光伏发电项目施工电气安装技术方案指导.docx

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1、光伏发电项目施工电气安装技术方案指导1 一般规定1.1 设备的运输与保管应符合下列要求：a.在吊、运过程中应做好防倾覆、防震和防护面受损等安全措施。必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。b.设备到场后应做下列检查：1) 包装及密封应良好。2)开箱检查,型号、规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。3) 产品的技术文件应齐全。4) 外观检查应完好无损。c.设备宜存放在室内或能避雨、雪的干燥场所，并应做好防护措施。d.保管期间应定期检查，做好防护工作。1.2 安装人员应经过相关安装知识培训。1.3 光伏发电站的施工中间交接验收应符合下列要求：

2、a.光伏发电站施工中间交接项目可包含：升压站的基础、高、低压盘柜基础、逆变器基础、配电间、支架基础、电缆沟道、设备基础二次灌浆等。b.土建交付安装项目时，应由土建专业填写“中间交接验收签证书，并提供相关技术资料,交安装专业查验.中间交接验收签证书可按本规范附录A的格式填写.c.中间交接项目应通过质量验收，对不符合移交条件的项目，移交单位负责整改合格。1.4 安装工程的隐蔽工程可包括：接地装置，直埋电缆、高低压盘柜母线、变压器吊罩等。隐蔽工程的验收应按照本规范执行。2支架安装2 .1支架安装前应做下列准备工作：a.采用现浇混凝土支架基础时，应在混凝土强度达到设计强度的70%后进行支架安装。b.支

3、架到场后应做下列检测：1) 外观及防腐镀层应完好无损。2) 型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件应齐全。3) 对存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所的支架应做好防腐蚀工作。4) 支架安装前安装单位应按照“中间交接验收签证书”的相关要求对基础及预埋件(预埋螺栓)的水平偏差和定位轴线偏差进行查验.2.2 固定式支架及手动可调支架的安装应符合下列规定：a.支架安装和紧固应符合下列要求：D采用型钢结构的支架，其紧固度应符合设计图纸的要求及现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205的相关规定。2） 支架安装过程中不应强行敲打，不应气割扩孔。对热镀锌材质的支架，现场不宜打孔.3）支架安装过

4、程中不应破坏支架防腐层。4） 手动可调式支架调整动作应灵活，高度角调节范围应满足设计要求。5） 支架倾斜角度偏差度不应大于1。c.固定及手动可调支架安装的允许偏差应符合表中的规定.表固定及手动可调支架安装的允许偏差项目名称允许偏差（mm）中心线偏差2梁标高偏差（同组）3立柱面偏差（同组）32.3 跟踪式支架的安装应符合下列要求：a.跟踪式支架与基础之间应固定牢固、可靠。b.跟踪式支架安装的允许偏差应符合设计文件的规定。c.跟踪式支架电动机的安装应牢固、可靠。传动部分应动作灵活。d.聚光式跟踪系统的聚光部件安装完成后,应采取相应防护措施。2.4支架的现场焊接工艺除应满足设计要求外,还应符合下列要

5、求：a.支架的组装、焊接与防腐处理应符合现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018及钢结构设计规范GB50017的相关规定。b.焊接工作完毕后，应对焊缝进行检查。c.支架安装完成后，应对其焊接表面按照设计要求进行防腐处理。2.5光伏发电项目施工（支架）分项工程质量验收记录检验项目合格质量标准检验方法检验记录1、阵列整体A阵列是否整体平直、角度正确一致，跨内及对角线W5mm、组件间WImmB阵列安装是否有缺件及不可靠问题C支架上泥土、线头、焊渣及其他杂物是否清理干净A拉线及目测B目测及施扰C垂角仪2支架防腐层完好度A锌层是否完整无破损B破损修复色调均匀致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、

6、浮膜、漆粒及明显刷痕粘连可靠）C漆层层间结合严密、无分层现像目测记录3支架自身完好度A支架无明显扭曲变形B变形是否已调直且无破损目测记录4螺栓安装A所有螺栓安装是否严格执行“两平一弹”、露头长度不小于N1.5dB螺栓安装位置正确、无严重倾斜C螺栓锁紧可靠，但不得咬死D螺栓及螺栓孔是否有计划外严重变形及处理。目测、游标、力矩扳手及配件5立柱安装A立柱位置、方位是否正确，材料是否有缺陷B焊缝位置是否对称、准确C焊缝长度是否达标（1520cm）D焊缝高度是否达标（ICm）E焊缝饱满是否存在、夹杂、气泡、裂纹、咬边及母材烧蚀严重问题F焊缝及影响区是否清理干净并做好防腐处理A-D目测、软尺及游标E涂料材

7、料单、目测6抱箍安装A安装位置是否正确B安装方位是否正确C抱箍破损是否修复完成D斜撑及抱箍配合是否正确、可靠7主梁安装A主梁安装位置、方向是否准确B主梁安装螺栓尺寸、位置、露头长度是否达标（N1.5d）C立柱机加工后是否采取必要防腐工作D立柱修形后是否满足电站安全要求（如露头长度、焊接尺寸、尖角处理）目测、卷尺及游标8楝条安装A樽条安装位置及方向是否准确B橡条安装螺拴尺寸、位置、露头长度是否达标（N1.5d）C樵条机加工后是否采取必要防腐工艺D檄条修形后是否满足电站安全要求（如露头长度、焊接尺寸、尖角处理）E檄条连接件安装是否准确目测、卷尺及游标9斜撑安装A斜撑安装位置种类是否正确B斜撑方位是

