安全设备无人为损坏，每人为（包括违规操作）损坏一次扣2分5学习指标每月组织部室及工段人员进行生产、业务总结、学习，并要求与会人员写出总结，不组织扣5分，组织不利扣3分

2、，缺少一人总结扣2分5临时任务5违规违纪检查迟到早退等轻微违纪行为扣1分受简报处理的扣2分红头文件处理的扣5分5否决性考核，该项考核分值为O出现重大（重伤以上）生产事故，因交货或质量问题导致客户重大索赔（2万元损失）甚至流失，出现重大设备损坏事故公司考核分值合计考核部门负责人签字：主管上级签字：岗位任职人签字:部门名称*材料部岗位名称科长考核月份绩效类别绩效内容绩效标准权重完成情况LXj冈位自考核公司考核分关键业绩指标产品质量控制出货质量，不合格产品出厂，客户投诉或反馈一次扣2分，因质量问题发生退货每次扣l-5分25生产调度协助做好生产各方面的调度工作，确保生产顺利进行，失误一次扣3分,产品按

3、期交货，延误一次扣2分20客户质量投诉处理客户的质量投诉，及时找出原因，列出整改意见和预防措施,每失误一次扣2分15工艺编制及时准确产品工艺编制不及时每次扣3分；产品工艺编制不准确，在上级审核时发现出错每次扣2分，在生产前发现出错每次扣3分，在生产中发现出错扣每次6分15质量、工艺体系控制健全质量、工艺管理制度，体系不健全或有不符合项一次扣3分10业务学习每月按时参加部室组织的生产、工艺总结会，并写出报告，由上级评分，不参加或无报告扣5分5临时任务5违规违纪检查迟到早退等轻微违纪行为扣1分受简报处理的扣3分红头文件处理的扣5分5否决性考核，该项考核分值为O因退货或其他质量问题或因调度失误给公司

4、造成损失达2万元以上,否决性考核公司考核分值合计考核部门负责人签字:主管上级签字:岗位任职人签字:部门名称*材料部岗位名称销售考核月份绩效类别绩效内容绩效标准权重完成情况岗位自考核公司考核分关键业绩指标销售任务完成率本月销售任务,完成分值二权重X完成比例25销售回款率完成销售回款率90%,按完成比例进行考核20高档产品完成率高档产品完成占比50%,每降低1个百分点扣1分15合同履约率完成合同100%的履约率，按完成比例进行考核10业务费用率所回货款数额费用数额Xl00%不超过2.5%每增加0.1个百分点扣2分10业务员管理所辖各业务员绩效考核平均成绩/10OX权重5新客户开发新客户开发不少于2

5、个，每少一个扣2.5分5老客户服务与维护老客户对服务不满意，产生投诉给公司造成损失，每次扣3分5临时任务2违规违纪检查轻微违纪行为扣1分受简报处理的扣2分红头文件处理的扣3分3否决性考核，该项考核分值为O客户服务不满意导致流失，销售任务完成80%以下，货款回收低于90%公司考核分值合计部门名称*材料部岗位名称经理考核月份绩效类别绩效内容绩效标准权重完成情况岗位自考核公司考核分关键业绩指标生产任务月计划生产:实际完成分值=权重X完成比例产品应按期交货，因生产问题延期交货，每次扣3分25销售任务本月销售任务，完成分值=权重X完成比例20生产成本控制生产消耗控制在产值（实际产量X控制成本）以内，20

6、-（实际值一计划值）计划值义2020生产安全轻微安全事故控制在2次以下，每增加一次扣3分15设备资产安全设备无人为损坏，每人为（包括违规操作）损坏一次扣2分5学习指标每月组织部室及工段人员进行生产、业务总结、学习，并要求与会人员写出总结，不组织扣5分，组织不利扣3分，缺少一人总结扣1分5临时任务5违规违纪检查迟到早退等轻微违纪行为扣1分受简报处理的扣3分红头文件处理的扣5分5否决性考核，该项考核分值为O出现重大（重伤以上）生产事故，因交货或质量问题导致客户重大索赔（2万元损失）甚至流失，出现重大设备损坏事故公司考核分值合计部门名称*材料部岗位名称质检科长考核月份绩效类别绩效内容绩效标准权重完成

