切割与焊接安全技术措施.docx

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1、切割与焊接安全技术措施焊接人员必须持有上岗证书，严禁无证上岗。交流电焊机安全操作规程(1)应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触初级线路的带电部分，初、次级接线处必须装有防护罩。(2)次级抽头联接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。(3)现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅。并备有消防用品。(4)焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。(5)严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接和切割。(6)在围堰仓内施焊时，必须采取

2、以下的措施：围堰顶顶口严禁覆盖，并设置通风设备或焊接人员戴防毒面具及呼吸滤清器，围堰仓内的照明电压不得超过12伏，焊接时必须有人在场监护。(7)高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。(8)电焊线通过栈桥及平台时，必须架高或穿入防护管。(9)接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机庆设备和建筑物金属构架上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4欧姆。(10)雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。(11)长期停电用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻海里低于0.5兆欧，接线部分不得有

3、腐蚀和受潮现象。(12)焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，脸都应避开被清的焊缝。(13)在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的升温，如超过A级60C,B级80时，必须停止运转并降温。(14)施焊现场的10米范围内，不得堆放氧气瓶、乙焕发生器、木材等易燃物。(15)移动电焊机时应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，就砌断电源。(16)作业结束后，清理场地、灭绝火种，消除焊件热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。气焊(气割)安全操作规程(1)进行气焊(气割)作业人员必须持“特种作业操作证”方可上岗操作。(2)氧气瓶、乙燃瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠

4、，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的搬手上均不得沾染油污。(3)氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强烈阳光下暴哂。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙燃瓶。(4)乙焕胶管，氧气胶管不得错装。乙焕胶管为黑色，氧气胶管为红色。(5)氧气瓶与乙燃瓶储存和使用时的距离不得小于10米，氧气瓶、乙焕瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小10米。(6)点燃焊(割)炬时，应先开乙快阀点火，然后开氧气阀调整火焰，并闭时先关闭乙焕阀，再关闭氧气阀。(7)工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸

5、修理。(8)氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能就符合国标2550-81氧气胶管的规定；乙块胶管，外径16毫米，应能承受5千克压，各项性能应符合国标255081氧气胶管的规定。(9)未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。(IO)不得将胶管放在高温管道和电线上，呀将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过车道时应加护套或盖板。(H)氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高)，乙快瓶必须立放使用。立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。(12)不得将胶管背在背上操作。割(焊)炬内若带有乙焕、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。(13)工作完毕后应关闭氧气瓶、乙缺瓶，拆下氧气表、乙焕表，拧上气瓶安全帽。(14)作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内。(15)工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。(16)对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后，方可进行，否则严禁擅自进行气割作业。（17）使用中，氧气软管着火时不昨拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙快软管着火时，应先关熄炬火，可弯抓前面一段胶管的办法将火熄。