8、否正确C斜撑安装是否可匏D斜撑破损是否已修复目测及游标10棵托安装A榇托安装位置、方位是否正确B棵托是否安装可靠目测及游标11组件安装A排面是否横平竖直B列间距、行间距是否一致且正确C单行内组件是否上下边沿齐平D单列内左右边沿是否齐平E组件有无破损F接线盒及接线有无破损和连接不可靠G组件上表面是否清洁、有无遮挡、划伤、腐蚀H组件背板有无划痕J组件是否匹配K单行内，组件长、宽、厚是否一致L背板安装螺栓，是否位置准确、可靠牢固12双玻压块安装A压块是否正确B压块使用位置是否正确C双玻压块上下压块是否正确使用，胶条有无、位置是否正确D上下压块无明显错位E压块安装是否牢固13常规压块安装A压块位置是否

9、正确B压块安装是否牢固C压块左右两侧组件厚度是否一致14拉条安装A拉条安装位置是否正确，有无遗漏B拉条有无变形，是否调直C拉条是否已经张紧，D拉条两端露头是否一致、是否有安全隐患15接地扁铁焊接A扁铁与立柱焊接是否牢固B焊缝尺寸、规格、质量是否达标C焊接部位是否完成防腐处理3光伏组件安装1.1 光伏组件安装前应做下列准备工作：a.支架的安装应验收合格。b.宜按照光伏组件的电压、电流参数进行分类和组串。c.光伏组件的外观及各部件应完好无损.1.2 光伏组件的安装应符合下列要求：a.光伏组件应按照设计图纸的型号、规格进行安装.b.光伏组件固定螺栓的力矩值应符合产品或设计文件的规定。c.光伏组件安装

10、允许偏差应符合表规定。表光伏组件安装允许偏差项目允许偏差倾斜角度偏差1光伏组件边缘高差相邻光伏组件间2un同组光伏组件间5mm1.3 光伏组件之间的接线应符合下列要求：a.光伏组件连接数量和路径应符合设计要求。b.光伏组件间接插件应连接牢固。c.外接电缆同插接件连接处应搪锡。d.光伏组件进行组串连接后应对光伏组件串的开路电压和短路电流进行测试。e.光伏组件间连接线可利用支架进行固定，并应整齐。f.同一光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接。1.4 严禁触摸光伏组件串的金属带电部位。1.5 严禁在雨中进行光伏组件的连接工作。1.6 光伏组件安装检查验收项目及质量标准工序检查验收项目性质单位质量标准

11、检查验收方法和器具设备检查外观无损伤、变形观察外形尺寸符合图纸用钢尺检测零部件数量齐全与图纸数量核对设备安装安装位置符合图纸设计要求核对图纸检查安装的形式主要符合设计文件的规定核对图纸检查安装标高与图纸设计一致核对图纸检查螺检紧固符合厂家技术要求弹簧垫圈目测/力矩扳手检测压块紧固紧固件牢固，无未压平的现象观察安装角度方向正确，且偏差Wl挂钢线，用钢尺检测组件边缘高差mm相邻组件间WI挂钢线，用钢尺检测主要mm东西向全长（相同标高）10挂钢线，用钢尺检测组件平整度mm相邻组件间S2挂钢线，用钢尺检测主要mm东西向全长（相同轴线及标高）5（与设计值比较）挂钢线，用钢尺检测组件下缘距地面距离符合图纸

12、设计要求核对图纸检查接地安装符合图纸设计要求4汇流箱安装4. 1汇流箱安装前应符合下列要求：a.汇流箱内元器件应完好，连接线应无松动。b.汇流箱的所有开关和熔断器应处于断开状态.c.汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻不应小于20Mo4.2汇流箱安装应符合下列要求：a.安装位置应符合设计要求。支架和固定螺栓应为防锈件。b.汇流箱安装的垂直偏差不应小于1.5mm04.3汇流箱内光伏组件串的电缆接引前，必须确认光伏组件侧和逆变器侧均有明显断开点。4.4汇流箱安装检查验收项目及质量标准工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具设备检查防护等级符合设计、合同要求观察外形尺寸符合图纸用钢尺

13、检测元器件完好、无松动内部检查开关和熔断器主要断开灵活、可靠操作试验设备位置符合图纸设计核对图纸检查支架和固定螺栓镀锌件外观检查垂直度nun允许偏差应小于L5mm测量接地应牢固、可靠对照标准检查接地线的截面符合设计要求卡尺实测绝缘电阻测试汇流箱进线端与接地端绝缘电阻主要M绝缘电阻不小于2MQ用兆欧表测试汇流箱进线端与接地端绝缘电阻主要M绝缘电阻不小于2M用兆欧表测试5逆变器安装5. 1逆变器安装前应作下列准备：a.室内安装的逆变器安装前,建筑工程应具备下列条件：1) 屋顶、楼板应施工完毕,不得渗漏。2) 室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出抹面标高；室内沟道无积水、杂物；门、窗安装完毕。3) 进行装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作应全部结束。b.对安装有妨碍的模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净。c.混凝土基础及构件应达到允许安装的强度，焊接构件的质量应符合要求。d.预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。e.检查安装逆变器的型号、规格应正确无误；逆变器外观检查完好无损。f.运输及就位的机具应准备就绪，且满足荷载要求。g.大型逆变器就位时应检查道路畅通，且有足够的场地。1.2 逆变器的安装与调整应符合下列要求：a.采用基础型钢固定的逆变器，逆变器基础型钢安装的允许偏差应符合表的规定。表逆变器基础型钢安装的允许偏差