7、情况岗位自考核公司考核分关键业绩指标质量体系控制按照质量管理体系执行，健全质量管理制度体系不健全或有不符合项一次扣3分25产品质量控制出货质量，不合格产品出厂，客户投诉或反馈一次扣2分，因质量问题发生退货每次扣2-5分25工艺编制及时准确产品工艺编制不及时每次扣2分；产品工艺编制不准确，在上级审核时发现出错每次扣2分，在生产前发现出错每次扣3分，在生产中发现出错扣每次10分15客户质量投诉处理客户的质量投诉,及时找出原因，列出整改意见和预防措施,每失误一次扣2分15计量仪器、原料的检验负责公司计量仪器的定期检验工作，确保检验仪器准确；负责对纱、布等生产原材料的检验，确保所购原材料质量合格，每失

8、误一次扣2分6业务学习每月组织质检人员进行业务总结、学习，负责并要求与会人员写出总结，不组织扣5分，组织不利扣3分，缺少一人总结扣2分4临时任务5违规违纪检查迟到早退等轻微违纪行为扣1分受简报处理的扣3分红头文件处理的扣5分5否决性考核，该项考核分值为O因退货或其他质量问题给公司造成损失达2万元以上,否决性考核公司考核分值合计部门名称*材料部岗位名称副科长考核月份绩效类别绩效内容绩效标准权重完成情况岗位自考核公司考核分关键业绩指标安炉工作根据公司发展需要，及时安装、更换炉台，确保公司生产顺利进行，每延误一次扣5分，工作完不成一次扣10分25平台管理制定平台运行管理制度，定期检查平台运行状况，并

9、写出分析，平台每出现一次事故扣3-10分25钳金损耗伯金损耗达到公司标准，每超0.5克扣3分15品种协调根据生产需要，及时协调纱的生产，失误一次扣2分10技改工作根据公司发展需要，及时进行炉台等方面的技改工作，每延误一次扣2分10业务学习每月按时参加部室组织的生产、业务、工艺总结会，并写出报告，由上级评分，不参加或无报告扣5分5临时任务5违规违纪检查迟到早退等轻微违纪行为扣1分受简报处理的扣3分红头文件处理的扣5分5否决性考核，该项考核分值为O因炉台管理失误或生产协调不利导致损失2万元以上公司考核分值合计考核部门负责人签字:主管上级签字:岗位任职人签字:部门名称*材料部岗位名称副科长考核月份绩

10、效类别绩效内容绩效标准权重完成情况岗位自考核公司考核分关键业绩指标浸润剂配制工作按照标准进行浸润剂配制工作，每延误一次扣5分,失误一次扣10分25化工材料质Q检测负责公司所采购化工原料的质量检测，确保所购化工材料质量合格失误一次扣3分20配油室管理制定完善配油管理制度，规范配油方法，每失误一项扣2-5分15客户质量投诉处理因浸润剂工艺问题导致客户投速，一次扣5分，协助客户投诉处理，导致客户不满意一次扣3分15新工艺开发根据公司发展要求，及时开发新工艺，降低生产成本，失误一次扣2分10业务学习每月按时参加部室组织的生产、业务、工艺总结会，写出报告，由上级评分，不参加或无报告扣5分5临时任务5违规

11、违纪检查迟到早退等轻微违纪行为扣1分受简报处理的扣3分红头文件处理的扣5分5否决性考核，该项考核分值为O因工作疏忽造成损失2万元以上公司考核分值合计考核部门负责人签字:主管上级签字:岗位任职人签字:部门名称*材料部岗位名称设备科科长考核季度绩效类别绩效内容绩效标准权重完成情况岗位自考核公司考核分关键业绩指标设备管理根据规定按时进行设备检查，每缺少一次记录扣5分生产设备出现故障及时维修，维修不及时影响生产，每次扣8分30设备生产安全轻微生产设备安全事故控制在1次以下，每增加一次扣3分，设备无人为损坏，每人为（包括违规操作）损坏一次，扣5分20技改指标每月提出12条好的工作改进建议，小技改、小创新

12、等，每条加2分，总分不超过10分，如果没有该项得。分15设备维护费用控制设备维护费用控制在定额以内，10-（实际值-计划值）计划值X10制定设备费用管理制度，并监督执行，失误一次扣2分10设备考核做好公司设备考核工作，每失误一次扣2分10学习指标每月组织相关人员进行设备、维修等方面的学习，并要求与会人员写出总结，不组织扣5分，组织不力扣3分，少一份总结扣2分5临时任务5违规违纪检查迟到早退等轻微违纪行为扣1分受简报处理的扣3分红头文件处理的扣5分5否决性考核，该项考核分值为O出现重大生产设备安全问题，因设备维修不及时影响重要订单交货生产公司考核分值合计部门名称行政财务部岗位名称经理考核月份绩效类别绩效内容绩效标准权重完成情况岗位自考核公司考核分关键业绩指标后勤